【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于聚合物注入撬装设备，具体涉及一种单井聚合物分散溶解混配注入撬装设备。
技术介绍
1、单井聚合物分散溶解混配注入撬装设备主要应用于油气田压裂工程的聚合物溶液减阻剂在线混配，能够快速配置无鱼眼、无团块的高质量聚合物溶液，高效地为压裂工程提供配套服务。
2、聚合物溶液在配置时，首先通过聚合物分散溶解，将聚合物干粉分散混合在一定量的水中，并使聚合物干粉颗粒充分润湿；再通过聚合物熟化，将聚合物干粉颗粒在水中由分散体系转变为溶液。聚合物熟化过程要经过两个阶段，首先水分子渗入聚合物分子内部，使聚合物体积膨胀，称为“溶胀”，形成聚合物胶团；然后聚合物分子均匀扩散进入水分子中，形成完全溶解的分子分散体系，即熟化液；在聚合物溶液熟化环节，目前主要采用熟化罐搅拌熟化工艺。
3、单井聚合物分散溶解混配注入撬装设备在使用时，通过熟化系统对聚合物进行熟化；不过熟化系统在使用时，仅是简单进行分散溶解混合，使得进入熟化罐内的聚合物溶液，存在溶解不充分，容易产生“鱼眼”(未溶解的聚合物团)和气泡的问题；造成聚合物溶液在熟化罐内熟化时，熟化时间较长，工作效率低，造成需要更多的熟化罐对聚合物溶液进行熟化，使得地面设备投资较大，占地面积大的问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种单井聚合物分散溶解混配注入撬装设备，有效的解决了现有设备熟化时间长的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种单井聚合物分散溶解混配注入
3、所述熟化系统包括熟化罐，熟化罐内设有多组导流结构，相邻所述导流结构之间、导流结构与熟化罐之间均设有搅拌结构；所述导流结构包括与熟化罐顶部转动连接的第一隔板，第一隔板与熟化罐底部之间形成供聚合物流动的下流通口；所述熟化罐内固接有第二隔板，第二隔板与熟化罐顶部之间形成供聚合物流动的上流通口；所述搅拌结构包括与熟化罐转动连接的搅拌轴，搅拌轴底部固接有固定搅拌桨；所述搅拌轴上均布有支撑座，支撑座上设有可上下转动的调节搅拌桨，调节搅拌桨随第一隔板转动而同步上下转动，多个所述调节搅拌桨同步上下转动且自上而下转动角度依次增大。
4、进一步地，所述第一隔板上滑动连接有切换板，切换板上沿矩阵设置有第一连通孔；所述第一隔板上设有与第一连通孔对应的第二连通孔，相邻每行的第一连通孔、第二连通孔之间的距离大于第一连通孔、第二连通孔的直径。
5、进一步地，所述熟化罐上固接有驱动电机，驱动电机的输出端固接有输入万向节；所述输入万向节的输出端连接有花键筒，花键筒上滑动连接有花键轴；所述花键轴上固接有输出万向节，输出万向节的输出端固接有与第一隔板转动连接的输入锥齿轮；所述输入锥齿轮上啮合有输出锥齿轮，输出锥齿轮上连接有带动切换板沿第一隔板上下滑动的牵引组件。
6、进一步地，所述牵引组件包括与输出锥齿轮同轴固接的曲柄，曲柄上转动连接有切换杆，切换杆与切换板转动连接。
7、进一步地，所述熟化罐上固接有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端固接有与熟化罐滑动连接的同步块；所述同步块上设有同步组件，同步组件上连接有带动调节搅拌桨同步转动的调节组件；所述同步块上还设有带动第一隔板转动的转动组件，熟化罐上设有多组随第一隔板转动而动作的扰流组件。
8、进一步地，所述同步组件包括与同步块转动连接的同步杆，同步杆上转动连接有提升座；所述提升座上转动连接有滑块，滑块与调节组件相连；所述搅拌轴上设有导向花键，滑块上设有与导向花键配合的花键槽。
9、进一步地，所述调节组件包括与滑块转动连接的驱动杆，驱动杆另一端与最上方的所述调节搅拌桨转动连接；上下相邻的所述调节搅拌杆之间设有牵拉杆，上下相邻的所述调节搅拌杆均与牵拉杆转动连接，上方的所述调节搅拌杆、牵拉杆的转动轴与搅拌轴之间的距离大于下方的所述调节搅拌杆、牵拉杆的转动轴与搅拌轴之间的距离。
10、进一步地，所述转动组件包括与同步块转动连接的连接杆，连接杆上转动连接有转动轴；所述转动轴两端均转动连接有翻转杆，翻转杆另一端与第一隔板同轴固接。
