一种橡胶硫化机制造技术

技术编号:43190945 阅读:1 留言:0更新日期:2024-11-01 20:13
本技术公开了一种橡胶硫化机,其技术方案要点是:包括硫化仓,所述硫化仓的一侧设置有门板,所述硫化仓的外圆壁面固定安装有PLC控制器,所述硫化仓的外圆壁面固定安装有合页,所述门板通过合页与所述硫化仓相连接;处理组件,设置在所述硫化仓的内部,用于对橡胶硫化产生的气味进行处理,通过设置的硫化仓、门板、蒸发箱、电加热棒、出汽孔、连接孔、连接管、处理箱、第一电磁阀、放置箱、出料管、微型隔膜泵、安装管、蓄水管、进料孔、喷淋孔和喷头相互配合使用,从而便于使用蒸汽介质对橡胶进行硫化,同时便于对橡胶硫化产生的气味进行简易净化处理,防止橡胶硫化后大量的橡胶刺激异味飘荡在空气中对工作人员造成危害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶硫化,具体涉及一种橡胶硫化机


技术介绍

1、橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万,橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得,橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

2、例如公开号为cn207711160u的中国专利,其中提出了一种橡胶硫化机,该专利通过喷管上的喷孔为倾斜设置,其喷射方向与搅拌轴的旋转方向相反,这样的设置可以使由喷孔中喷射出的硫化气体与橡胶原料形成对冲,进一步加速硫化速度,保证硫化效果,但是该方案中,由于生产橡胶制品的过程中有一个步骤是硫化,而橡胶在硫化的过程中可能会产生具有刺激性的异味,进而橡胶产生的异味可能会充斥在工作环境的空气中,从而可能会影响工作人员的健康。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种橡胶硫化机,解决了由于生产橡胶制品的过程中有一个步骤是硫化,而橡胶在硫化的过程中可能会产生具有刺激性的异味,进而橡胶产生的异味可能会充斥在工作环境的空气中,从而可能会影响工作人员的健康的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种橡胶硫化机,包括硫化仓,所述硫化仓的一侧设置有门板,所述硫化仓的外圆壁面固定安装有plc控制器,所述硫化仓的外圆壁面固定安装有合页,所述门板通过合页与所述硫化仓相连接;处理组件,设置在所述硫化仓的内部,用于对橡胶硫化产生的气味进行处理,所述处理组件包括:蒸发箱,所述蒸发箱固定安装在所述硫化仓的内部,所述蒸发箱的内部一侧固定安装有若干个电加热棒,所述蒸发箱的顶面开设有若干个出汽孔,所述硫化仓的外圆壁面开设有连接孔,所述连接孔的内圆壁面固定套接有连接管,所述硫化仓的外圆壁面固定安装有处理箱,所述处理箱的一侧开设有圆形通孔,所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有第一电磁阀,所述第一电磁阀与所述plc控制器电性连接,所述第一电磁阀与所述连接管固定套接,所述处理箱的顶面固定安装有放置箱,所述放置箱的一侧开设有圆形通孔,所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有出料管,所述处理箱的顶面固定安装有微型隔膜泵,所述出料管与所述微型隔膜泵的进水口固定套接,所述处理箱的顶面开设有圆形通孔,所述圆形通孔的内圆壁面固定套接有安装管,所述安装管与所述微型隔膜泵的出水口固定套接,所述微型隔膜泵与所述plc控制器电性连接,所述处理箱的内部固定安装有蓄水管,所述蓄水管的外圆壁面开设有进料孔,所述安装管与所述进料孔固定套接,所述蓄水管的外圆壁面开设有若干个喷淋孔,所述喷淋孔的内圆壁面固定套接有喷头。

4、为了对处理后的蒸汽异味进行排出,作为本技术的一种橡胶硫化机,较佳的,所述处理箱的一侧开设有排气孔,所述排气孔的内圆壁面固定套接有第二电磁阀,所述第二电磁阀与所述plc控制器电性连接。

5、为了防止处理箱内部底面积攒的油性除臭剂进入第一电磁阀的内部,作为本技术的一种橡胶硫化机,较佳的,所述处理箱的内部固定安装有阻挡板,所述阻挡板的一侧开设有若干个透气孔。

6、为了对蒸发箱内部的水进行添加,作为本技术的一种橡胶硫化机,较佳的,所述蒸发箱的顶面开设有进水孔,所述进水孔的内圆壁面固定套接有进水管,所述硫化仓的一端开设有固定孔,所述进水管与所述固定孔固定套接,所述硫化仓的一端设置有水箱,所述水箱的内部设置有潜水泵,所述水箱的一侧开设有圆形通孔,所述进水管与所述圆形通孔固定套接,所述潜水泵的出水口与所述进水管固定套接,所述潜水泵与所述plc控制器电性连接。

