【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压力仪表活接防泄漏领域，具体是一种压力型自动防泄漏阀及压力仪表活接头防泄漏装置。
技术介绍
1、油气“跑、冒、滴、漏”现象是石油石化企业中常见的安全问题，必须加强输油气管线巡查检查，把人防和技防有机结合起来，杜绝油气环境污染行为和安全隐患。油气管道站场往往压力表管路多、自然环境恶劣，管线漏油不但带来大量巡检维修工作，增加运维成本。同时也影响压力正常监测，并且油气泄漏带来巨大的安全隐患，一旦发生火灾或者爆炸事故，后果不堪设想。我国大型油气田站场中压力表数量很多，用于监测管道系统中的压力变化，压力表管线上一般包含针型阀、阻尼器、活接头等部件。输油气站场及阀室管线上的机组基本处于连续运行状态，大功率泵或压缩机机组在运行时产生强烈振动，造成连接机组的进、出口管线上的连接紧固件松动，出现油气渗漏现象，导致安全风险及环境污染风险。其中，安装在距离泵或压缩机出口较近的管线上用于监测压力的压力表受机组振动影响很大，经常出现螺纹连接处油气渗漏现象。同时，由于压力表检维修或校表等需要，压力表下部的螺纹连接处要定期拆卸，经常拆卸影响了螺纹的预紧力，使得螺纹之间的防松能力降低，导致螺纹连接松动而加剧了油气渗漏过程。此外，泄漏的原油所含的物质带有一定的腐蚀性，更加剧了压力表垫片的损坏，最终导致压力表松动漏油。
2、现场实践表明，管线在持续的振动、冲击等作用下，螺纹连接处漏油后只通过缠绕生胶带或进一步拧紧螺母不能从根本上解决问题，过段时间后又会出现漏油现象，而且拧紧力控制不当还容易造成过载，导致螺纹体破坏和连接失效。反复的漏油现象
3、目前实际压力仪表工作中，压力表管路活接连接处的松动及泄漏问题一般都是采用缠绕普通丝扣带加垫圈的方案进行处理，并无特殊的技术方案。现阶段阀门泄漏阻断方案几乎用的是弹簧和挡板等仅仅靠压差的原理来阻断油品的泄漏，现有专利研究出弹簧和滑动原件等机械装置阻断油品的泄漏，例如专利文献(中国专利公开号：cn209979124u)公开的一种防止压力表爆表后发生泄漏的装置，滑动元件和弹性元件的配合方式，利用弹性元件对滑动元件进行弹性约束，有利于在压力波动过程中，稳定滑动元件的位移，提高压力表读数的稳定性，同时提高了产品的适用性，此装置只能阻断压差变化较大而发生大量泄漏的情况。而实际生产工作当中有多种原因造成泄漏，如：(1)、压力表管路活接连接处的螺纹松动；(2)、压力表管路活接连接处螺纹内部上下压差不稳定；(3)、压力表管路活接连接处的螺纹磨损或损坏等。
4、因此我们设计出一种投资较少、可便携检测、提供电力保障的防松、检测及阻断泄漏的压力仪表活接头防泄漏装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种压力型自动防泄漏阀，解决高压管道上如压力仪表活接头处出现泄漏时，无法保证压力表的读数可靠性及稳定性，无法及时止油，及时安全维修的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种压力型自动防泄漏阀，包括阀芯、阀头、弹簧和节流阀芯，所述阀芯内具有相互连通的第一过流通道和第二过流通道，所述第一过流通道和第二过流通道相互连接端处第一过流通道的直径大于第二过流通道，所述阀头设置在第一过流通道内，所述阀头的一端靠近第二过流通道与第一过流通道的连接端，且可密封第二过流通道，所述阀头的另一端与弹簧的一端连接，所述弹簧的另一端与节流阀芯连接，所述节流阀芯连接在第一过流通道远离阀头的一端。
4、进一步的方案中，所述第二过流通道远离阀头一侧的管道内径依次增大，优选的，所述第二过流通道的内部设置有多个圆柱状的向下凸起，多个凸起内部形成直径依次减小的连通腔体。
5、进一步的方案中，所述节流阀芯与弹簧的另一端通过定位环连接，所述定位环内部设置有密封套，外部设置有密封圈。
6、进一步的方案中，为了便于压力型自动防泄漏阀安装，压力型自动防泄漏阀还包括阀座，所述阀座与阀芯可拆卸连接，所述阀座的端部设置有与阀芯相互连通的螺纹接头。
7、本专利技术的有益效果：
8、当高压管道压力表管线发生泄漏时，压力型自动防泄漏阀前后形成的正向压差大于弹簧弹力，上下两端产生压差，弹簧扩张，阀头严密封闭密封从而切断压力源；通过设置的第一过流通道、第二过流通道和节流阀芯，确保大量泄漏时阻断阀前后可形成足够的压差。
9、为防止定位环处出现跑油和腐蚀情况，并给弹簧起到缓冲作用，防止弹簧磨损，在定位环设置密封。
10、本专利技术的目的还在于根据上述专利技术构思，提供一种压力仪表活接头防泄漏装置，解决现有压力仪表使用过程中活接处泄漏造成的相关成本和安全问题。
11、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