11、进一步地，所述扰流组件包括自上而下依次设置的多个转动板，多个所述转动板均与熟化罐转动连接；相邻所述转动板之间设有平行杆，相邻所述转动板均与平行杆转动连接，转动板上设有与平行杆配合的容纳槽；所述第一隔板上转动连接有输入杆，输入杆另一端与其中一个所述转动板转动连接。
12、进一步地，所述熟化罐上设有进料管，熟化罐上还设有与进料管对应的出料管；所述熟化罐上固接有搅拌电机，搅拌电机的输出端与搅拌轴固接。
13、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
14、1、本专利技术在使用时，通过导流结构中的第一隔板、第二隔板将熟化罐分为多个熟化腔，聚合物溶液依次通过多个熟化腔，并通过搅拌结构对聚合物溶液进行搅拌，以使溶液较为均匀；聚合物溶液在依次通过多个熟化腔时，逐步熟化，并在最后一级熟化腔，完全熟化，使经出料管流出的就是熟化达到要求的聚合物溶液，使本申请能够持续的对聚合物溶液进行持续熟化，提高本申请溶液注入的持续性。
15、2、本专利技术在使用时，搅拌电机通过搅拌轴及其上的固定搅拌桨、调节搅拌桨对聚合物溶液进行搅拌，以促进溶液熟化；另外多个所述调节搅拌桨同步上下转动且自上而下转动角度依次增大，使调节搅拌桨随第一隔板往复摆动时同步进行转动，改变对溶液的搅拌位置，以提高溶液的均匀性。
16、3、本专利技术在使用时，通过第一隔板、切换板等的设置，随搅拌轴转动，使第一隔板往复的摆动，对熟化腔内的溶液进行扰流，以提高溶液的均匀性；第一隔板、切换板通过第二连通孔、第一连通孔对溶液内的聚合物团、气泡进行收集，并在切换板往复沿第一隔板滑动的过程中，对聚合物团进行研磨粉碎，使溶液溶解更佳的充分。
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1.一种单井聚合物分散溶解混配注入撬装设备，其特征在于：包括下料系统（1）、水粉混合器（2）、熟化系统（3）、清水罐（4）、混液器（5）、注聚泵（6）；所述下料系统（1）、清水罐（4）均连接水粉混合器（2），水粉混合器（2）与熟化系统（3）相连接；所述熟化系统（3）、清水罐（4）均连接混液器（5），混液器（5）的输出端与注聚泵（6）相连接；
2.如权利要求1所述的单井聚合物分散溶解混配注入撬装设备，其特征在于：所述第一隔板（10）上滑动连接有切换板（32），切换板（32）上沿矩阵设置有第一连通孔（33）；所述第一隔板（10）上设有与第一连通孔（33）对应的第二连通孔（36），相邻每行的第一连通孔（33）、第二连通孔（36）之间的距离大于第一连通孔（33）、第二连通孔（36）的直径。
3.如权利要求2所述的单井聚合物分散溶解混配注入撬装设备，其特征在于：所述熟化罐（7）上固接有驱动电机（15），驱动电机（15）的输出端固接有输入万向节（37）；所述输入万向节（37）的输出端连接有花键筒（38），花键筒（38）上滑动连接有花键轴（42）；所述花键轴（42）上固
4.如权利要求3所述的单井聚合物分散溶解混配注入撬装设备，其特征在于：所述牵引组件包括与输出锥齿轮（40）同轴固接的曲柄（27），曲柄（27）上转动连接有切换杆（28），切换杆（28）与切换板（32）转动连接。
5.如权利要求1或2任一所述的单井聚合物分散溶解混配注入撬装设备，其特征在于：所述熟化罐（7）上固接有伸缩杆（16），伸缩杆（16）的伸缩端固接有与熟化罐（7）滑动连接的同步块（24）；所述同步块（24）上设有同步组件，同步组件上连接有带动调节搅拌桨（12）同步转动的调节组件；所述同步块（24）上还设有带动第一隔板（10）转动的转动组件，熟化罐（7）上设有多组随第一隔板（10）转动而动作的扰流组件。
6.如权利要求5所述的单井聚合物分散溶解混配注入撬装设备，其特征在于：所述同步组件包括与同步块（24）转动连接的同步杆（23），同步杆（23）上转动连接有提升座（21）；所述提升座（21）上转动连接有滑块（20），滑块（20）与调节组件相连；所述搅拌轴（9）上设有导向花键（22），滑块（20）上设有与导向花键（22）配合的花键槽。
