一种位于起底板的动针安装结构制造技术

技术编号:43189879 阅读:8 留言:0更新日期:2024-11-01 20:12
本技术涉及横编织机领域,公开了一种位于起底板的动针安装结构,其包括板体(1)和安装在板体(1)上的动针(4),板体(1)上设有多个安装槽(5),安装槽(5)横向设置并形成安装槽组,安装槽组至少有两组且上下分布在板体(1)上,动针(4)上设有安装片(40),安装片(40)插入安装槽(5)中并与之配合;安装槽组有两组,安装槽包括位于下方安装槽组的第一槽(51)和位于上方安装槽组的第二槽(52);第一槽(51)和第二槽(52)在水平投影上间隔设置。本技术通过多排上下设置的安装槽实现单个动针的拆卸,便于维修和保养,降低了设备成本,提高生产效率,本申请结构合理、实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及横编织机领域,尤其涉及了一种位于起底板的动针安装结构


技术介绍

1、针织横机,属于针织机械的一种,一般是指横编织机,即采用横向编动针床进行编织的机器,主要结构包括机身、机头和机架组成。现有的针织横机多为电脑针织横机,采用自动化电控系统控制,电控系统是指控制机器的电动机起动、制动、正反转、调速等的电力拖动和控制电路组合的整体。

2、采用电脑针织横机编织时,首先要起底,目前电脑针织横机起底板装置主要由复合针,复合针开合结构,起底小针板,升降机构,用于驱动起底板上下的电机组成。具体控制方式如下:依靠复合针将线圈锁在沟槽中,使起底板向下对织片提供拉力,将织片拉到罗拉卷布轮闭合后罗拉能正常牵拉编织的织片时,复合针放开锁在钩槽中的橡筋,起底装置向下到复位位置,从而完成起底工作,因此能够减少编织进程中所产生的纱线浪费,节约生产成本,但是传统的电脑针织横机在使用时存在一定的弊端:单一损坏的动针无法拆卸更换,大大增加了维护成本,造成资源浪费。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术中的缺点,提供了一种位于起底板的动针安装结构。

2、为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:

3、一种位于起底板的动针安装结构,包括板体和安装在板体上的动针,板体上设有多个安装槽,安装槽横向设置并形成安装槽组,安装槽组至少有两组且上下分布在板体上,动针上设有安装片,安装片插入安装槽中并与之配合,通过上下交错的设置,能实现在板体实现密集开槽,同时也保证了板体的强度要求,满足动针较小间距的要求。

4、安装槽组有两组,安装槽包括位于下方安装槽组的第一槽和位于上方安装槽组的第二槽;第一槽和第二槽在水平投影上间隔设置。其中包括多种排列形式:1)一个第一槽和一个第二槽在水平投影上相邻;2)多个第一槽和一个第二槽在水平投影上相邻;3)一个第一槽和多个第二槽在水平投影上相邻。

5、安装槽为贯穿槽,安装槽的上部宽度大于安装槽的中部宽度,安装槽的下部宽度大于安装槽的中部宽度。

6、安装槽的上部内壁倾斜设置并与安装槽轴线的夹角为30°~60°;安装槽的下部内壁倾斜设置并与安装槽轴线的夹角为5°~45°。

7、安装槽的中部宽度小于安装片的外侧厚度,定义安装片与动针接触的一侧为其内侧,安装时,将安装片从安装槽的下部下插入并将安装片上拉,在安装到位后,部分安装片位于安装槽的中部,此时由于安装片的外侧厚度大于安装槽的中部宽度,可保证安装片不会向后脱离出安装槽外。

8、动针包括第一动针和第二动针,第一动针上设有第一安装片,第二动针上设有第二安装片,第一安装片和第二安装片分别与第一槽和第二槽配合,第一安装片位于第二安装片的下方。

9、第一动针和第二动针间隔设置。其中包括多种排列形式:1)一个第一动针和一个第二动针相邻;2)多个第一动针和一个第二动针相邻;3)一个第一动针和多个第二动针相邻。

10、还包括固定卡条,固定卡条水平设置并位于第一槽和第二槽之间,固定卡条一侧与第一安装片配合,固定卡条另一侧与第二安装片配合。通过固定卡条的设置能对第一安装片和第二安装片进行限位,防止第一安装片和第二安装片的下端发生移动。

