【技术实现步骤摘要】
本技术涉及零部件打磨，具体为一种清障车零部件打磨机构。
技术介绍
1、清障车全名道路清障车，又称拖车，由底盘、起重装置、托举牵引装置、液压系统、电控系统、车体与工具箱等组成，具有起吊、拽拉和托举牵引等多项功能，适用于高速公路、城市道路的清障作业，清障车常用清障作用，零部件磨损消耗快，需要对部分零部件进行打磨加工，便于持续稳定进行清障作业；
2、公开号为cn219987119u的技术公开了一种汽车零部件加工用打磨装置，包括主体，所述主体的表面安装有清灰组件，主体的顶部设置有支架，支架的底部安装有打磨头，支架的侧面设置有固定组件；通过设置固定组件，启动电机驱动螺杆转动可使夹块于通槽内部限位滑动，因两个通槽内部的螺杆表面螺纹方向相反，进而可使两个夹块相向移动完成对待打磨加工的汽车零部件夹持固定，充分降低了装置的成本；
3、上述技术方案，通过设置清灰组件，抽风扇运行会产生吸力可将打磨产生的碎屑粉尘从通孔吸入风箱内，粉尘进入风箱后会下落进入集灰盒内，可将集灰盒从主体内抽出对积蓄的碎屑粉尘实施清理，从而使装置的整洁度更高；但是对清障车零部件打磨时不便于调节打磨结构高度，不能依据不同大小的零部件调节打磨位置，且整体灵活移动不方便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种清障车零部件打磨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的授权公开号为cn219987119u一种汽车零部件加工用打磨装置，但是对清障车零部件打磨时不便于调节打磨结构高度，不能依据不同大小的零部件调节打磨位置，且
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种清障车零部件打磨机构，包括打磨台，所述打磨台上表面中心处设有用来调节打磨高度的升降组件，所述升降组件中间设有夹持组件，所述升降组件上方设有用水平调节组件，所述水平调节组件中间设有打磨组件，所述打磨台下表面靠近四个拐角处均设有移动组件，所述移动组件包括卡座，所述卡座底部一侧开设有存储槽，所述存储槽中设有滑轮，所述卡座底部另一侧开设有卡槽；
4、所述夹持组件包括夹持台，所述夹持台右端开设有梯型槽，所述梯型槽中设有旋转杆，所述夹持台上表面靠近左端设有定夹板，所述夹持台上表面靠近右侧设有动夹板，所述动夹板底部与梯型槽对应处设有梯型块，所述夹持台上开设有转槽；
5、所述升降组件包括支撑柱，所述支撑柱底部设有限位块，所述支撑柱外壁上靠近顶部处设有电动伸缩杆，所述支撑柱顶部开设有安装槽，所述安装槽上对称开设有滑槽。
6、优选的，所述卡座顶部与打磨台焊接固定，所述滑轮通过转轴与卡座转动连接，所述卡座外壁上开设有弧形槽，所述滑轮上开设有螺槽，所述螺槽中设有固定栓。
7、本技术中，滑轮与卡座灵活转动配合，固定栓。穿过弧形槽，并与螺槽螺纹连接，实现滑轮与卡座位置固定调节配合，
8、优选的，所述滑轮与存储槽插接配合，所述存储槽内壁宽度大于滑轮外壁的宽度。
9、本技术中，滑轮与存储槽配合，便于卡座底部与地面接触，实现滑轮远离地面，进而实现打磨台位置固定，滑轮与卡槽卡接配合，实现滑轮与卡座之间夹角为45度，且滑轮底部与地面接触，实现整体灵活移动配合。
10、优选的，所述支撑柱底部与打磨台顶部焊接固定，所述限位块与支撑柱焊接固定，所述转槽内径与支撑柱内径相适配，所述夹持台底部一端与限位块顶部紧密贴合，所述电动伸缩杆底部通过螺丝与支撑柱固定连接。
11、本技术中，夹持台在转槽的配合下，实现夹持台与支撑柱转动连接，电动伸缩杆上的伸缩臂末端与托板固定连接，限位块的配合下，有助于托起夹持台，电动伸缩杆接通外界电源，伸缩臂伸长或缩短实现托板上升或下降配合。