7.如权利要求6所述的单井聚合物分散溶解混配注入撬装设备，其特征在于：所述调节组件包括与滑块（20）转动连接的驱动杆（19），驱动杆（19）另一端与最上方的所述调节搅拌桨（12）转动连接；上下相邻的所述调节搅拌杆之间设有牵拉杆（18），上下相邻的所述调节搅拌杆均与牵拉杆（18）转动连接，上方的所述调节搅拌杆、牵拉杆（18）的转动轴（34）与搅拌轴（9）之间的距离大于下方的所述调节搅拌杆、牵拉杆（18）的转动轴（34）与搅拌轴（9）之间的距离。
8.如权利要求5所述的单井聚合物分散溶解混配注入撬装设备，其特征在于：所述转动组件包括与同步块（24）转动连接的连接杆（25），连接杆（25）上转动连接有转动轴（34）；所述转动轴（34）两端均转动连接有翻转杆（26），翻转杆（26）另一端与第一隔板（10）同轴固接。
9.如权利要求5所述的单井聚合物分散溶解混配注入撬装设备，其特征在于：所述扰流组件包括自上而下依次设置的多个转动板（31），多个所述转动板（31）均与熟化罐（7）转动连接；相邻所述转动板（31）之间设有平行杆（30），相邻所述转动板（31）均与平行杆（30）转动连接，转动板（31）上设有与平行杆（30）配合的容纳槽（35）；所述第一隔板（10）上转动连接有输入杆（29），输入杆（29）另一端与其中一个所述转动板（31）转动连接。
10.如权利要求1所述的单井聚合物分散溶解混配注入撬装设备，其特征在于：所述熟化罐（7）上设有进料管（8），熟化罐（7）上还设有与进料管（8）对应的出料管；所述熟化罐（7）上固接有搅拌电机（14），搅拌电机（14）的输出端与搅拌轴（9）固接。
...【技术特征摘要】
1.一种单井聚合物分散溶解混配注入撬装设备，其特征在于：包括下料系统（1）、水粉混合器（2）、熟化系统（3）、清水罐（4）、混液器（5）、注聚泵（6）；所述下料系统（1）、清水罐（4）均连接水粉混合器（2），水粉混合器（2）与熟化系统（3）相连接；所述熟化系统（3）、清水罐（4）均连接混液器（5），混液器（5）的输出端与注聚泵（6）相连接；
2.如权利要求1所述的单井聚合物分散溶解混配注入撬装设备，其特征在于：所述第一隔板（10）上滑动连接有切换板（32），切换板（32）上沿矩阵设置有第一连通孔（33）；所述第一隔板（10）上设有与第一连通孔（33）对应的第二连通孔（36），相邻每行的第一连通孔（33）、第二连通孔（36）之间的距离大于第一连通孔（33）、第二连通孔（36）的直径。
3.如权利要求2所述的单井聚合物分散溶解混配注入撬装设备，其特征在于：所述熟化罐（7）上固接有驱动电机（15），驱动电机（15）的输出端固接有输入万向节（37）；所述输入万向节（37）的输出端连接有花键筒（38），花键筒（38）上滑动连接有花键轴（42）；所述花键轴（42）上固接有输出万向节（41），输出万向节（41）的输出端固接有与第一隔板（10）转动连接的输入锥齿轮（39）；所述输入锥齿轮（39）上啮合有输出锥齿轮（40），输出锥齿轮（40）上连接有带动切换板（32）沿第一隔板（10）上下滑动的牵引组件。
4.如权利要求3所述的单井聚合物分散溶解混配注入撬装设备，其特征在于：所述牵引组件包括与输出锥齿轮（40）同轴固接的曲柄（27），曲柄（27）上转动连接有切换杆（28），切换杆（28）与切换板（32）转动连接。
5.如权利要求1或2任一所述的单井聚合物分散溶解混配注入撬装设备，其特征在于：所述熟化罐（7）上固接有伸缩杆（16），伸缩杆（16）的伸缩端固接有与熟化罐（7）滑动连接的同步块（24）；所述同步块（24）上设有同步组件，同步组件上连接有带动调节搅拌桨（12）同步转动的调节组件；所述同步块（24）上还设有带动第一隔板（10）转动的转动组件，熟化罐（7）上设有多组...
【专利技术属性】
技术研发人员：王中奇，尤海博，刘森，李鹏远，张增强，
申请(专利权)人：河南森乐智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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