【技术实现步骤摘要】
本技术涉及紧固结构,特别是涉及了一种卡箍橡胶衬垫。
技术介绍
1、卡箍组合结构简单、安装方便,常用于紧固管路。航空发动机或机械领域的管路常采用卡箍组合固定,在振动较大的部位,卡箍组合中的衬垫常采用金属毡或复合材料;振动小的部位,一般采用纯橡胶材料。
2、如中国技术专利(cn206988614u)公开了一种卡箍橡胶衬垫,其中记载了:“包括筒状本体,所述筒状本体具有一用于容纳卡箍的空腔,在所述筒状本体设置有加强层;能有效增加卡箍组合的强度,提高对管路的抱紧力,且重量与纯橡胶衬垫相当”,还记载了:“金属毡、复合材料具有较大抱紧力,但重量大;纯橡胶衬垫具有较好的减振效果,但强度差,抱紧力较小,使用一段时间后,抱紧力随之衰”的技术问题。
3、综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:金属毡、复合材料具有较大抱紧力,但重量大;纯橡胶衬垫具有较好的减振效果,但强度差,抱紧力较小,使用一段时间后,抱紧力随之衰减,为此,本申请提出一种卡箍橡胶衬垫,为解决上述专利中提到的技术问题,提供一种新的技术方案。
技术实现思路
1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种卡箍橡胶衬垫,通过衬垫主体、加强件的配合设计,使得卡箍具有较好的强度,能够有效的对管路进行抱紧,且通过防护件能够有效的对卡箍使用前进行防护,降低卡箍在使用前受到污染同时降低卡箍使用前的磨损。
2、为了解决上述技术问题,本技术采用了如下所述的技术方案:
3、一种卡箍橡胶衬垫,其应用于机械紧固。
>4、所述卡箍橡胶衬垫具体包括:
5、衬垫主体,所述衬垫主体整体呈现为c形,所述衬垫主体的横断面也呈现为c形,所述衬垫主体的外侧面设置有容纳卡箍的空腔;所述衬垫主体的内侧面呈现为弧形;
6、加强件,其设置在所述衬垫主体内部,所述加强件位于靠近衬垫主体内侧面的位置处,所述加强件的数量至少为一个;
7、防护件,其包裹于衬垫主体的外侧,所述防护件的表面开设有与防护件内部相连通的拆封孔。
8、作为本技术提供的所述的卡箍橡胶衬垫的一种优选实施方式,所述衬垫主体的材质为橡胶。
9、作为本技术提供的所述的卡箍橡胶衬垫的一种优选实施方式,所述加强件为金属片。
10、作为本技术提供的所述的卡箍橡胶衬垫的一种优选实施方式,所述防护件的材质为塑料。
11、作为本技术提供的所述的卡箍橡胶衬垫的一种优选实施方式,所述拆封孔包括撕孔一、撕孔二和通槽,所述撕孔一位于防护件的上下端面中心的位置处,所述撕孔一呈环形阵列设置,所述撕孔二位于防护件的上下端面中心线的位置处,所述撕孔二呈直线设置,所述通槽位于防护件侧面的位置处,所述通槽竖向设置,所述通槽的位置与撕孔二的位置相对应。
12、与现有技术相比,本技术有以下有益效果:
13、本技术提供的卡箍橡胶衬垫,通过衬垫主体、加强件的配合设计,使得卡箍具有较好的强度,能够有效的对管路进行抱紧,且通过防护件能够有效的对卡箍使用前进行防护,降低卡箍在使用前受到污染同时降低卡箍使用前的磨损。
14、本技术提供的卡箍橡胶衬垫,通过拆封孔的结构设计,使得衬垫主体使用时,可沿拆封孔将防护件撕开,从而可防护件从衬垫主体外侧进行剥离。
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1.一种卡箍橡胶衬垫,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的卡箍橡胶衬垫,其特征在于,所述衬垫主体(1)的材质为橡胶。
3.根据权利要求1所述的卡箍橡胶衬垫,其特征在于,所述加强件(2)为金属片。
4.根据权利要求1所述的卡箍橡胶衬垫,其特征在于,所述防护件(3)的材质为塑料。
5.根据权利要求1所述的卡箍橡胶衬垫,其特征在于,所述拆封孔包括撕孔一(4)、撕孔二(5)和通槽(6),所述撕孔一(4)位于防护件(3)的上下端面中心的位置处,所述撕孔一(4)呈环形阵列设置,所述撕孔二(5)位于防护件(3)的上下端面中心线的位置处,所述撕孔二(5)呈直线设置,所述通槽(6)位于防护件(3)侧面的位置处,所述通槽(6)竖向设置,所述通槽(6)的位置与撕孔二(5)的位置相对应。
【技术特征摘要】
1.一种卡箍橡胶衬垫,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的卡箍橡胶衬垫,其特征在于,所述衬垫主体(1)的材质为橡胶。
3.根据权利要求1所述的卡箍橡胶衬垫,其特征在于,所述加强件(2)为金属片。
4.根据权利要求1所述的卡箍橡胶衬垫,其特征在于,所述防护件(3)的材质为塑料。
5.根据权利要求1所述的卡箍橡...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶昌桃,张明文,吴颖,
申请(专利权)人:泸州耐尔密封件制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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