11、安装片的上端和/或下端设有凹槽,凹槽与安装槽的端面插接,凹槽与固定卡条插接。通过凹槽与安装槽和固定卡条插接,稳定动针位置,避免其发生晃动。

12、本技术由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本申请通过多排上下设置的安装槽实现单个动针的拆卸,便于维修和保养,降低了设备成本,提高生产效率,本申请结构合理、实用性强。

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【技术保护点】

1.一种位于起底板的动针安装结构,包括板体(1)和安装在板体(1)上的动针(4),其特征在于:板体(1)上设有多个安装槽(5),安装槽(5)横向设置并形成安装槽组,安装槽组至少有两组且上下分布在板体(1)上,动针(4)上设有安装片(40),安装片(40)插入安装槽(5)中并与之配合。

2.根据权利要求1所述的一种位于起底板的动针安装结构,其特征在于:安装槽组有两组,安装槽包括位于下方安装槽组的第一槽(51)和位于上方安装槽组的第二槽(52);第一槽(51)和第二槽(52)在水平投影上间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种位于起底板的动针安装结构,其特征在于:安装槽(5)为贯穿槽,安装槽(5)的上部宽度大于安装槽(5)的中部宽度,安装槽(5)的下部宽度大于安装槽(5)的中部宽度。

4.根据权利要求1所述的一种位于起底板的动针安装结构,其特征在于:安装槽(5)的上部内壁倾斜设置并与安装槽(5)轴线的夹角为30°~60°;安装槽(5)的下部内壁倾斜设置并与安装槽(5)轴线的夹角为5°~45°。

5.根据权利要求1所述的一种位于起底板的动针安装结构,其特征在于:安装槽(5)的中部宽度小于安装片(40)的外侧厚度。

6.根据权利要求2所述的一种位于起底板的动针安装结构,其特征在于:动针(4)包括第一动针(41)和第二动针(42),第一动针(41)上设有第一安装片(411),第二动针(42)上设有第二安装片(422),第一安装片(411)和第二安装片(422)分别与第一槽(51)和第二槽(52)配合,第一安装片(411)位于第二安装片(422)的下方。

7.根据权利要求6所述的一种位于起底板的动针安装结构,其特征在于:第一动针(41)和第二动针(42)间隔设置。

8.根据权利要求7所述的一种位于起底板的动针安装结构,其特征在于:还包括固定卡条(6),固定卡条(6)水平设置并位于第一槽(51)和第二槽(52)之间,固定卡条(6)一侧与第一安装片(411)配合,固定卡条(6)另一侧与第二安装片(422)配合。

9.根据权利要求1所述的一种位于起底板的动针安装结构,其特征在于:安装片(40)的上端和/或下端设有凹槽,凹槽与安装槽(5)的端面插接,凹槽与固定卡条(6)插接。

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【技术特征摘要】

1.一种位于起底板的动针安装结构,包括板体(1)和安装在板体(1)上的动针(4),其特征在于:板体(1)上设有多个安装槽(5),安装槽(5)横向设置并形成安装槽组,安装槽组至少有两组且上下分布在板体(1)上,动针(4)上设有安装片(40),安装片(40)插入安装槽(5)中并与之配合。

2.根据权利要求1所述的一种位于起底板的动针安装结构,其特征在于:安装槽组有两组,安装槽包括位于下方安装槽组的第一槽(51)和位于上方安装槽组的第二槽(52);第一槽(51)和第二槽(52)在水平投影上间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种位于起底板的动针安装结构,其特征在于:安装槽(5)为贯穿槽,安装槽(5)的上部宽度大于安装槽(5)的中部宽度,安装槽(5)的下部宽度大于安装槽(5)的中部宽度。

4.根据权利要求1所述的一种位于起底板的动针安装结构,其特征在于:安装槽(5)的上部内壁倾斜设置并与安装槽(5)轴线的夹角为30°~60°;安装槽(5)的下部内壁倾斜设置并与安装槽(5)轴线的夹角为5°~45°。

5.根据权利要求1所述的一种位于起底板的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张超费锋陶肖祥能
申请(专利权)人:桐乡市泰徕科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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