【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废气分离处理领域，具体涉及一种干熄焦炉烟气净化脱碳处理设备。
技术介绍
1、因干熄焦装置具有节能效益高、工艺先进、环保等特点，近年来，随着环保监管日益严格，以及国内企业自主研发能力提升，我国干熄焦装置数量逐渐增加，干熄能力稳步提升。但传统干熄焦工艺过程中采用空气作为冷却气冷却红焦，红焦与循环气体中氧气发生化学反应，损失0.3~0.8%的焦炭，干熄焦炉烟气含有co2、so2及颗粒污染物，直接放空将带来空气污染。
2、对比公开号为cn109316923a的中国专利技术专利公开了一种高效多级旋叶式动态液膜处理烟气装置及处理方法，其通过对溶液进行搅拌的形式，提高了对废气的吸收效果，但是在目前的废气脱碳处理领域中，因为热废气与冷溶液混合时会发生物质交换，进而发生结垢，如果不能及时处理，则会粘附在设备内部的各个区域，造成气孔或通道的堵塞，影响后续的处理效率。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种干熄焦炉烟气净化脱碳处理设备，以解决目前的脱碳设备在废气与溶液混合过程中产生结垢以及烟气分布不均造成废气中有害物质无法有效吸收处理的技术问题。
2、本专利技术的一种干熄焦炉烟气净化脱碳处理设备采用如下技术方案：包括用于对烟气进行密封回收的密封机构以及用于喷淋溶液从而对废气进行有害物质吸收的喷淋机构，所述喷淋机构的出液口设置在所述密封机构的内部，还包括用于对溶液进行层级流动的溢流机构以及用于对废气进行均布以及打散提高废气与溶液混合效果的均布机构，所述溢流机构均匀分布且
3、所述溢流机构包括第一塔板、第二塔板，所述第一塔板和所述第二塔板为圆盘结构，且所述第一塔板、所述第二塔板上均设置有容纳溶液通过溢流口，所述第一塔板和所述第二塔板竖向交错分布在所述密封机构的塔体内部，所述第一塔板、所述第二塔板的底板上均成型有气体分布孔；
4、所述均布机构包括转轴，所述转轴通过支撑架安装在所述气体分布孔内侧，所述转轴转动连接所述支撑架，所述转轴顶部通过摆动组件连接有摆动帽，所述转轴上位于所述支撑架下侧安装有动力叶片，所述动力叶片底面超出所述气体分布孔的底面，所述动力叶片为螺旋叶片。
5、进一步的，所述动力叶片由上往下分为动力旋转部和扩散部，所述动力叶片的动力旋转部受力面为弧形结构，所述动力叶片的扩散部受力面为平面结构。
6、进一步的，所述转轴顶部的摆动组件包括球头连接块、连接球头、限位块，所述球头连接块成型于所述转轴，所述球头连接块外部包裹设置有连接球头，所述球头连接块侧面设置有限制所述连接球头和所述摆动帽摆动角度的限位块，所述连接球头通过焊接连接所述摆动帽。
7、进一步的，所述摆动帽为弧形结构，所述摆动帽边缘位置为弧形结构所述摆动帽材质为铜。
8、进一步的，所述连接球头、所述摆动帽相对于垂线的摆动角度为0°到30°。
9、进一步的，所述摆动帽内部为空心结构，且内部设置有空腔。
10、进一步的，所述动力叶片上扩散部与垂直方向之间为预设夹角，且所述第一塔板、所述第二塔板中心区域的向外部扩散时所述动力叶片的预设夹角依次递减。
11、进一步的，所述密封机构包括塔体，所述塔体侧面安装有进气管，所述进气管贯穿设置在所述塔体上，且所述进气管的出气端位于所述塔体底部的中心位置，所述塔体顶部设置有出气管，所述塔体底部设置有排液口。
12、进一步的，所述喷淋机构包括喷淋架，所述塔体内部位于上部、中部、底部均设置有喷淋架，所述喷淋架上成型有出液孔，所述喷淋架侧面均与主管道连通，位于上部的所述喷淋架下侧设置有分流架。
13、进一步的，所述塔体为双层结构。
14、本专利技术的有益效果是：本专利技术的通过设置在气体分布孔位置的均布机构，先使底部上升的烟气经过动力叶片的扩散从而使得烟气能够均匀从多个气体分布孔中间穿过后再与溶液混合，提高了废气与溶液的混合效果，并且利用废气上升的动气驱使动力叶片和转轴旋转，从而带动顶部摆动帽的旋转，并且利用水面张力与废气的气压配合，避免溶液过快的从气体分布孔漏出，同时旋转以及摇摆的摆动帽能够提高气体在进入溶液时的分散性，以及利用弧形边缘以及空心摆动帽在旋转中发生的震荡，进一步的促使废气产生的气泡规格更小，进一步提高混合效率，且在高温废气与低温溶液接触过程中，即使发生结构现象，也能够通过旋转的摆动帽产生的震荡促使结垢被震落，避免结垢堆积影响后续工作，且本装置基于现有的设备进行增设改进，改进成本低。
