【技术实现步骤摘要】
本技术涉及储气筒环焊机，具体为一种储气筒加工用内孔自动环焊机。
技术介绍
1、在储气筒的加工过程中，焊接是关键的工艺环节。而储气筒内孔的焊接也很重要，传统的内孔焊接方法往往依赖于手工操作，不仅效率低下，而且质量难以保证。随着技术的不断发展，现有技术中已经可以自动对内孔进行焊接，但是现有技术中的焊头是固定连接的，也就是不可以单独更换，焊头是容易坏的，这样更换起来就大大增加了成本，因此我们需要一种便于更换的储气筒内孔环焊机。
2、现有技术公开了申请号为：cn202320609285.3的一种内孔自动环焊机，包括滑座和设置在滑座一端的电动卡爪盘，所述滑座上匹配安装有升降支管座和滑动电焊座，所述滑动电焊座连续设置有两个，升降支管座设置在电动卡爪盘和位于内侧的滑动焊座之间，所述滑动焊座上竖向滑动安装有焊杆座，两个所述焊杆座上滑动安装有加长焊杆，所述加长焊杆朝向电动卡爪盘的一端固定安装有多个焊枪。
3、现有技术主要是通过多个焊枪来提升焊接的效率。现有技术中的焊枪都是固定安装的，也就是焊枪坏了需要更换的时候，只可以整体更换，这样大大增加了成本，也浪费了资源。
4、因此，设计实用性强和便于拆装的一种储气筒加工用内孔自动环焊机是很有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种储气筒加工用内孔自动环焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种储气筒加工用内孔自动环焊机，包括基座，所述基座的顶部固定连接有
3、根据上述技术方案，所述焊头的一侧开设有圆形槽，所述圆形槽的内部开设有三个方槽，所述夹紧机构和方槽相对应。
4、根据上述技术方案，所述夹紧机构包含四个固定杆，所述固定杆和定位块固定连接，四个所述固定杆的内部固定连接有空心块，所述空心块的一侧转动连接有棘轮，所述棘轮的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有异形块，所述空心块的侧面开设有三个通孔，所述通孔的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与异形块相对应，所述滑杆的另一端转动连接有夹块，所述空心块的外侧固定连接有三个对块，所述夹块的中部和对块转动连接，所述夹块的另一端和焊头相对应。
5、根据上述技术方案，所述异形块处于空心块的内部，所述空心块的外侧固定连接有横块，所述横块的一侧转动连接有棘爪，所述棘爪和棘轮相对应。
6、根据上述技术方案，所述夹块的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端和空心块固定连接。
7、根据上述技术方案，所述异形块有三个角，所述异形块的三个角向外凸出，所述异形块的三个角的外侧是弧面，所述滑杆和弧面滑动配合。
8、根据上述技术方案，所述旋转机构包含转动轴，所述转动轴转动连接在电机的输出端，所述转动轴的一侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮和和支撑座转动连接，所述第二齿轮的一侧固定连接两个空心杆，所述空心杆的内部滑动连接有长杆，两个所述长杆的一侧固定连接有圆块，所述圆块和定位块固定连接，所述圆块的中部固定连接有圆杆，所述圆杆和升降机构转动配合。
9、根据上述技术方案，所述长杆的外侧固定连接有两个长条，所述空心杆的内部开设有两个长槽，所述长槽和长条相对应。
10、根据上述技术方案，所述升降机构包含活塞杆，所述活塞杆连接在气缸的输出端，所述活塞杆的一端和旋转机构转动配合。
11、根据上述技术方案，所述活塞杆的一端外侧固定连接有圆环，所述圆杆的内部空心，所述圆杆的内部开设有圆环槽，所述圆环处于圆环槽的内部。
12、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
13、(1)通过设置有升降机构以及旋转机构，通过控制气缸和电机，装置可以对储气筒的内孔需要焊接的部位进行定位，然后对其进行环焊，不需要工作人员焊接，自动化焊接提升了焊接的质量，同时提升了工作效率；
14、(2)通过设置有夹紧机构，装置可以实现对焊接头的快速拆装，损坏的焊接头可以快速更换，节约更换时间，同时不需要整体更换，节约了生产成本；
15、(3)通过设置有棘爪棘轮，装置在对焊接头进行夹紧固定之后，棘爪还可以对其进行二次固定，防止棘轮在转动的过程中会自行反转，提升了整体装置的稳定性。
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1.一种储气筒加工用内孔自动环焊机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有支撑座(11)，所述支撑座(11)的内部空心，所述支撑座(11)的内部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有旋转机构，所述支撑座(11)的内部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有升降机构，所述升降机构和旋转机构相对应，所述旋转机构的一侧固定连接有定位块(4)，所述定位块(4)的一侧连接有夹紧机构，所述夹紧机构的内部对应有焊头(6)，所述基座(1)的顶部固定连接有支座，所述支座的顶部放置有储气筒，所述焊头(6)和储气筒的内部相对应。
