【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材加工领域，尤其涉及一种石墨复合隔热板材加工切割装置。
技术介绍
1、板材加工切割装置是用于对板材进行切割和加工的设备，这种装置通常使用切割刀具或激光来完成对板材的切割操作，这些装置可以根据不同的需求和材料进行切割，例如木材、金属、塑料等，在对石墨复合隔热板进行切割加工时，由于石墨复合隔热板材是一种高精度材料，在切割过程中需要严格控制切割精度，以保证最终产品的质量。
2、现有的切割装置在使用时由于其的切割位置大都是固定的，且其对板材的固定位置难以与切割位置相互对应，所以在对不同尺寸的板材进行切割时，固定结构难以将板材固定在切割位置的正下方，从而容易影响最终板材的切割的质量。
3、因此，针对上述切割装置在使用时难以对不同尺寸的板材进行中心定位并对其进行固定，从而影响板材切割质量的问题，可以设计一种石墨复合隔热板材加工切割装置，利用横向中心定位结构和竖向中心定位结构，可以实现对不同尺寸的板材进行中心定位并对其进行固定，并提升切割装置的定位效果，从而可以提升板材切割加工的最终效果。
技术实现思路
1、为了克服切割装置在使用时难以对不同尺寸的板材进行中心定位的问题。
2、本技术的技术方案为：一种石墨复合隔热板材加工切割装置，包括有加工组件、支撑组件、切割组件、夹持组件，还包括有承载组件、活动组件，加工组件的下端设置有具有横向中心位移结构的承载组件，承载组件上设置有具有竖向中心位移结构的活动组件，活动组件上设置有前后位移的夹持组件，加工组件的上
3、优选的，通过启动第一电机，第一电机带动第一丝杆转动，使两个丝杆螺母沿第一丝杆的外壁移动并相互靠近，丝杆螺母相互靠近可以带动调节框相互靠近，进而实现横向的中心夹持定位的效果，配合启动第二电机，第二电机带动第二丝杆转动，使两个夹持块可以沿第二丝杆的外壁相互靠近，实现竖直方向的夹持定位的效果，从而可以实现对不同板材进行中心定位的效果。
4、作为优选，承载组件包括有承载台、第一槽体、横向中心位移结构，横向中心位移结构由第一丝杆、第一电机、丝杆螺母、第一螺槽组成，承载台的上下两端贯穿开设有对称的第一槽体，第一电机固接于承载台的右端，第一电机的输出轴的左端贯穿承载台的右端与第一丝杆的右端相连接，第一丝杆的左端与第一槽体的左端内壁相适配，第一槽体的左端内壁固接有轴承，丝杆螺母的左右两端贯穿开设有第一螺槽，第一螺槽与第一丝杆相适配，在使用时，承载台可以为丝杆螺母进行承载，第一电机带动第一丝杆转动，使两个丝杆螺母沿第一丝杆的外壁移动并相互靠近。
5、作为优选，活动组件包括有调节框、第二槽体、竖向中心位移结构，竖向中心位移结构由第二电机、第二丝杆组成，丝杆螺母的上端固接有调节框，调节框的左右两端贯穿开设有第二槽体，调节框的前端固接有第二电机，第二电机的输出轴的后端贯穿调节框的前端与第二丝杆的前端相连接，第二丝杆的后端与第二槽体的后端内壁相适配，第二槽体的后端内壁固接有轴承，调节框的下端内壁与承载台的下端相贴合，在使用时，第二电机带动第二丝杆转动，使两个夹持块可以沿第二丝杆的外壁相互靠近，调节框可以对板材进行夹持固定。
6、作为优选，加工组件包括有加工台、限位槽，承载台的上端固接有加工台，加工台的前后两端贯穿开设有限位槽，加工台的上端与调节框的上端内壁相贴合，在使用时，加工台配合限位槽可以对调节框进行限位并防止切割时的碎屑进入第一槽体的内壁。
7、作为优选，夹持组件包括有夹持块、第二螺槽，夹持块的前后两端贯穿开设有第二螺槽，第二螺槽与第二丝杆相适配，在使用时，夹持块配合第二螺槽可以被第二丝杆带动进行中心位移。
8、作为优选，支撑组件包括有电动伸缩杆、切割台、固定槽，加工台的上端四角边缘处固接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端固接有切割台，切割台的上下两端贯穿开设有固定槽，在使用时，电动伸缩杆可以对切割台进行高度的调整，固定槽可以对电动切割机进行固定。
9、作为优选，切割组件包括有电动切割机、外壳，固定槽的内壁固接有电动切割机，电动切割机上固接有外壳，在使用时，外壳可以防止切割时的碎屑四处飞溅。
10、本技术的有益效果：
11、1、通过承载组件配合活动组件可以通过丝杆螺母相互靠近可以带动调节框相互靠近进而实现横向的夹持定位效果，并通过活动组件使两个夹持块相互靠近，实现竖直方向的夹持定位的效果，从而可以实现对不同板材进行中心定位的效果。
12、2、外壳可以防止切割时的碎屑四处飞溅，从而保护使用者不被碎屑所伤害。
13、3、加工台配合限位槽可以对调节框进行限位并防止切割时的碎屑进入第一槽体的内壁，从而防止碎屑进入第一槽体影响第一丝杆的正常工作。
