【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及曲轴加工，具体为一种压缩机曲轴机加工支撑定位方法。
技术介绍
1、曲轴是汽车发动机的重要零件，长期处于高温高速转动，因此曲轴对于加工精度要求较高，在加工时定位要准确牢靠。在曲轴加工机床上设置有支撑曲轴的主轴颈的支撑板以及用于分别顶靠在曲轴两端的头架顶尖和尾架顶尖。
2、公告号为cn217371395u的中国专利公开了一种曲轴加工用定位装置，曲轴加工领域，包括：支撑装置、夹持装置及调节装置，所述支撑装置与夹持装置连接，所述夹持装置设置为两个，所述支撑装置与调节装置转动连接。本技术可以解决上述
技术介绍
中提出的，曲轴是汽车发动机的重要零件，长期处于高温高速转动，因此曲轴对于加工精度要求较高，在加工时定位要准确牢靠的问题。该专利可以固定定位不同直径长度的曲轴，在加工时还可以改变曲轴的加工角度，方便后续的油孔加工，同时本装置还可以对曲轴进行偏心固定，方便加工曲轴连杆轴颈。
3、上述专利的曲轴定位装置在实际使用过程中，结构单一，调节范围小，影响加工效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种压缩机曲轴机加工支撑定位方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种压缩机曲轴机加工支撑定位方法，解决了上述
技术介绍
中提出的曲轴定位装置在实际使用过程中，结构单一，调节范围少，影响加工效果的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种压缩机曲轴机加工支撑定位方法，所述压缩机曲轴机加工支撑定位方法通过压缩机曲轴机加工支撑定位装置实
3、定位底座，用于调节定位装置两端的定位底座设置有两个，两个所述定位底座的上方均安装有定位卡环，所述定位卡环的内部固定有连接轴，且所述定位底座的内部下方安装有液压油缸，所述液压油缸的上端安装有升降架，所述升降架与定位卡环之间安装有调节轴和电动缸；
4、所述压缩机曲轴机加工支撑定位方法包括如下步骤：
5、步骤一：根据需要进行加工的压缩机曲轴的长度，调节两个定位底座之间的距离；
6、步骤二：调节完成后，通过将压缩机曲轴的连接轴插入定位卡环内部固定，进行加工支撑工作；
7、步骤三：根据实际工作需求，调节液压油缸和升降架，带动定位卡环的位置升降，从而满足实际工作需求；
8、步骤四：根据实际工作需求，调节电动缸和调节轴，带动定位卡环调节角度，从而满足实际工作需求。
9、优选的，所述定位底座的外部焊接连接有限位架，所述升降架贯穿限位架与定位底座滑动连接，所述液压油缸通过固定螺丝与定位底座连接。
10、优选的，所述定位底座的两侧均设置有一体成型的连接环，所述连接环的内部贯穿有定位杆，所述定位杆穿过两个定位底座与定位底座滑动连接。
11、优选的，所述定位卡环的下端焊接连接有连接底座，所述连接底座下端一侧焊接连接有活动臂，所述活动臂通过调节轴与升降架转动连接。
12、优选的，所述连接底座的下端另一侧安装有连接耳，所述电动缸的两端均通过连接耳分别与连接底座和升降架活动连接。
13、优选的，所述定位卡环的内部设置有一体成型的定位口，所述定位口的内部上方安装有防滑压板，且所述定位卡环的上方安装有锁紧旋钮，所述锁紧旋钮的下端安装有螺纹杆，且螺纹杆延伸至所述防滑压板的内部与防滑压板螺纹连接，所述防滑压板用于固定连接轴。
14、优选的，所述液压油缸的上端安装有伸缩板，所述伸缩板的上端与升降架通过固定螺丝连接，所述伸缩板穿过限位架与限位架滑动连接。
15、优选的，所述连接轴的中间安装有曲轴连接板，所述曲轴连接板连接若干个曲轴，所述定位底座的内部安装有吹风机，所述吹风机用于清理曲轴表面加工的灰尘。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、1、本专利技术根据需要进行加工的压缩机曲轴的长度，调节两个定位底座之间的距离，通过连接环在定位杆的外部移动，调节至合适位置后，通过固定定位杆和连接环，使得两个定位底座的位置稳定，从而方便对不同类型的曲轴进行加工工作，
18、2、本专利技术根据实际工作需求，调节液压油缸和升降架，带动定位卡环的位置升降，通过液压油缸带动伸缩板对升降架进行调节工作，从而将两个定位卡环进行位移，带动连接轴的两端进行调节升降工作，从而满足实际工作需求。
19、3、本专利技术根据实际工作需求，调节电动缸和调节轴，电动缸伸缩过程中，使得连接底座带动定位卡环的一侧在调节轴的外部活动，定位卡环整体带动连接轴和曲轴连接板转动，使得连接轴和曲轴连接板的加工角度和位置适应曲轴加工装置，从而满足实际工作需求。