2.根据权利要求1所述的一种储气筒加工用内孔自动环焊机，其特征在于：所述焊头(6)的一侧开设有圆形槽(61)，所述圆形槽(61)的内部开设有三个方槽(62)，所述夹紧机构和方槽(62)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种储气筒加工用内孔自动环焊机，其特征在于：所述夹紧机构包含四个固定杆(41)，所述固定杆(41)和定位块(4)固定连接，四个所述固定杆(41)的内部固定连接有空心块(42)，所述空心块(42)的
4.根据权利要求3所述的一种储气筒加工用内孔自动环焊机，其特征在于：所述异形块(52)处于空心块(42)的内部，所述空心块(42)的外侧固定连接有横块(47)，所述横块(47)的一侧转动连接有棘爪(48)，所述棘爪(48)和棘轮(5)相对应。
5.根据权利要求3所述的一种储气筒加工用内孔自动环焊机，其特征在于：所述夹块(44)的内侧固定连接有弹簧(45)，所述弹簧(45)的另一端和空心块(42)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种储气筒加工用内孔自动环焊机，其特征在于：所述异形块(52)有三个角，所述异形块(52)的三个角向外凸出，所述异形块(52)的三个角的外侧是弧面，所述滑杆(46)和弧面滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种储气筒加工用内孔自动环焊机，其特征在于：所述旋转机构包含转动轴(21)，所述转动轴(21)转动连接在电机(2)的输出端，所述转动轴(21)的一侧固定连接有第一齿轮(22)，所述第一齿轮(22)的一侧啮合连接有第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)和和支撑座(11)转动连接，所述第二齿轮(23)的一侧固定连接两个空心杆(24)，所述空心杆(24)的内部滑动连接有长杆(25)，两个所述长杆(25)的一侧固定连接有圆块(27)，所述圆块(27)和定位块(4)固定连接，所述圆块(27)的中部固定连接有圆杆(28)，所述圆杆(28)和升降机构转动配合。
8.根据权利要求7所述的一种储气筒加工用内孔自动环焊机，其特征在于：所述长杆(25)的外侧固定连接有两个长条(26)，所述空心杆(24)的内部开设有两个长槽，所述长槽和长条(26)相对应。
9.根据权利要求7所述的一种储气筒加工用内孔自动环焊机，其特征在于：所述升降机构包含活塞杆(31)，所述活塞杆(31)连接在气缸(3)的输出端，所述活塞杆(31)的一端和旋转机构转动配合。
10.根据权利要求9所述的一种储气筒加工用内孔自动环焊机，其特征在于：所述活塞杆(31)的一端外侧固定连接有圆环，所述圆杆(28)的内部空心，所述圆杆(28)的内部开设有圆环槽，所述圆环处于圆环槽的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种储气筒加工用内孔自动环焊机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有支撑座(11)，所述支撑座(11)的内部空心，所述支撑座(11)的内部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有旋转机构，所述支撑座(11)的内部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有升降机构，所述升降机构和旋转机构相对应，所述旋转机构的一侧固定连接有定位块(4)，所述定位块(4)的一侧连接有夹紧机构，所述夹紧机构的内部对应有焊头(6)，所述基座(1)的顶部固定连接有支座，所述支座的顶部放置有储气筒，所述焊头(6)和储气筒的内部相对应。
2.根据权利要求1所述的一种储气筒加工用内孔自动环焊机，其特征在于：所述焊头(6)的一侧开设有圆形槽(61)，所述圆形槽(61)的内部开设有三个方槽(62)，所述夹紧机构和方槽(62)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种储气筒加工用内孔自动环焊机，其特征在于：所述夹紧机构包含四个固定杆(41)，所述固定杆(41)和定位块(4)固定连接，四个所述固定杆(41)的内部固定连接有空心块(42)，所述空心块(42)的一侧转动连接有棘轮(5)，所述棘轮(5)的一侧固定连接有连接块(51)，所述连接块(51)的一侧固定连接有异形块(52)，所述空心块(42)的侧面开设有三个通孔，所述通孔的内部滑动连接有滑杆(46)，所述滑杆(46)的一端与异形块(52)相对应，所述滑杆(46)的另一端转动连接有夹块(44)，所述空心块(42)的外侧固定连接有三个对块(43)，所述夹块(44)的中部和对块(43)转动连接，所述夹块(44)的另一端和焊头(6)相对应。
4.根据权利要求3所述的一种储气筒加工用内孔自动环焊机，其特征在于：所述异形块(52)处于空心块(42)的内部，所述空心块(42)的外侧固定连接有横块(47)，所述横块(47)的一侧转动连接有棘爪(48)...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢建军，
申请(专利权)人：常州市凯荣机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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