12、一种压力仪表活接头防泄漏装置，其特征在于，包括上述一种压力型自动防泄漏阀和第二控制阀，所述压力仪表活接头串联在所述第二过流通道远离阀芯的一端，所述第二控制阀的两端分别并联在所述阀芯的两端上。
13、进一步的方案中，所述压力仪表活接头上包括旋向相反且互相抵紧的两个螺母，所述两个螺母上分别连接有第一翅片和第二翅片，所述第一翅片和第二翅片之间连接防滑结构，所述防滑结构用于防止两个螺母螺纹滑动及用于第一翅片和第二翅片可拆卸连接。
14、进一步的方案中，所述防滑结构包括多个呈圆周均布在第一翅片上的孔眼、设置在第二翅片上多个个与孔眼大小相匹配的条形通孔和第一锚杆，所述第一锚杆可插入条形通孔与孔眼中,实现第一翅片和第二翅片小角度锁紧。
15、进一步的方案中，所述防滑结构包括：
16、设置在第一翅片上两个同心但不同半径的圆弧状沟槽，两个圆弧的圆弧角度加一起大于等于360°，圆弧状沟槽上设有均匀间隔布置的凹凸结构；
17、设置在第二翅片上且多个圆周均布的长方形沟槽；
18、第二锚杆，所述第二锚杆用于插入“凹”或“凸”形的圆弧状沟槽和长方形沟槽间，实现第一翅片和第二翅片小角度锁紧。
19、进一步的方案中，所述防滑结构包括防滑凸起和卡箍，所述防滑凸起设置在第一翅片及第二翅片外圈上，两个所述防滑凸起间通过卡箍固定防止相对转动。
20、进一步的方案中，还包括测漏仪和第一控制阀，所述测漏仪设置在压力仪表活接头外侧，所述第一控制阀串联在压力仪表活接头的输入端和压力型自动防泄漏阀的输出端之间。
21、进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压力型自动防泄漏阀，其特征在于，包括阀芯(502)、阀头(503)、弹簧(504)和节流阀芯(506)，所述阀芯(502)内具有相互连通的第一过流通道(507)和第二过流通道(508)，所述第一过流通道(507)和第二过流通道(508)相互连接端处第一过流通道(507)的直径大于第二过流通道(508)，所述阀头(503)设置在第一过流通道(507)内，所述阀头(503)的一端靠近第二过流通道(508)与第一过流通道(507)的连接端，且可密封第二过流通道(508)，所述阀头(503)的另一端与弹簧(504)的一端连接，所述弹簧(504)的另一端与节流阀芯(506)连接，所述节流阀芯(506)连接在第一过流通道(507)远离阀头(503)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种压力型自动防泄漏阀，其特征在于，所述第二过流通道(508)远离阀头(503)一侧的管道内径依次增大，优选的，所述第二过流通道(508)的内部设置有多个圆柱状的向下凸起，多个凸起内部形成直径依次减小的连通腔体。
3.根据权利要求1所述的一种压力型自动防泄漏阀，其特征在于，所述节流阀
4.根据权利要求1所述的一种压力型自动防泄漏阀，其特征在于，还包括阀座(501)，所述阀座(501)与阀芯(502)可拆卸连接，所述阀座(501)的端部设置有与阀芯(502)相互连通的螺纹接头。
5.一种压力仪表活接头防泄漏装置，其特征在于，包括权利要求1-4任一所述的一种压力型自动防泄漏阀(5)和第二控制阀(6)，所述压力仪表活接头(1)串联在所述第二过流通道(508)远离阀芯(502)的一端，所述第二控制阀(6)的两端分别并联在所述阀芯(502)的两端上。
6.根据权利要求5所述的一种压力仪表活接头防泄漏装置，其特征在于，所述压力仪表活接头(1)上包括旋向相反且互相抵紧的两个螺母(10)，所述两个螺母(10)上分别连接有第一翅片(101)和第二翅片(102)，所述第一翅片(101)和第二翅片(102)之间连接防滑结构，所述防滑结构用于防止两个螺母(10)螺纹滑动及用于第一翅片(101)和第二翅片(102)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种压力仪表活接头防泄漏装置，其特征在于，所述防滑结构包括多个呈圆周均布在第一翅片(101)上的孔眼(103)、设置在第二翅片(102)上多个个与孔眼(103)大小相匹配的条形通孔(104)和第一锚杆(105)，所述第一锚杆(105)可插入条形通孔(104)与孔眼(103)中,实现第一翅片(101)和第二翅片(102)小角度锁紧。
8.根据权利要求6所述的一种压力仪表活接头防泄漏装置，其特征在于，所述防滑结构包括：
9.根据权利要求6所述的一种压力仪表活接头防泄漏装置，其特征在于，所述防滑结构包括防滑凸起(109)和卡箍(110)，所述防滑凸起(109)设置在第一翅片(101)及第二翅片(102)外圈上，两个所述防滑凸起(109)间通过卡箍(110)固定防止相对转动。
10.根据权利要求5所述的一种压力仪表活接头防泄漏装置，其特征在于，还包括测漏仪(2)和第一控制阀(4)，所述测漏仪(2)设置在压力仪表活接头外侧，所述第一控制阀(4)串联在压力仪表活接头(1)的输入端和压力型自动防泄漏阀(5)的输出端之间。