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1.一种压缩机曲轴机加工支撑定位方法，所述压缩机曲轴机加工支撑定位方法通过压缩机曲轴机加工支撑定位装置实现，其特征在于，所述压缩机曲轴的花键套加工装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴机加工支撑定位方法，其特征在于：所述定位底座(1)的外部焊接连接有限位架(101)，所述升降架(502)贯穿限位架(101)与定位底座(1)滑动连接，所述液压油缸(5)通过固定螺丝与定位底座(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴机加工支撑定位方法，其特征在于：所述定位底座(1)的两侧均设置有一体成型的连接环(102)，所述连接环(102)的内部贯穿有定位杆(2)，所述定位杆(2)穿过两个定位底座(1)与定位底座(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴机加工支撑定位方法，其特征在于：所述定位卡环(3)的下端焊接连接有连接底座(301)，所述连接底座(301)下端一侧焊接连接有活动臂(305)，所述活动臂(305)通过调节轴(503)与升降架(502)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种压缩机曲轴机加工支撑定位
6.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴机加工支撑定位方法，其特征在于：所述定位卡环(3)的内部设置有一体成型的定位口(302)，所述定位口(302)的内部上方安装有防滑压板(304)，且所述定位卡环(3)的上方安装有锁紧旋钮(303)，所述锁紧旋钮(303)的下端安装有螺纹杆，且螺纹杆延伸至所述防滑压板(304)的内部与防滑压板(304)螺纹连接，所述防滑压板(304)用于固定连接轴(4)。
7.根据权利要求2所述的一种压缩机曲轴机加工支撑定位方法，其特征在于：所述液压油缸(5)的上端安装有伸缩板(501)，所述伸缩板(501)的上端与升降架(502)通过固定螺丝连接，所述伸缩板(501)穿过限位架(101)与限位架(101)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴机加工支撑定位方法，其特征在于：所述连接轴(4)的中间安装有曲轴连接板(401)，所述曲轴连接板(401)连接若干个曲轴，所述定位底座(1)的内部安装有吹风机(6)，所述吹风机(6)用于清理曲轴表面加工的灰尘。
...【技术特征摘要】
1.一种压缩机曲轴机加工支撑定位方法，所述压缩机曲轴机加工支撑定位方法通过压缩机曲轴机加工支撑定位装置实现，其特征在于，所述压缩机曲轴的花键套加工装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴机加工支撑定位方法，其特征在于：所述定位底座(1)的外部焊接连接有限位架(101)，所述升降架(502)贯穿限位架(101)与定位底座(1)滑动连接，所述液压油缸(5)通过固定螺丝与定位底座(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴机加工支撑定位方法，其特征在于：所述定位底座(1)的两侧均设置有一体成型的连接环(102)，所述连接环(102)的内部贯穿有定位杆(2)，所述定位杆(2)穿过两个定位底座(1)与定位底座(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴机加工支撑定位方法，其特征在于：所述定位卡环(3)的下端焊接连接有连接底座(301)，所述连接底座(301)下端一侧焊接连接有活动臂(305)，所述活动臂(305)通过调节轴(503)与升降架(502)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种压缩机曲轴机加工支撑定位方法，其特征在于：所述连接底座(301)的下端另一侧安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫敏，莫晓龙，
申请(专利权)人：安徽中麦亚机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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