【技术实现步骤摘要】
本技术属于烟草加工设备，具体涉及一种可测绘柜内烟叶形态与参数的储存柜。
技术介绍
1、香烟的制作工序复杂，首先为制丝，这个阶段包括备料、回潮、贮叶、切丝、烘丝、叶丝梗丝混合、加香、加料、贮丝等工序，随后再进行卷制，最后包装成盒。在制丝阶段，需要先将烟叶储备存放在相应的储存柜中，放置烟叶时一般采用烟叶布料机进行投放，即布料机抓取烟叶分布投放到烟叶储存柜中。取用烟叶时则打开储存柜的出口，使得烟叶进入切丝等下一生产工序。为了确保下一生产设备的顺利运转，保证制丝质量，要求单位时间内从储存柜中出来的烟叶量均匀，否则影响制丝设备的制丝均匀性。采用布料机投放烟叶时通常会使储存柜的柜头与柜尾处形成斜坡，整体布料侧视图为梯形形状，这就使得相同出料时间内烟叶的出料量不一致。现有的烟叶储柜功能性较为单一，不能测量测绘内部烟叶物料的物料参数，例如重量、形状、体积等，无法根据柜内烟叶分布情况调整出料速度，导致了单位时间内烟叶的出料量不一致，影响后续生产。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术中，现有的烟叶储存柜无法检测柜内的烟叶分布情况，无法根据柜内烟叶的分布情况调整出料速度，从而导致烟叶出料量不均匀，影响后续生产等问题，提出一种可测绘柜内烟叶形态与参数的储存柜。本技术专利可以对储存柜内的烟叶分布情况进行测量，得出柜内烟叶分布的重量、形状、体积等参数，从而控制出料速度，确保单位时间内烟叶的出料量均匀，有利于后续生产。
2、为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
3、一
4、所述柜体用于存放烟叶；所述支撑杆用于支撑柜体；所述衔接套壳设有出料口，用于烟叶的出料；所述动力装置用于给底输送带提供动力；所述底输送带可以将柜内的烟叶从打开的出料口送出；所述对射式光栅传感器用于感应经过的烟叶堆，并形成烟叶堆的虚拟图像，以此判断出经过的烟叶堆重量；所述控制系统中设有计算模块，用于计算烟叶堆的重量；所述旋转编码器用于检测底输送带的移动速度，并根据当前烟叶堆的重量控制所述底输送带的转速，当经过光栅传感器的烟叶堆重量小，则所述底输送带加快运行，反之所述底输送带则减缓运行，结果使得单位时间从出料口出去的烟叶重量平均；所述重量传感器用于检测柜体的总重量，总重量减去所述柜体以及相应机械结构的重量，得到的即为柜内烟叶的重量。
5、作为进一步的技术改进，多对所述支撑杆之间均固定连接有连接横杆，且连接横杆位于柜体的下侧。所述连接横杆起到加固作用。
6、作为进一步的技术改进，所述对射式光栅传感器从柜体的底部一直延伸到柜体的上部。如此设计，能够保证对烟叶堆的厚度的测量范围完全。
7、作为进一步的技术改进，所述衔接套壳设有可活动开启的出料门。所述出料门卡开后烟叶即可从出料口出料。
8、作为进一步的技术改进，还包括控制柜；所述控制系统设置在控制柜内；所述控制柜上设有操作显示屏；所述控制系统设有通信模块及储存模块；所述控制系统连接显示屏。所述通信模块可以将检测到的烟叶堆数据传输到操作人员电脑；所述储存模块用于储存检测数据；所述显示屏用于显示检测到的数据。
9、作为进一步的技术改进，所述动力装置为电机；所述传动机构为皮带与皮带轮组成的传动机构。所述电机带动皮带轮转动，从而通过皮带给所述底输送带提供动力。
10、作为进一步的技术改进，所述柜体顶部设有烟叶布料机。所述布料机为常规烟草加工中所用的布料机，用于将烟叶分布投入烟叶储存柜。
11、以上所述的一种可测绘柜内烟叶形态与参数的储存柜的使用方法：
12、使用时衔接套壳的出料口打开，动力装置带动底输送带转动，将柜体内的烟叶从出料口送出；当烟叶经过柜体前端的对射式光栅传感器时被感应，并通过控制系统计算出烟叶堆的厚度，从而判断烟叶的重量；旋转编码器检测底输送带的运行速度，并通过控制系统控制动力装置的运转速度，从而控制底输送带将烟叶送出的速度；经过对射式光栅传感器的烟叶堆重量小，则所述底输送带加快运行，反之所述底输送带则减缓运行，结果使得单位时间从出料口出去的烟叶重量平均，有利于后续生产。
