【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热水器挡水片组件。
技术介绍
1、据申请人了解，现有立式下进水热水器通常由圆柱形的内胆筒体和上下两端呈椭球状封头焊接而成，进水管焊接在下封头底部。长期以来，此类热水器为了便于装配，进水端安装有不合适的冷水隔档装置，导致进入热水器内部的冷水快速与筒内部热水混合，结果筒内的热水未得到有效利用，甚至在使用热水时出现忽热忽热的现象，严重降低了热水出水率。
技术实现思路
1、为了达到以上目的，本技术提供一种热水器挡水片组件，包括内胆、挡水片和挡水帽，所述挡水片插接于内胆上，挡水帽置于内胆内，且挡水帽与挡水片卡接，在挡水片上设有冷水流道以及与冷水流道相连通的出水孔，所述出水孔置于挡水帽的内腔内。
2、所述挡水片为一端封闭，一端开口的中空管状结构，挡水片的封闭端外壁面上设有倒勾，挡水帽插接在挡水片上，在挡水帽上设有与倒勾相配合的连接扣。
3、所述挡水帽为上端封闭，下端开口的喇叭状结构，且下端开口的口径大于大于上端封闭面的直径，所述挡水帽的上端面插接在挡水片上，连接扣设置在挡水帽为上端面上。
4、所述挡水片的根部设有若干用于与内胆进行配合的翻边。
5、本技术的热水器挡水片组件包括插入内胆的挡水片和卡接在挡水片的挡水帽，所述挡水片由圆管段和外壁设有齿形的穿壁端构成，所述挡水帽，组装完成后置于挡水片外侧，挡水片穿壁段与内胆接头紧密配合。
6、这样，组装完成后，进入热水器的冷水经挡水片圆管段进入挡水帽内侧，后被挡水帽均匀分散到内胆
7、本技术进一步的完善是，所述挡水片圆管段管壁开有小孔，圆管段一端密封，穿壁段一端设有翻边。所述内胆侧壁固定接头处开有与穿壁端外径相配的穿孔。所述挡水帽呈喇叭形，上小下大。一端密封，一端敞开。这样，进入内胆的冷水先进入挡水片，再由挡水片孔流入挡水帽形成的内部腔体，再经由挡水帽上小下大的倒流作用。是冷水能够有效均匀扩散在内胆底部。另外挡水片一端设有翻边，确保挡水片在安装或使用过程中不会划入内胆或掉出。
8、本技术进一步的完善是，所述挡水片圆管段开有的小孔均匀分布。这样以来，进一步确保冷水能均匀扩散，有效降低冷水冲击。
9、本技术具有如下有益效果：
10、进入热水器的冷水经挡水片圆管段进入挡水帽内侧，后被挡水帽均匀分散到内胆底部，可以最大限度使下部的热水上升，同时最大限度阻挡冷热水搅动，使内胆容积充分得到利用，保持热水输出，因此提高了热水出水率。
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1.一种热水器挡水片组件，其特征在于：包括内胆（1）、挡水片（2）和挡水帽（3），所述挡水片（2）插接于内胆（1）上，挡水帽（3）置于内胆（1）内，且挡水帽（3）与挡水片（2）卡接，在挡水片（2）上设有冷水流道以及与冷水流道相连通的出水孔，所述出水孔置于挡水帽（3）的内腔内。
2.如权利要求1所述的热水器挡水片组件，其特征在于：所述挡水片（2）为一端封闭，一端开口的中空管状结构，挡水片（2）的封闭端外壁面上设有倒勾（2-1-1），挡水帽（3）插接在挡水片（2）上，在挡水帽（3）上设有与倒勾（2-1-1）相配合的连接扣（3-1）。
3.如权利要求2所述的热水器挡水片组件，其特征在于：所述挡水帽（3）为上端封闭，下端开口的喇叭状结构，且下端开口的口径大于大于上端封闭面的直径，所述挡水帽（3）的上端面插接在挡水片（2）上，连接扣（3-1）设置在挡水帽（3）为上端面上。
4.如权利要求2所述的热水器挡水片组件，其特征在于：所述挡水片（2）的根部设有若干用于与内胆（1）进行配合的翻边（2-2-2）。
【技术特征摘要】
1.一种热水器挡水片组件，其特征在于：包括内胆（1）、挡水片（2）和挡水帽（3），所述挡水片（2）插接于内胆（1）上，挡水帽（3）置于内胆（1）内，且挡水帽（3）与挡水片（2）卡接，在挡水片（2）上设有冷水流道以及与冷水流道相连通的出水孔，所述出水孔置于挡水帽（3）的内腔内。
2.如权利要求1所述的热水器挡水片组件，其特征在于：所述挡水片（2）为一端封闭，一端开口的中空管状结构，挡水片（2）的封闭端外壁面上设有倒勾（2-1-1），挡水帽（3）插接在挡水片...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙剑波，刘小军，范庭伟，范磐石，
申请(专利权)人：江苏光芒新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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