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1.一种干熄焦炉烟气净化脱碳处理设备，包括用于对烟气进行密封回收的密封机构（1）以及用于喷淋溶液从而对废气进行有害物质吸收的喷淋机构（2），所述喷淋机构（2）的出液口设置在所述密封机构（1）的内部，其特征在于：还包括用于对溶液进行层级流动的溢流机构（3）以及用于对废气进行均布以及打散提高废气与溶液混合效果的均布机构（4），所述溢流机构（3）均匀分布且竖向设置在所述密封机构（1）内部，所述均布机构（4）安装在所述溢流机构（3）的气体分布孔（34）位置；
2.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉烟气净化脱碳处理设备，其特征在于：所述动力叶片（44）由上往下分为动力旋转部和扩散部，所述动力叶片（44）的动力旋转部受力面为弧形结构，所述动力叶片（44）的扩散部受力面为平面结构。
3.根据权利要求2所述的一种干熄焦炉烟气净化脱碳处理设备，其特征在于：所述转轴（42）顶部的摆动组件包括球头连接块（45）、连接球头（46）、限位块（47），所述球头连接块（45）成型于所述转轴（42），所述球头连接块（45）外部包裹设置有连接球头（46），所述球头连接块（45）侧面设置有限制
4.根据权利要求3所述的一种干熄焦炉烟气净化脱碳处理设备，其特征在于：所述摆动帽（41）为弧形结构，所述摆动帽（41）边缘位置为弧形结构所述摆动帽（41）材质为铜。
5.根据权利要求4所述的一种干熄焦炉烟气净化脱碳处理设备，其特征在于：所述连接球头（46）、所述摆动帽（41）相对于垂线的摆动角度为0°到30°。
6.根据权利要求4所述的一种干熄焦炉烟气净化脱碳处理设备，其特征在于：所述摆动帽（41）内部为空心结构，且内部设置有空腔（411）。
7.根据权利要求6所述的一种干熄焦炉烟气净化脱碳处理设备，其特征在于：所述动力叶片（44）上扩散部与垂直方向之间为预设夹角，且所述第一塔板（31）、所述第二塔板（32）中心区域的向外部扩散时所述动力叶片（44）的预设夹角依次递减。
8.根据权利要求7所述的一种干熄焦炉烟气净化脱碳处理设备，其特征在于：所述密封机构（1）包括塔体（11），所述塔体（11）侧面安装有进气管（12），所述进气管（12）贯穿设置在所述塔体（11）上，且所述进气管（12）的出气端位于所述塔体（11）底部的中心位置，所述塔体（11）顶部设置有出气管（13），所述塔体（11）底部设置有排液口（14）。
9.根据权利要求8所述的一种干熄焦炉烟气净化脱碳处理设备，其特征在于：所述喷淋机构（2）包括喷淋架（22），所述塔体（11）内部位于上部、中部、底部均设置有喷淋架（22），所述喷淋架（22）上成型有出液孔，所述喷淋架（22）侧面均与主管道（21）连通，位于上部的所述喷淋架（22）下侧设置有分流架（23）。
10.根据权利要求9所述的一种干熄焦炉烟气净化脱碳处理设备，其特征在于：所述塔体（11）为双层结构。
...【技术特征摘要】
1.一种干熄焦炉烟气净化脱碳处理设备，包括用于对烟气进行密封回收的密封机构（1）以及用于喷淋溶液从而对废气进行有害物质吸收的喷淋机构（2），所述喷淋机构（2）的出液口设置在所述密封机构（1）的内部，其特征在于：还包括用于对溶液进行层级流动的溢流机构（3）以及用于对废气进行均布以及打散提高废气与溶液混合效果的均布机构（4），所述溢流机构（3）均匀分布且竖向设置在所述密封机构（1）内部，所述均布机构（4）安装在所述溢流机构（3）的气体分布孔（34）位置；
2.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉烟气净化脱碳处理设备，其特征在于：所述动力叶片（44）由上往下分为动力旋转部和扩散部，所述动力叶片（44）的动力旋转部受力面为弧形结构，所述动力叶片（44）的扩散部受力面为平面结构。
3.根据权利要求2所述的一种干熄焦炉烟气净化脱碳处理设备，其特征在于：所述转轴（42）顶部的摆动组件包括球头连接块（45）、连接球头（46）、限位块（47），所述球头连接块（45）成型于所述转轴（42），所述球头连接块（45）外部包裹设置有连接球头（46），所述球头连接块（45）侧面设置有限制所述连接球头（46）和所述摆动帽（41）摆动角度的限位块（47），所述连接球头（46）通过焊接连接所述摆动帽（41）。
4.根据权利要求3所述的一种干熄焦炉烟气净化脱碳处理设备，其特征在于：所述摆动帽（41）为弧形结构，所述摆动帽（41）边缘位置为弧形结构所述摆动帽（41）材质为铜。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆宗勤，席小东，田新源，张青，
申请(专利权)人：碳索杭州能源环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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