【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂电池隔膜，尤其涉及一种锂电池隔膜生产方法及锂电池隔膜。
技术介绍
1、锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。
2、目前行业内各个公司对于锂电池隔膜的研发方向均是高孔低透气隔膜，但是隔膜透气值降低化后孔径会增大且分布变宽，同时穿刺强度降低，热收缩性变大，做成电芯后自放电及短路率明显增加，无法保证电池安全，带来电池使用隐患。
3、因此，如何在保证隔膜孔隙率增加的基础上，控制透气值不降低，保证隔膜穿刺强度及热收缩性能不恶化是当前隔膜制造商的一大难题。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本专利技术要解决的技术问题是解决隔膜孔隙率增加的同时，透气值降低，隔膜穿刺强度及热收缩性能恶化的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为解决上述技术问题，本专利技术一方面提供了一种锂电池隔膜生产方法，所述方法包括：获取超高分子量聚乙烯和低粘度石蜡油；将所述超高分子量聚乙烯和所述低粘度石蜡油熔融为均相体系后挤出成片；将成片后的物料冷却相分离后，进行纵横向拉伸；物料成膜后萃取、横拉定型、收卷，获得锂电池隔膜。
5、在一实施例中，所述超高分子量聚乙烯为数均分子量100万-300万的超高分子量聚乙烯。
6、在一实施例中，所述超高分子量聚乙烯为分子量大于300万的聚乙烯与分
7、在一实施例中，所述分子量小于100万的聚乙烯在所述混合物中的质量比小于或等于50％。
8、在一实施例中，所述超高分子量聚乙烯和所述低粘度石蜡油中低粘度石蜡油的质量占比为75％-90％。
9、在一实施例中，挤出成片时，所述挤出机温度为170℃-220℃，挤出量和螺杆的转速比值为2.0-5.0。
10、在一实施例中，冷却相分离时，冷却辊筒温度为7℃-15℃。
11、在一实施例中，纵横向拉伸时，拉伸倍数为7倍-15倍，纵向拉伸温度为80℃-115℃，横向拉伸温度为100℃-120℃。
12、在一实施例中，横拉定型时，拉伸倍数为1.0-2.0倍。
13、在一实施例中，收卷时，收卷速度为35-45m/min。
14、本专利技术另一方面还提供了一种锂电池隔膜，所述锂电池隔膜为通过上述任一项所述的锂电池隔膜生产方法制备获得。
15、(三)有益效果
16、本专利技术的上述技术方案具有如下优点：
17、采用本专利技术实施例方法制备的锂电池隔膜孔隙率增加，同时隔膜透气值不降低，隔膜穿刺强度及热收缩性能不恶化，能显著提高电池性能。
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1.一种锂电池隔膜生产方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜生产方法，其特征在于：所述超高分子量聚乙烯为数均分子量100万-300万的超高分子量聚乙烯。
3.根据权利要求1所述的锂电池隔膜生产方法，其特征在于：所述超高分子量聚乙烯为分子量大于300万的聚乙烯与分子量小于100万的聚乙烯的混合物，混合后的聚乙烯数均分子量在100万-300万之间。
4.根据权利要求3所述的锂电池隔膜生产方法，其特征在于：所述分子量小于100万的聚乙烯在所述混合物中的质量比小于或等于50％。
5.根据权利要求1-4任一项所述的锂电池隔膜生产方法，其特征在于：所述超高分子量聚乙烯和所述低粘度石蜡油中低粘度石蜡油的质量占比为75％-90％。
6.根据权利要求1所述的锂电池隔膜生产方法，其特征在于：挤出成片时，所述挤出机温度为170℃-220℃，挤出量和螺杆的转速比值为2.0-5.0。
7.根据权利要求1所述的锂电池隔膜生产方法，其特征在于：冷却相分离时，冷却辊筒温度为7℃-15℃。
8.根据权
9.根据权利要求1所述的锂电池隔膜生产方法，其特征在于：横拉定型时，拉伸倍数为1.0-2.0倍。
10.根据权利要求1所述的锂电池隔膜生产方法，其特征在于：收卷时，收卷速度为35-45m/min。
11.一种锂电池隔膜，其特征在于，所述锂电池隔膜为通过如权利要求1-10任一项所述的锂电池隔膜生产方法制备获得。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜生产方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜生产方法，其特征在于：所述超高分子量聚乙烯为数均分子量100万-300万的超高分子量聚乙烯。
3.根据权利要求1所述的锂电池隔膜生产方法，其特征在于：所述超高分子量聚乙烯为分子量大于300万的聚乙烯与分子量小于100万的聚乙烯的混合物，混合后的聚乙烯数均分子量在100万-300万之间。
4.根据权利要求3所述的锂电池隔膜生产方法，其特征在于：所述分子量小于100万的聚乙烯在所述混合物中的质量比小于或等于50％。
5.根据权利要求1-4任一项所述的锂电池隔膜生产方法，其特征在于：所述超高分子量聚乙烯和所述低粘度石蜡油中低粘度石蜡油的质量占比为75％-90％。
6.根据权利要求1所述的锂电池隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：常志军，刘建，臧其鹿，
申请(专利权)人：康辉南通新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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