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1.一种石墨复合隔热板材加工切割装置，包括有加工组件(2)、支撑组件(4)、切割组件(5)、夹持组件(6)，其特征在于：还包括有承载组件(1)、活动组件(3)，加工组件(2)的下端设置有具有横向中心位移结构的承载组件(1)，承载组件(1)上设置有具有竖向中心位移结构的活动组件(3)，活动组件(3)上设置有前后位移的夹持组件(6)，加工组件(2)的上端设置有伸缩调节的支撑组件(4)，支撑组件(4)上设置具有包围式壳体结构的切割组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨复合隔热板材加工切割装置，其特征在于：承载组件(1)包括有承载台(101)、第一槽体(102)、横向中心位移结构，横向中心位移结构由第一丝杆(103)、第一电机(104)、丝杆螺母(105)、第一螺槽(106)组成，承载台(101)的上下两端贯穿开设有对称的第一槽体(102)，第一电机(104)固接于承载台(101)的右端，第一电机(104)的输出轴的左端贯穿承载台(101)的右端与第一丝杆(103)的右端相连接，第一丝杆(103)的左端与第一槽体(102)的左端内壁相适配，第一槽体(102)的左端内壁
3.根据权利要求2所述的一种石墨复合隔热板材加工切割装置，其特征在于：活动组件(3)包括有调节框(301)、第二槽体(303)、竖向中心位移结构，竖向中心位移结构由第二电机(302)、第二丝杆(304)组成，丝杆螺母(105)的上端固接有调节框(301)，调节框(301)的左右两端贯穿开设有第二槽体(303)，调节框(301)的前端固接有第二电机(302)，第二电机(302)的输出轴的后端贯穿调节框(301)的前端与第二丝杆(304)的前端相连接，第二丝杆(304)的后端与第二槽体(303)的后端内壁相适配，第二槽体(303)的后端内壁固接有轴承，调节框(301)的下端内壁与承载台(101)的下端相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种石墨复合隔热板材加工切割装置，其特征在于：加工组件(2)包括有加工台(201)、限位槽(202)，承载台(101)的上端固接有加工台(201)，加工台(201)的前后两端贯穿开设有限位槽(202)，加工台(201)的上端与调节框(301)的上端内壁相贴合。
5.根据权利要求3所述的一种石墨复合隔热板材加工切割装置，其特征在于：夹持组件(6)包括有夹持块(601)、第二螺槽(602)，夹持块(601)的前后两端贯穿开设有第二螺槽(602)，第二螺槽(602)与第二丝杆(304)相适配。
6.根据权利要求4所述的一种石墨复合隔热板材加工切割装置，其特征在于：支撑组件(4)包括有电动伸缩杆(401)、切割台(402)、固定槽(403)，加工台(201)的上端四角边缘处固接有电动伸缩杆(401)，电动伸缩杆(401)的上端固接有切割台(402)，切割台(402)的上下两端贯穿开设有固定槽(403)。
7.根据权利要求6所述的一种石墨复合隔热板材加工切割装置，其特征在于：切割组件(5)包括有电动切割机(501)、外壳(502)，固定槽(403)的内壁固接有电动切割机(501)，电动切割机(501)上固接有外壳(502)。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨复合隔热板材加工切割装置，包括有加工组件(2)、支撑组件(4)、切割组件(5)、夹持组件(6)，其特征在于：还包括有承载组件(1)、活动组件(3)，加工组件(2)的下端设置有具有横向中心位移结构的承载组件(1)，承载组件(1)上设置有具有竖向中心位移结构的活动组件(3)，活动组件(3)上设置有前后位移的夹持组件(6)，加工组件(2)的上端设置有伸缩调节的支撑组件(4)，支撑组件(4)上设置具有包围式壳体结构的切割组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨复合隔热板材加工切割装置，其特征在于：承载组件(1)包括有承载台(101)、第一槽体(102)、横向中心位移结构，横向中心位移结构由第一丝杆(103)、第一电机(104)、丝杆螺母(105)、第一螺槽(106)组成，承载台(101)的上下两端贯穿开设有对称的第一槽体(102)，第一电机(104)固接于承载台(101)的右端，第一电机(104)的输出轴的左端贯穿承载台(101)的右端与第一丝杆(103)的右端相连接，第一丝杆(103)的左端与第一槽体(102)的左端内壁相适配，第一槽体(102)的左端内壁固接有轴承，丝杆螺母(105)的左右两端贯穿开设有第一螺槽(106)，第一螺槽(106)与第一丝杆(103)相适配。
3.根据权利要求2所述的一种石墨复合隔热板材加工切割装置，其特征在于：活动组件(3)包括有调节框(301)、第二槽体(303)、竖向中心位移结构，竖向中心位移结构由第二电机(302)、第二丝杆(304)组成，丝杆螺母(105)的上端固接有调节框(301)，调节框(301)的左右两端贯穿开设有第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢婷婷，曾渊，罗许青，王加爱，
申请(专利权)人：东莞市科锐菲电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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