13、本技术技术方案具有以下有益效果：
14、本技术通过在柜体内部设置对射式光栅传感器和旋转编码器以及重量传感器，能够分别对柜体柜头处的物料高度和柜体底部底输送带的运行距离以及柜体内部烟叶物料的重量进行测量，并根据当前烟叶物料厚度，调整底输送带的运行速度，确保单位时间内的出料量均匀，有利于后续生产，相较于传统储柜单一的预混与暂存作用，其功能更加丰富，实用性更佳。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种可测绘柜内烟叶形态与参数的储存柜，其特征在于：包括柜体(1)及控制系统；所述柜体(1)的外部连接有多对均匀分布的支撑杆(2)；所述柜体(1)的前端连接有衔接套壳(3)；所述衔接套壳(3)与柜体(1)之间安装有动力装置(4)；所述柜体(1)的底部设有底输送带(5)；所述动力装置(4)通过相应的传动机构连接有底输送带(5)；所述柜体(1)的前端侧壁安装有一对对射式光栅传感器(6)，所述动力装置(4)上设有旋转编码器(7)，每组所述支撑杆(2)的下端均安装有重量传感器(8)；所述对射式光栅传感器(6)、旋转编码器(7)及重量传感器均连接控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种可测绘柜内烟叶形态与参数的储存柜，其特征在于：多对所述支撑杆(2)之间均固定连接有连接横杆(9)，且连接横杆(9)位于柜体(1)的下侧。
3.根据权利要求1所述的一种可测绘柜内烟叶形态与参数的储存柜，其特征在于：所述对射式光栅传感器(6)从柜体(1)的底部一直延伸到柜体(1)的上部。
4.根据权利要求1所述的一种可测绘柜内烟叶形态与参数的储存柜，其特征在于：所述衔接套壳(
5.根据权利要求1所述的一种可测绘柜内烟叶形态与参数的储存柜，其特征在于：还包括控制柜；所述控制系统设置在控制柜内；所述控制柜上设有操作显示屏；所述控制系统设有通信模块及储存模块；所述控制系统连接显示屏。
6.根据权利要求1所述的一种可测绘柜内烟叶形态与参数的储存柜，其特征在于：所述动力装置(4)为电机；所述传动机构为皮带与皮带轮组成的传动机构。
7.根据权利要求1所述的一种可测绘柜内烟叶形态与参数的储存柜，其特征在于：所述柜体(1)顶部设有烟叶布料机。
...【技术特征摘要】
1.一种可测绘柜内烟叶形态与参数的储存柜，其特征在于：包括柜体(1)及控制系统；所述柜体(1)的外部连接有多对均匀分布的支撑杆(2)；所述柜体(1)的前端连接有衔接套壳(3)；所述衔接套壳(3)与柜体(1)之间安装有动力装置(4)；所述柜体(1)的底部设有底输送带(5)；所述动力装置(4)通过相应的传动机构连接有底输送带(5)；所述柜体(1)的前端侧壁安装有一对对射式光栅传感器(6)，所述动力装置(4)上设有旋转编码器(7)，每组所述支撑杆(2)的下端均安装有重量传感器(8)；所述对射式光栅传感器(6)、旋转编码器(7)及重量传感器均连接控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种可测绘柜内烟叶形态与参数的储存柜，其特征在于：多对所述支撑杆(2)之间均固定连接有连接横杆(9)，且连接横杆(9)位于柜体(1)的下侧。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈宇浩，谢靖，李秋垚，李云豪，何丽莲，苏振东，周肇峰，覃洪汉，黄立仁，施怡，韦凤，王崟懿，甘华，唐俊，黄瀚樟，
申请(专利权)人：广西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。