一种新型面条成型机构制造技术

本技术公开了一种新型面条成型机构，属于食品加工设备技术领域，该一种新型面条成型机构，包括安装支架，所述安装支架上安装有辊体和传动轴，所述辊体的下侧前端设置有导向板，所述辊体的下侧后端设置有挤出成型板，所述挤出成型板上阵列设置有若干组挤出成型槽，所述辊体上设置有若干组挤压凸环，所述挤压凸环与挤出成型槽对应设置，所述挤出成型板的上方设置有档杆。本技术方案的轴体通过传动轴带动传动，只需将传动轴通过链带链轮与传送带的驱动装置对接，从而不需要设置额外的动力组件，有效减少了设备的生产成本，同时能耗更低，具有更好的经济使用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品加工设备，具体涉及一种新型面条成型机构。

技术介绍

1、随着工业自动化技术的进步，面条机因为其高效的制面效率，逐渐取代了手工制面，成为工业化制面的首选；在面条机制面过程中，其中关键的一步就是就是将团块状的面团挤压或者切割成条状的面条，现有的面条成型机都是通过两组滚压轴挤压成型，需要专门设置对应的驱动装置来驱动滚压轴运动，设备的成本较高且能耗较高；同时，面条成型结构的结构复杂，后续清洁以及维护成本较大，实际应用效果一般。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型面条成型机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的面条成型机构在使用过程中的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型面条成型机构，括安装支架，所述安装支架上安装有辊体和传动轴，所述辊体的下侧前端设置有导向板，所述辊体的下侧后端设置有挤出成型板，所述挤出成型板上阵列设置有若干组挤出成型槽，所述辊体上设置有若干组挤压凸环，所述挤压凸环与挤出成型槽对应设置，所述挤出成型板的上方设置有档杆。

3、优选的，所述安装支架固定安装在送料传送带上，所述导向板的末端贴近传送带表面设置。

4、优选的，所述传动轴与传送带传动组件传动连接，所述辊体与传送带随动运动。

5、优选的，所述挤出成型板为弧形结构，且所述挤出成型板紧贴辊体设置。

6、优选的，所述挤出成型槽的宽度基于加工需求设置。

7、优选的，所述传动轴与安装支架的连接位置处设置有轴承。p>

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、1、本技术方案的轴体通过传动轴带动传动，只需将传动轴通过链带链轮与传送带的驱动装置对接，从而不需要设置额外的动力组件，有效减少了设备的生产成本，同时能耗更低，具有更好的经济使用价值；

10、2、相较于传统的双轴面条挤出成型机构，本方案的面条成型机构为单轴机构，清洁养护更加方便，同时通过安装支架进行安装，安装拆卸十分简单方便，使用简单方便，使用效果好；

11、3、轴体与挤出成型板的结构成型面条，结构简单，组装成本低，同时由于轴体和挤出成型板可以设置较宽，可以一次性送入多组面团，同时完成对多组面团的挤出成型加工，适用于批量生产，极大地提升了面条的工业自动化生产效率。

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【技术保护点】

1.一种新型面条成型机构，其特征在于：包括安装支架，所述安装支架上安装有辊体和传动轴，所述辊体的下侧前端设置有导向板，所述辊体的下侧后端设置有挤出成型板，所述挤出成型板上阵列设置有若干组挤出成型槽，所述辊体上设置有若干组挤压凸环，所述挤压凸环与挤出成型槽对应设置，所述挤出成型板的上方设置有档杆。

2.根据权利要求1所述的一种新型面条成型机构，其特征在于：所述安装支架固定安装在送料传送带上，所述导向板的末端贴近传送带表面设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型面条成型机构，其特征在于：所述传动轴与传送带传动组件传动连接，所述辊体与传送带随动运动。

4.根据权利要求1所述的一种新型面条成型机构，其特征在于：所述挤出成型板为弧形结构，且所述挤出成型板紧贴辊体设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型面条成型机构，其特征在于：所述挤出成型槽的宽度基于加工需求设置。

6.根据权利要求1所述的一种新型面条成型机构，其特征在于：所述传动轴与安装支架的连接位置处设置有轴承。

【技术特征摘要】

1.一种新型面条成型机构，其特征在于：包括安装支架，所述安装支架上安装有辊体和传动轴，所述辊体的下侧前端设置有导向板，所述辊体的下侧后端设置有挤出成型板，所述挤出成型板上阵列设置有若干组挤出成型槽，所述辊体上设置有若干组挤压凸环，所述挤压凸环与挤出成型槽对应设置，所述挤出成型板的上方设置有档杆。

2.根据权利要求1所述的一种新型面条成型机构，其特征在于：所述安装支架固定安装在送料传送带上，所述导向板的末端贴近传送带表面设置。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：董凤彪，
申请(专利权)人：江阴市星亚食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：