【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥加工，具体为一种篦冷机固定端高效换热篦板布置结构。
技术介绍
1、篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送，同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。篦式冷却机是一种骤冷式冷却机。熟料由窑进入冷却机后，在篦板上铺成一定厚度的料层，鼓入的冷空气，以相互垂直的方向穿过篦床上运动着的料层使熟料得以骤冷。
2、由于从回转窑卸出的高温熟料会堆积在篦冷机固定端上形成山坡状的堆积体，随着篦冷机移动端的输送位于堆积体上方的高温熟料会滑落到移动端处，但是堆积体顶端处的熟料温度较高，且料层较厚。因此就需要更多的冷却风来冷却该部分熟料，传统固定端篦板的布置方式使得冷却风的流向与熟料滑落的方向相同，这就造成固定端熟料骤冷效果欠佳，因此需要一种新的篦板布置方式来强化固定端高温熟料的换热。
3、基于此，本技术设计了一种篦冷机固定端高效换热篦板布置结构，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种篦冷机固定端高效换热篦板布置结构，以增强了冷却风的风量，也加强了冷却风的流向使得更多地冷却风对卸料区的高温熟料进行冷却，同时卸料区垂线右侧冷却风的流向与传统的流向相反，这就使得该部分冷却风与流向移动端的熟料处于逆流换热的情况，逆流换热会大大增加冷却风与高温熟料颗粒之间的换热系数，从而起到提升二、三次风的温度，提高高温熟料显热的利用率，提高熟料品质的作用。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方
3、一种篦冷机固定端高效换热篦板布置结构，包括中间篦板和侧篦板，中间篦板和侧篦板横向间隔分布，每一横向排列的所述中间篦板和侧篦板的方向均保持一致，其中沿卸料点垂直线右侧一组横向排列的篦板的朝向与传统篦板布置的朝向相反，所述中间篦板和侧篦板均包括主体板，所述主体板上均均匀开设有多个通风槽，传统篦板所述通风槽上端向右倾斜，所述中间篦板和侧篦板上对于所述通风槽的位置固定安装有伸缩座，所述伸缩座的上端均固定安装有耐磨板，所述主体板的下表面均固定安装有安装框，所述安装框上设置有自动卡接设备，所述卡接设备使得横向分别的中间篦板和侧篦板之间快速拆装。
4、优选的，所述卡接设备包括安装板，所述安装板设置有两组且对称安装在所述中间篦板的底部，所述安装板内均转动安装有螺纹件，所述螺纹件内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离所述螺纹件的一端固定安装有连接板，所述连接板远离所述螺纹杆的一端固定安装有多个卡接杆，所述侧篦板上所述安装框上对应所述卡接杆的位置开设有安装槽。
5、优选的，一侧所述螺纹件上固定安装有从动齿轮，所述安装板上对应所述从动齿轮的一侧转动安装有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述主动齿轮之间固定安装有传动杆，所述螺纹件上均固定安装有传动轮，所述传动轮外套接有传动带。
6、优选的，所述中间篦板的上表面开设有嵌入槽，所述嵌入槽内转动安装有驱动轮，所述驱动轮上表面开设有卡接槽，所述驱动轮的下表面固定安装有转动轴，所述转动轴的下端固定安装有主动锥齿轮。
7、优选的，所述安装框上对应所述主动锥齿轮的位置开设有活动槽，所述活动槽内转动安装有下安装轴，所述下安装轴上固定安装有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合，所述下安装轴上固定安装有主动轮，所述传动杆上固定安装有从动轮，所述主动轮与所述从动轮外套接有限位带。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术中沿卸料点垂直线右侧的篦板的朝向与传统篦板布置的朝向相反(如图4所示右侧中间篦板处于卸料点垂直线右侧)，这种篦板布置方式不仅在卸料区增强了冷却风的风量，也加强了冷却风的流向使得更多地冷却风对卸料区的高温熟料进行冷却，同时卸料区垂线右侧冷却风的流向与传统的流向相反，这就使得该部分冷却风与流向移动端的熟料处于逆流换热的情况，逆流换热会大大增加冷却风与高温熟料颗粒之间的换热系数，从而起到提升二、三次风的温度，提高高温熟料显热的利用率，提高熟料品质的作用。
