一种内置式道床泵房结构制造技术

技术编号:43188406 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-01 20:11
本技术涉及一种内置式道床泵房结构,包括短枕式整体道床,所述短枕式整体道床的范围为内置式泵房范围,其包括中间的排水段以及位于排水段两侧的衔接段,其中一侧衔接段具有与所述中心水沟相连通的第一汇聚水沟,另一侧衔接段具有与两侧的所述边侧水沟相连通并汇聚的第二汇聚水沟,在所述排水段内设置有排水水沟,所述排水水沟的两端分别与所述第一汇聚水沟和所述第二汇聚水沟连通;所述排水水沟的横向宽度大于所述第一汇聚水沟和所述第二汇聚水沟,且所述排水水沟内设置有潜水泵。本技术的优点是:实现通过在高档弹簧浮置板道床与预制轨道板道床之间排水系统的有机衔接,确保排水效果达到设计标准;结构简单合理,施工方便,适于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轨道交通泵房结构,尤其是一种内置式道床泵房结构


技术介绍

1、随着城市轨道交通项目的大力发展,越来越多的道床类型应用在架设轨道交通线路的盾构隧道之中。目前,伴随技术的成熟,对轨道交通的使用要求也逐渐提高,首当其中的就是减振要求,该减振要求指的是如何降低轨道交通线路在运营时的振动对盾构隧道的影响以及扩展为对外部的影响。因此,根据减振等级,不同类型的道床结构应运而生。

2、在轨道交通的道床建设时,除了在新建线路段区间内直接施工满足减振等级要求的道床结构之外,也包括对既有线路区间进行减振升级改造。但无论是新建或是改造,由于轨道交通线路的贯通性,需要考虑到与该段线路两侧的线路之间的衔接性,尤其是对于改造而言,需要考虑该改造区段的道床如何与线路两侧区间内的既有道床如何有机衔接。

3、在道床结构进行衔接时,除了道床以及上方线路结构之间的衔接以外,线路内的排水系统如何衔接也是不得不面对的技术问题。这是因为,各类不同的道床结构的排水系统的布置存在不同,例如高档钢弹簧浮置板道床常见设置的是位于浮置板中心位置的中心水沟,预制轨道板道床常见设置的则是位于预制板两侧的边侧水沟,那么如何衔接此类因不同道床结构的排水系统之间的衔接,是亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是根据上述现有技术的不足,提供了一种内置式道床泵房结构,通过在高档弹簧浮置板道床与预制轨道板道床之间设计短枕式整体道床提供内置式泵房,将高档弹簧浮置板道床与预制轨道板道床内的水汇聚到内置式泵房进行排放,实现了不同排水系统之间的有机衔接。

2、本技术目的实现由以下技术方案完成:

3、一种内置式道床泵房结构,设置在高档钢弹簧浮置板道床与预制轨道板道床之间,其中所述高档钢弹簧浮置板道床具有中心水沟,所述预制轨道板道床的两侧分别具有边侧水沟,其特征在于:包括短枕式整体道床,所述短枕式整体道床的范围为内置式泵房范围,其包括中间的排水段以及位于排水段两侧的衔接段,其中一侧衔接段具有与所述中心水沟相连通的第一汇聚水沟,另一侧衔接段具有与两侧的所述边侧水沟相连通并汇聚的第二汇聚水沟,在所述排水段内设置有排水水沟,所述排水水沟的两端分别与所述第一汇聚水沟和所述第二汇聚水沟连通;所述排水水沟的横向宽度大于所述第一汇聚水沟和所述第二汇聚水沟,且所述排水水沟内设置有潜水泵。