11.根据权利要求10所述的一种压力仪表活接头防泄漏装置，其特征在于，所述第一控制阀(4)包括第一电磁阀(401)。
12.根据权利要求10所述的一种压力仪表活接头防泄漏装置，其特征在于，所述测漏仪(2)包括红外线检测仪，所述红外线检测仪包括安装架(3)，优选的，所述安装架(3)包括橡胶脚垫(301)、固定轴安装座(302)、斜支撑杆(303)、固定脚架(304)、第一锁紧螺栓(305)、调节伸缩杆套(306)、调节伸缩杆(307)、角度调节环(308)、第二锁紧螺栓(309)、连接板(310)、载物台(311)、第一固定螺栓(312)、固定座(313)、固定轴(314)、固定杆(315)和旋转脚架(316)；所述橡胶脚垫(301)通过嵌套的方式安装于旋转脚架(316)和固定脚架(304)的底端并且相紧密粘合，所述旋转脚架(316)有两个，固定脚架(304)固定在固定轴(314)上，两个旋转脚架(316)可绕固定轴(314)转动，固定杆(315)在固定轴(314)左端，可固定旋转脚架(316)的角度，固定轴安装座(302)在固定轴(314)和固定杆(315)下端，斜支撑杆(303)连接在...
【技术特征摘要】
1.一种压力型自动防泄漏阀，其特征在于，包括阀芯(502)、阀头(503)、弹簧(504)和节流阀芯(506)，所述阀芯(502)内具有相互连通的第一过流通道(507)和第二过流通道(508)，所述第一过流通道(507)和第二过流通道(508)相互连接端处第一过流通道(507)的直径大于第二过流通道(508)，所述阀头(503)设置在第一过流通道(507)内，所述阀头(503)的一端靠近第二过流通道(508)与第一过流通道(507)的连接端，且可密封第二过流通道(508)，所述阀头(503)的另一端与弹簧(504)的一端连接，所述弹簧(504)的另一端与节流阀芯(506)连接，所述节流阀芯(506)连接在第一过流通道(507)远离阀头(503)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种压力型自动防泄漏阀，其特征在于，所述第二过流通道(508)远离阀头(503)一侧的管道内径依次增大，优选的，所述第二过流通道(508)的内部设置有多个圆柱状的向下凸起，多个凸起内部形成直径依次减小的连通腔体。
3.根据权利要求1所述的一种压力型自动防泄漏阀，其特征在于，所述节流阀芯(506)与弹簧的另一端通过定位环(505)连接，所述定位环(505)内部设置有密封套，外部设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种压力型自动防泄漏阀，其特征在于，还包括阀座(501)，所述阀座(501)与阀芯(502)可拆卸连接，所述阀座(501)的端部设置有与阀芯(502)相互连通的螺纹接头。
5.一种压力仪表活接头防泄漏装置，其特征在于，包括权利要求1-4任一所述的一种压力型自动防泄漏阀(5)和第二控制阀(6)，所述压力仪表活接头(1)串联在所述第二过流通道(508)远离阀芯(502)的一端，所述第二控制阀(6)的两端分别并联在所述阀芯(502)的两端上。
6.根据权利要求5所述的一种压力仪表活接头防泄漏装置，其特征在于，所述压力仪表活接头(1)上包括旋向相反且互相抵紧的两个螺母(10)，所述两个螺母(10)上分别连接有第一翅片(101)和第二翅片(102)，所述第一翅片(101)和第二翅片(102)之间连接防滑结构，所述防滑结构用于防止两个螺母(10)螺纹滑动及用于第一翅片(101)和第二翅片(102)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种压力仪表活接头防泄漏装置，其特征在于，所述防滑结构包括多个呈圆周均布在第一翅片(101)上的孔眼(103)、设置在第二翅片(102)上多个个与孔眼(103)大小相匹配的条形通孔(104)和第一锚杆(105)，所述第一锚杆(105)可插入条形通孔(104)与孔眼(103)中,实现第一翅片(101)和第二翅片(102)小角度锁紧。
8.根据权利要求6所述的一种压力仪表活接头防泄漏装置，其特征在于，所述防滑结构包括：
9.根据权利要求6所述的一种压力仪表活接头防泄漏装置，其特征在于，所述防滑结构包...
【专利技术属性】
技术研发人员：余春浩，袁运栋，周翔，韩建强，郝振东，代光洪，崔新鹏，周伟，戴兴正，范开峰，宋航，余春雨，徐太贵，折明，张越超，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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