7、为了便于对堆积在处理箱内部的油性除臭剂进行排出,作为本技术的一种橡胶硫化机,较佳的,所述处理箱的一侧开设有排泄孔,所述排泄孔的内圆壁面开设有螺纹,所述排泄孔的内圆壁面螺纹连接有密封块,所述密封块的外圆壁面开设有螺纹。

8、为了对plc控制器、电加热棒、第一电磁阀、微型隔膜泵、第二电磁阀和潜水泵进行供电,作为本技术的一种橡胶硫化机,较佳的,所述硫化仓的内部一侧固定安装有蓄电池,所述蓄电池与所述plc控制器电性连接,所述蓄电池与所述电加热棒电性连接,所述蓄电池与所述第一电磁阀电性连接,所述蓄电池与所述微型隔膜泵电性连接,所述蓄电池与所述第二电磁阀电性连接,所述蓄电池与所述潜水泵电性连接。

9、为了对放置箱的内部添加油性除臭剂,作为本技术的一种橡胶硫化机,较佳的,所述放置箱的顶面开设有注入孔,所述注入孔的内圆壁面活动套接有阻挡块。

10、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

11、通过设置的硫化仓、门板、蒸发箱、电加热棒、出汽孔、连接孔、连接管、处理箱、第一电磁阀、放置箱、出料管、微型隔膜泵、安装管、蓄水管、进料孔、喷淋孔和喷头相互配合使用,从而便于使用蒸汽介质对橡胶进行硫化,同时便于对橡胶硫化产生的气味进行简易净化处理,防止橡胶硫化后大量的橡胶刺激异味飘荡在空气中对工作人员造成危害。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种橡胶硫化机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化机,其特征在于:所述处理箱(10)的一侧开设有排气孔(22),所述排气孔(22)的内圆壁面固定套接有第二电磁阀(23),所述第二电磁阀(23)与所述PLC控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化机,其特征在于:所述处理箱(10)的内部固定安装有阻挡板(12),所述阻挡板(12)的一侧开设有若干个透气孔(13)。

4.根据权利要求2所述的一种橡胶硫化机,其特征在于:所述蒸发箱(4)的顶面开设有进水孔(24),所述进水孔(24)的内圆壁面固定套接有进水管(25),所述硫化仓(1)的一端开设有固定孔(28),所述进水管(25)与所述固定孔(28)固定套接,所述硫化仓(1)的一端设置有水箱(26),所述水箱(26)的内部设置有潜水泵(27),所述水箱(26)的一侧开设有圆形通孔,所述进水管(25)与所述圆形通孔固定套接,所述潜水泵(27)的出水口与所述进水管(25)固定套接,所述潜水泵(27)与所述PLC控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化机,其特征在于:所述处理箱(10)的一侧开设有排泄孔(29),所述排泄孔(29)的内圆壁面开设有螺纹,所述排泄孔(29)的内圆壁面螺纹连接有密封块(30),所述密封块(30)的外圆壁面开设有螺纹。

6.根据权利要求4所述的一种橡胶硫化机,其特征在于:所述硫化仓(1)的内部一侧固定安装有蓄电池(3),所述蓄电池(3)与所述PLC控制器电性连接,所述蓄电池(3)与所述电加热棒(6)电性连接,所述蓄电池(3)与所述第一电磁阀(11)电性连接,所述蓄电池(3)与所述微型隔膜泵(16)电性连接,所述蓄电池(3)与所述第二电磁阀(23)电性连接,所述蓄电池(3)与所述潜水泵(27)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化机,其特征在于:所述放置箱(14)的顶面开设有注入孔(31),所述注入孔(31)的内圆壁面活动套接有阻挡块(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种橡胶硫化机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化机,其特征在于:所述处理箱(10)的一侧开设有排气孔(22),所述排气孔(22)的内圆壁面固定套接有第二电磁阀(23),所述第二电磁阀(23)与所述plc控制器电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化机,其特征在于:所述处理箱(10)的内部固定安装有阻挡板(12),所述阻挡板(12)的一侧开设有若干个透气孔(13)。

4.根据权利要求2所述的一种橡胶硫化机,其特征在于:所述蒸发箱(4)的顶面开设有进水孔(24),所述进水孔(24)的内圆壁面固定套接有进水管(25),所述硫化仓(1)的一端开设有固定孔(28),所述进水管(25)与所述固定孔(28)固定套接,所述硫化仓(1)的一端设置有水箱(26),所述水箱(26)的内部设置有潜水泵(27),所述水箱(26)的一侧开设有圆形通孔,所述进水管(25)与所述圆形通孔固定套接,所述潜水泵(27)的出水口与所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈盼盼
申请(专利权)人:晋江盟盛鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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