12、优选的，所述夹持台外壁上开设有与转槽内部连通的第二螺孔，所述第二螺孔中设有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓端部与支撑柱外壁紧密贴合。
13、本技术中，第一紧固螺栓与第二螺孔螺纹连接，在摩擦力作用下，实现夹持台位置固定。
14、优选的，所述定夹板底部与夹持台焊接固定，所述梯型块与动夹板为一体成型结构，所述梯型块外壁的宽度与梯型槽内壁的宽度相适配，所述旋转杆与夹持台转动连接，所述旋转杆与第一螺孔螺纹连接，所述旋转杆外端设有摇把。
15、本技术中，摇把与旋转杆通过螺丝固定连接，摇把的配合有助于手动转动调节，进而通过旋转杆带动动夹板位置调节，梯型块与梯型槽滑动连接，实现动夹板与定夹板配合，有助于对零部件进行夹持配合。
16、优选的，所述水平调节组件包括托板，所述托板底部与安装槽对应处设有插柱，所述插柱外壁上与滑槽对应处设有滑柱，所述托板顶部设有电机，所述电机的输出轴同轴连接有丝杆，所述托板中间开设有移动槽。
17、本技术中，电机接通外界电源，输出轴转动带动丝杆转动，托板在插柱与滑槽配合下，稳定进行上下移动。
18、优选的，所述打磨组件包括移动柱，所述移动柱外壁的宽度与移动槽内壁的宽度相适配，所述移动柱上与丝杆对应处开设有第三螺孔，所述移动柱底部设有连接板，所述连接板下表面设有打磨机，所述打磨机的输出轴同轴连接有打磨辊。
19、本技术中，丝杆与移动柱上的第三螺孔螺纹连接，丝杆转动带动移动柱移动，打磨机接通外界电源，输出轴转动带动打磨辊转动，实现对下方的零部件进行打磨配合。
20、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
21、1.本技术通过设置打磨台，移动组件中的滑轮与卡座转动连接，整体移动时，滑轮与卡座45度卡接，整体位置固定时，滑轮收缩在存储槽中，夹持组件的配合下，通过转动摇把实现动夹板与定夹板稳定夹持清障车零部件，便于稳定打磨加工配合，升降组件的安装并在电动伸缩杆配合下，实现水平调节组件升降配合，在打磨组件配合下，通过打磨机与打磨辊实现零部件贴合打磨操作。
22、2.本技术通过设置固定栓穿过弧形槽，并与螺槽螺纹连接，实现滑轮位置固定，支撑柱上配合限位块，有助于对夹持台位置支撑配合，且夹持台围绕支撑柱转动，便于对大于夹持台的清障车零部件放置打磨台上，不经过夹持台进行打磨配合。
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1.一种清障车零部件打磨机构，包括打磨台（1），所述打磨台（1）上表面中心处设有用来调节打磨高度的升降组件（4），所述升降组件（4）中间设有夹持组件（3），所述升降组件（4）上方设有用水平调节组件（5），所述水平调节组件（5）中间设有打磨组件（6），其特征在于：所述打磨台（1）下表面靠近四个拐角处均设有移动组件（2），所述移动组件（2）包括卡座（20），所述卡座（20）底部一侧开设有存储槽（201），所述存储槽（201）中设有滑轮（21），所述卡座（20）底部另一侧开设有卡槽（202）；
2.根据权利要求1所述的清障车零部件打磨机构，其特征在于：所述卡座（20）顶部与打磨台（1）焊接固定，所述滑轮（21）通过转轴与卡座（20）转动连接，所述卡座（20）外壁上开设有弧形槽（200），所述滑轮（21）上开设有螺槽（210），所述螺槽（210）中设有固定栓（211）。
3.根据权利要求2所述的清障车零部件打磨机构，其特征在于：所述滑轮（21）与存储槽（201）插接配合，所述存储槽（201）内壁宽度大于滑轮（21）外壁的宽度。
