【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃切割，具体为一种玻璃循迹切割组件。
技术介绍
1、在手表制造过程中，玻璃作为重要的组成部件，其质量和精度直接影响到手表的整体性能和外观。因此，对玻璃切割技术的要求也越来越高。传统的手表玻璃切割方法通常采用机械切割或手工切割，这些方法存在一些问题。首先，机械切割虽然能够实现一定程度的自动化，但精度和效率往往受限于机械装置本身的精度和稳定性。其次，手工切割虽然灵活，但操作复杂，对操作人员的技能要求较高，且难以实现高精度的切割。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种玻璃循迹切割组件，以解决上述
技术介绍
中提出手表玻璃切割方法通常采用机械切割或手工切割操作复杂，精度低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种玻璃循迹切割组件，包括用于切割手表用玻璃的切割工作台，所述切割工作台的顶部安装有导向环，所述导向环的内壁安装有活动座；
4、所述导向环的内壁上开设有循迹环槽；
5、所述活动座上安装有与所述循迹环槽截面尺寸相适配且滑动配合的循迹头，所述循迹头的顶部安装有调节气缸，所述调节气缸的活塞杆的端部安装有夹座，所述夹座上安装有激光切割管。
6、作为优选，所述切割工作台的顶部安装有立架，所述导向环通过立架安装于切割工作台上。
7、作为优选，所述循迹环槽和所述循迹头的截面为t字型。
8、作为优选，所述夹座的外壁上安装有用于锁紧激光切割管的锁紧螺杆。
9、作为优选，所述
10、作为优选，所述调节气缸的顶部安装有用于调节活动座位置的拨动座。
11、作为优选，所述激光切割管与所述夹座的夹槽的尺寸相适配且两者插接配合。
12、现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、本玻璃循迹切割组件中，通过将导向环安装在切割工作台的顶部，为活动座提供了精确的导向。导向环的内壁上开设的循迹环槽，与活动座上的循迹头配合，使得活动座能够在导向环内平稳且精确地移动，从而实现了对玻璃切割路径的精确控制，活动座上的循迹头与循迹环槽的滑动配合设计，确保了切割过程中的稳定性和连续性。循迹头沿着循迹环槽移动，能够精确地跟随预定的切割路径，提高了切割的准确性和效率，激光切割管作为切割工具，具有高精度、高效率的特点。通过夹座的稳定支撑和调节气缸的精确调节，激光切割管能够准确地对玻璃进行切割，实现高质量的切割效果。
14、2、本玻璃循迹切割组件中，夹座的外壁上安装有用于锁紧激光切割管的锁紧螺杆，使得激光切割管能够牢固地固定在夹座上，防止在切割过程中发生松动或位移，确保了切割的稳定性和连续性。
15、3、本玻璃循迹切割组件中，调节气缸与活动座的顶部为一体成型结构，调节气缸的顶部安装有用于调节活动座位置的拨动座，通过操作拨动座，可以方便地调节活动座在导向环内的位置，从而实现对切割路径的精确调整。
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1.一种玻璃循迹切割组件，包括用于切割手表用玻璃的切割工作台(10)，其特征在于：所述切割工作台(10)的顶部安装有导向环(20)，所述导向环(20)的内壁安装有活动座(30)；
2.根据权利要求1所述的玻璃循迹切割组件，其特征在于：所述切割工作台(10)的顶部安装有立架(11)，所述导向环(20)通过立架(11)安装于切割工作台(10)上。
3.根据权利要求1所述的玻璃循迹切割组件，其特征在于：所述循迹环槽(21)和所述循迹头(34)的截面为T字型。
4.根据权利要求1所述的玻璃循迹切割组件，其特征在于：所述夹座(32)的外壁上安装有用于锁紧激光切割管(33)的锁紧螺杆(36)。
5.根据权利要求1所述的玻璃循迹切割组件，其特征在于：所述调节气缸(31)与所述活动座(30)的顶部为一体成型结构。
6.根据权利要求5所述的玻璃循迹切割组件，其特征在于：所述调节气缸(31)的顶部安装有用于调节活动座(30)位置的拨动座(40)。
7.根据权利要求1所述的玻璃循迹切割组件，其特征在于：所述激光切割管(33)与所述
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃循迹切割组件，包括用于切割手表用玻璃的切割工作台(10)，其特征在于：所述切割工作台(10)的顶部安装有导向环(20)，所述导向环(20)的内壁安装有活动座(30)；
2.根据权利要求1所述的玻璃循迹切割组件，其特征在于：所述切割工作台(10)的顶部安装有立架(11)，所述导向环(20)通过立架(11)安装于切割工作台(10)上。
3.根据权利要求1所述的玻璃循迹切割组件，其特征在于：所述循迹环槽(21)和所述循迹头(34)的截面为t字型。
4.根据权利要求1所述的玻...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾春前，
申请(专利权)人：晶石科技中国股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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