【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钠电池负极材料加工，具体为钠电池负极材料原料的除异投料装置。
技术介绍
1、钠电池负极材料对于钠电池能够起到关键作用，在对钠电池负极材料进行生产加工时，需去除钠电池负极材料中的大颗粒材料，并去除钠电池负极材料中可能存有的金属物质，方可将其注入至破碎机中进行后续工艺处理，因而需使用到相应的除异投料装置。
2、参考公告号为cn219682810u的硅基电池负极材料原料的除异投料装置，其料仓的顶端设有进料口，料仓的底端设有出口，料仓的出口通过振动给料机与破碎机的入口管线连接料仓内固定有筛网，筛网下方的料仓内固定有翻板阀，料仓的外壁上固定有与筛网相匹配的筛上物出口，料仓的外壁上固定有与翻板阀相匹配的铁杂质出口；筛网由若干空心管横纵交错焊接而成，空心管内穿设有用于吸附铁杂质的吸附装置，优点：在翻板阀和吸附装置的配合下，正常下料的过程中，翻板阀呈打开状态，原料正常从料仓中下料，大块原料从筛上物出口排出，空心管将铁杂质吸附在空心管的外表面上，不影响对大小粒度物料的筛分作用，同时将铁杂质有效的吸附在空心管上，根据上述可知，该除异投料装置虽能够得到较好的应用，但通常不便于自动化对钠电池负极材料进行上料作业，需由人员手动进行上料，进而增加了人员的劳动强度，时常困扰着人们。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供钠电池负极材料原料的除异投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出除异投料装置虽能够得到较好的应用，但通常不便于自动化对钠电池负极材料进行上料作业，需由人员手动进行上料，进而增加了
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钠电池负极材料原料的除异投料装置，包括机台，所述机台顶端的一侧设有第二侧撑架，所述机台顶端的另一侧设有第一侧撑架，所述第一侧撑架上端的内壁上设有除异机体，所述除异机体内部的上端活动安装有吸铁板，所述吸铁板下方的除异机体内部活动安装有筛网，所述筛网下方的除异机体一侧内壁上设有承载座，所述承载座的顶端安装有振动器，所述振动器的顶端与筛网的底端相连接，所述除异机体底部的中心位置处设有排料管，所述排料管下方的机台顶端设有破碎机本体。
3、优选的，所述除异机体一侧的外壁上设有置件架，所述置件架的底部安装有升降驱动件，通过升降驱动件的设置，以驱动联动板进行升降处理。
4、优选的，所述第二侧撑架上端的内壁上设有承载板，所述承载板的顶端设有上料机体，通过上料机体的设置，以便对螺旋辊进行安置处理。
5、优选的，所述上料机体顶端的一侧设有注料斗，所述上料机体底端的一侧设有落料口，通过落料口的设置，以便上料机体内部原料经落料口排入至除异机体中。
6、优选的，所述上料机体远离第二侧撑架一侧的外壁上安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的一端延伸至上料机体的内部并设有螺旋辊，通过螺旋辊的设置，以便对上料机体内部原料进行螺旋向右输送。
7、优选的，所述升降驱动件的顶端设有联动板，所述联动板的一端延伸至除异机体的内部并设有联动座，所述联动座的顶端与吸铁板的底端固定连接，通过联动板与联动座的设置，以便对吸铁板进行安置处理。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钠电池负极材料原料的除异投料装置不仅达到了自动化对钠电池负极材料原料进行上料的目的，以降低人员的劳动强度，还达到了自动化除异投料的目的，而且提高了除异投料装置维护时的便捷性；
9、(1)通过将钠电池负极材料原料注入至注料斗中，使得原料落入至上料机体的内部，因旋转驱动件驱动螺旋辊进行旋转，使得螺旋辊将上料机体内部左侧的原料螺旋输送至上料机体内部的右侧，随后原料经落料口落入至除异机体的内部，即可达到自动化对钠电池负极材料原料进行上料的目的，进而无需人员手工上料，从而降低了人员的劳动强度；
10、(2)通过吸铁板的设置，能够对钠电池负极材料原料中的金属物质进行吸附处理，随后处理后的原料落入至筛网的顶部，因振动器驱动筛网进行上下震动，使得大颗粒原料向右滑落并由除异机体外壁的开口排出，小颗粒原料则会落入至除异机体的底部后经排料管落入至破碎机本体中，从而达到了自动化除异投料的目的；
11、(3)通过升降驱动件驱动联动板向上移动，使得联动板经联动座带动吸铁板上移至除异机体的顶部，以便对吸铁板顶部吸附的金属物质进行清理，从而提高了除异投料装置维护时的便捷性。
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1.钠电池负极材料原料的除异投料装置，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)顶端的一侧设有第二侧撑架(8)，所述机台(1)顶端的另一侧设有第一侧撑架(3)，所述第一侧撑架(3)上端的内壁上设有除异机体(4)，所述除异机体(4)内部的上端活动安装有吸铁板(6)，所述吸铁板(6)下方的除异机体(4)内部活动安装有筛网(5)，所述筛网(5)下方的除异机体(4)一侧内壁上设有承载座(18)，所述承载座(18)的顶端安装有振动器(19)，所述振动器(19)的顶端与筛网(5)的底端相连接，所述除异机体(4)底部的中心位置处设有排料管(7)，所述排料管(7)下方的机台(1)顶端设有破碎机本体(2)。
2.根据权利要求1所述的钠电池负极材料原料的除异投料装置，其特征在于：所述除异机体(4)一侧的外壁上设有置件架(14)，所述置件架(14)的底部安装有升降驱动件(15)。
3.根据权利要求1所述的钠电池负极材料原料的除异投料装置，其特征在于：所述第二侧撑架(8)上端的内壁上设有承载板(801)，所述承载板(801)的顶端设有上料机体(9)。
4.根据权利要求
5.根据权利要求3所述的钠电池负极材料原料的除异投料装置，其特征在于：所述上料机体(9)远离第二侧撑架(8)一侧的外壁上安装有旋转驱动件(10)，所述旋转驱动件(10)的一端延伸至上料机体(9)的内部并设有螺旋辊(13)。
6.根据权利要求2所述的钠电池负极材料原料的除异投料装置，其特征在于：所述升降驱动件(15)的顶端设有联动板(16)，所述联动板(16)的一端延伸至除异机体(4)的内部并设有联动座(17)，所述联动座(17)的顶端与吸铁板(6)的底端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.钠电池负极材料原料的除异投料装置，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)顶端的一侧设有第二侧撑架(8)，所述机台(1)顶端的另一侧设有第一侧撑架(3)，所述第一侧撑架(3)上端的内壁上设有除异机体(4)，所述除异机体(4)内部的上端活动安装有吸铁板(6)，所述吸铁板(6)下方的除异机体(4)内部活动安装有筛网(5)，所述筛网(5)下方的除异机体(4)一侧内壁上设有承载座(18)，所述承载座(18)的顶端安装有振动器(19)，所述振动器(19)的顶端与筛网(5)的底端相连接，所述除异机体(4)底部的中心位置处设有排料管(7)，所述排料管(7)下方的机台(1)顶端设有破碎机本体(2)。
2.根据权利要求1所述的钠电池负极材料原料的除异投料装置，其特征在于：所述除异机体(4)一侧的外壁上设有置件架(14)，所述置件架(14)的底部安装有升降驱动件(15)。
3.根据权利要求1所述的钠...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金杯，裴亮，崔倩倩，
申请(专利权)人：江苏浦士达环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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