4.根据权利要求1所述的
5.根据权利要求4所述的清障车零部件打磨机构，其特征在于：所述夹持台（30）外壁上开设有与转槽（34）内部连通的第二螺孔（340），所述第二螺孔（340）中设有第一紧固螺栓（341），所述第一紧固螺栓（341）端部与支撑柱（40）外壁紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的清障车零部件打磨机构，其特征在于：所述定夹板（32）底部与夹持台（30）焊接固定，所述梯型块（330）与动夹板（33）为一体成型结构，所述梯型块（330）外壁的宽度与梯型槽（300）内壁的宽度相适配，所述旋转杆（31）与夹持台（30）转动连接，所述旋转杆（31）与第一螺孔（331）螺纹连接，所述旋转杆（31）外端设有摇把（310）。
7.根据权利要求1所述的清障车零部件打磨机构，其特征在于：所述水平调节组件（5）包括托板（50），所述托板（50）底部与安装槽（400）对应处设有插柱（51），所述插柱（51）外壁上与滑槽（401）对应处设有滑柱（510），所述托板（50）顶部设有电机（53），所述电机（53）的输出轴同轴连接有丝杆（530），所述托板（50）中间开设有移动槽（52）。
8.根据权利要求7所述的清障车零部件打磨机构，其特征在于：所述打磨组件（6）包括移动柱（60），所述移动柱（60）外壁的宽度与移动槽（52）内壁的宽度相适配，所述移动柱（60）上与丝杆（530）对应处开设有第三螺孔（600），所述移动柱（60）底部设有连接板（61），所述连接板（61）下表面设有打磨机（62），所述打磨机（62）的输出轴同轴连接有打磨辊（620）。
...【技术特征摘要】
1.一种清障车零部件打磨机构，包括打磨台（1），所述打磨台（1）上表面中心处设有用来调节打磨高度的升降组件（4），所述升降组件（4）中间设有夹持组件（3），所述升降组件（4）上方设有用水平调节组件（5），所述水平调节组件（5）中间设有打磨组件（6），其特征在于：所述打磨台（1）下表面靠近四个拐角处均设有移动组件（2），所述移动组件（2）包括卡座（20），所述卡座（20）底部一侧开设有存储槽（201），所述存储槽（201）中设有滑轮（21），所述卡座（20）底部另一侧开设有卡槽（202）；
2.根据权利要求1所述的清障车零部件打磨机构，其特征在于：所述卡座（20）顶部与打磨台（1）焊接固定，所述滑轮（21）通过转轴与卡座（20）转动连接，所述卡座（20）外壁上开设有弧形槽（200），所述滑轮（21）上开设有螺槽（210），所述螺槽（210）中设有固定栓（211）。
3.根据权利要求2所述的清障车零部件打磨机构，其特征在于：所述滑轮（21）与存储槽（201）插接配合，所述存储槽（201）内壁宽度大于滑轮（21）外壁的宽度。
4.根据权利要求1所述的清障车零部件打磨机构，其特征在于：所述支撑柱（40）底部与打磨台（1）顶部焊接固定，所述限位块（41）与支撑柱（40）焊接固定，所述转槽（34）内径与支撑柱（40）内径相适配，所述夹持台（30）底部一端与限位块（41）顶部紧密贴合，所述电动伸缩杆（42）底部通过螺丝与支撑柱（40）固定连接。
5.根据权利要求4所述的清障车零...
【专利技术属性】
技术研发人员：张学烨，张朝卫，
申请(专利权)人：河北高润专用车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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