4、所述排水水沟内部以一定间隔设置有隔墙,所述隔墙上设置有泄水孔;所述潜水泵设置在所述隔墙之间的空间内。

5、沿线路方向,所述潜水泵间隔设置在各所述隔墙之间的空间内。

6、所述第一汇聚水沟与所述中心水沟的交接位置以及所述第二汇聚水沟与所述边侧水沟的交接位置分别设置有集水井。

7、所述集水井的位置处设置有立方体水篦子。

8、所述中心水沟和所述边侧水沟以及所述第一汇聚水沟和所述第二汇聚水沟分别具有朝向所述排水水沟的一定坡度。

9、所述短枕式整体道床预留有与所述潜水泵相匹配的水泵排水管以及用于铺设电缆的电缆槽。

10、所述第一汇聚水沟、所述第二汇聚水沟以及所述排水水沟的上方均通过上盖高分子树脂盖板封闭。

11、所述第一汇聚水沟、所述第二汇聚水沟以及所述排水水沟内均涂覆有防水密封材料层。

12、本技术的优点是:实现通过在高档弹簧浮置板道床与预制轨道板道床之间排水系统的有机衔接,确保排水效果达到设计标准;结构简单合理,施工方便,适于推广。

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【技术保护点】

1.一种内置式道床泵房结构,设置在高档钢弹簧浮置板道床与预制轨道板道床之间,其中所述高档钢弹簧浮置板道床具有中心水沟,所述预制轨道板道床的两侧分别具有边侧水沟,其特征在于:包括短枕式整体道床,所述短枕式整体道床的范围为内置式泵房范围,其包括中间的排水段以及位于排水段两侧的衔接段,其中一侧衔接段具有与所述中心水沟相连通的第一汇聚水沟,另一侧衔接段具有与两侧的所述边侧水沟相连通并汇聚的第二汇聚水沟,在所述排水段内设置有排水水沟,所述排水水沟的两端分别与所述第一汇聚水沟和所述第二汇聚水沟连通;所述排水水沟的横向宽度大于所述第一汇聚水沟和所述第二汇聚水沟,且所述排水水沟内设置有潜水泵。

2.根据权利要求1所述的一种内置式道床泵房结构,其特征在于:所述排水水沟内部以一定间隔设置有隔墙,所述隔墙上设置有泄水孔;所述潜水泵设置在所述隔墙之间的空间内。

3.根据权利要求2所述的一种内置式道床泵房结构,其特征在于:沿线路方向,所述潜水泵间隔设置在各所述隔墙之间的空间内。

4.根据权利要求1所述的一种内置式道床泵房结构,其特征在于:所述第一汇聚水沟与所述中心水沟的交接位置以及所述第二汇聚水沟与所述边侧水沟的交接位置分别设置有集水井。

5.根据权利要求4所述的一种内置式道床泵房结构,其特征在于:所述集水井的位置处设置有立方体水篦子。

6.根据权利要求1所述的一种内置式道床泵房结构,其特征在于:所述中心水沟和所述边侧水沟以及所述第一汇聚水沟和所述第二汇聚水沟分别具有朝向所述排水水沟的一定坡度。

7.根据权利要求1所述的一种内置式道床泵房结构,其特征在于:所述短枕式整体道床预留有与所述潜水泵相匹配的水泵排水管以及用于铺设电缆的电缆槽。

8.根据权利要求1所述的一种内置式道床泵房结构,其特征在于:所述第一汇聚水沟、所述第二汇聚水沟以及所述排水水沟的上方均通过上盖高分子树脂盖板封闭。

9.根据权利要求1所述的一种内置式道床泵房结构,其特征在于:所述第一汇聚水沟、所述第二汇聚水沟以及所述排水水沟内均涂覆有防水密封材料层。

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【技术特征摘要】

1.一种内置式道床泵房结构,设置在高档钢弹簧浮置板道床与预制轨道板道床之间,其中所述高档钢弹簧浮置板道床具有中心水沟,所述预制轨道板道床的两侧分别具有边侧水沟,其特征在于:包括短枕式整体道床,所述短枕式整体道床的范围为内置式泵房范围,其包括中间的排水段以及位于排水段两侧的衔接段,其中一侧衔接段具有与所述中心水沟相连通的第一汇聚水沟,另一侧衔接段具有与两侧的所述边侧水沟相连通并汇聚的第二汇聚水沟,在所述排水段内设置有排水水沟,所述排水水沟的两端分别与所述第一汇聚水沟和所述第二汇聚水沟连通;所述排水水沟的横向宽度大于所述第一汇聚水沟和所述第二汇聚水沟,且所述排水水沟内设置有潜水泵。

2.根据权利要求1所述的一种内置式道床泵房结构,其特征在于:所述排水水沟内部以一定间隔设置有隔墙,所述隔墙上设置有泄水孔;所述潜水泵设置在所述隔墙之间的空间内。

3.根据权利要求2所述的一种内置式道床泵房结构,其特征在于:沿线路方向,所述潜水泵间隔设置在各所述隔墙之间的空间内。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴俊
申请(专利权)人:中铁上海设计院集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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