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1.一种篦冷机固定端高效换热篦板布置结构，包括中间篦板(1)和侧篦板(2)，其特征在于：中间篦板(1)和侧篦板(2)横向间隔分布，每一横向排列的所述中间篦板(1)和侧篦板(2)的方向均保持一致，其中沿卸料点垂直线右侧一组横向排列的篦板的朝向与传统篦板布置的朝向相反，所述中间篦板(1)和侧篦板(2)均包括主体板(3)，所述主体板(3)上均均匀开设有多个通风槽(7)，传统篦板所述通风槽(7)上端向右倾斜，所述中间篦板(1)和侧篦板(2)上对于所述通风槽(7)的位置固定安装有伸缩座(11)，所述伸缩座(11)的上端均固定安装有耐磨板(6)，所述主体板(3)的下表面均固定安装有安装框(5)，所述安装框(5)上设置有自动卡接设备，所述卡接设备使得横向分别的中间篦板(1)和侧篦板(2)之间快速拆装。
2.根据权利要求1所述的一种篦冷机固定端高效换热篦板布置结构，其特征在于：所述卡接设备包括安装板(17)，所述安装板(17)设置有两组且对称安装在所述中间篦板(1)的底部，所述安装板(17)内均转动安装有螺纹件(29)，所述螺纹件(29)内螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)
3.根据权利要求2所述的一种篦冷机固定端高效换热篦板布置结构，其特征在于：一侧所述螺纹件(29)上固定安装有从动齿轮(26)，所述安装板(17)上对应所述从动齿轮(26)的一侧转动安装有主动齿轮(25)，所述主动齿轮(25)与所述从动齿轮(26)啮合，所述主动齿轮(25)之间固定安装有传动杆(19)，所述螺纹件(29)上均固定安装有传动轮(28)，所述传动轮(28)外套接有传动带(27)。
4.根据权利要求3所述的一种篦冷机固定端高效换热篦板布置结构，其特征在于：所述中间篦板(1)的上表面开设有嵌入槽(8)，所述嵌入槽(8)内转动安装有驱动轮(9)，所述驱动轮(9)上表面开设有卡接槽(10)，所述驱动轮(9)的下表面固定安装有转动轴(13)，所述转动轴(13)的下端固定安装有主动锥齿轮(12)。
5.根据权利要求4所述的一种篦冷机固定端高效换热篦板布置结构，其特征在于：所述安装框(5)上对应所述主动锥齿轮(12)的位置开设有活动槽(15)，所述活动槽(15)内转动安装有下安装轴(22)，所述下安装轴(22)上固定安装有从动锥齿轮(24)，所述主动锥齿轮(12)与所述从动锥齿轮(24)啮合，所述下安装轴(22)上固定安装有主动轮(23)，所述传动杆(19)上固定安装有从动轮(20)，所述主动轮(23)与所述从动轮(20)外套接有限位带(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种篦冷机固定端高效换热篦板布置结构，包括中间篦板(1)和侧篦板(2)，其特征在于：中间篦板(1)和侧篦板(2)横向间隔分布，每一横向排列的所述中间篦板(1)和侧篦板(2)的方向均保持一致，其中沿卸料点垂直线右侧一组横向排列的篦板的朝向与传统篦板布置的朝向相反，所述中间篦板(1)和侧篦板(2)均包括主体板(3)，所述主体板(3)上均均匀开设有多个通风槽(7)，传统篦板所述通风槽(7)上端向右倾斜，所述中间篦板(1)和侧篦板(2)上对于所述通风槽(7)的位置固定安装有伸缩座(11)，所述伸缩座(11)的上端均固定安装有耐磨板(6)，所述主体板(3)的下表面均固定安装有安装框(5)，所述安装框(5)上设置有自动卡接设备，所述卡接设备使得横向分别的中间篦板(1)和侧篦板(2)之间快速拆装。
2.根据权利要求1所述的一种篦冷机固定端高效换热篦板布置结构，其特征在于：所述卡接设备包括安装板(17)，所述安装板(17)设置有两组且对称安装在所述中间篦板(1)的底部，所述安装板(17)内均转动安装有螺纹件(29)，所述螺纹件(29)内螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)远离所述螺纹件(29)的一端固定安装有连接板(18)，所述连接板(18)远离所述螺纹杆(14)的一端固定安装有多个卡接杆(4)，所述侧篦板(2)上所述安装框(5)上对应所述卡接杆(4)的位置开设有安装槽(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝新，田艺，
申请(专利权)人：合肥水泥研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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