【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸件模具，具体为金属铸件上下模调温系统及方法。
技术介绍
1、金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。
2、金属铸件在形成过程中，其上下模具的冷却系统会直接影响到铸件的质量和生产效率，现有的铸件模具通常都是采用外部冷却、内部冷却或是内部与外部混合冷却，然而，铸件模具由于分为上模具和下模具，可是在目前的铸件模具的冷却系统中，及那上模具和下模具都是采用同一通道中的冷却水，难以根据上模具和下模具不同的实际温度和实际冷却效果来进行调节。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种金属铸件上下模调温系统及方法，以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：金属铸件上下模调温系统，包括水箱、给水管路、给水泵、进水分管路、模具主体、出水分管路、出水管路和出水泵，所述进水分管路包括第一给水分路和第二给水分路，模具主体包括上模具和下模具，出水分管路包括第一出水分路和第二出水分路；给水管路和出水管路分别连接在水箱的进水口和出水口上，给水泵和出水泵分别设置在给水管路和出水管路上，第一给水分路和第二给水分路均与给水管路连接，第一给水分路上设置有第一调温箱，第二给水分路上设置有第二调温箱，并且第一给水分路和第二给水分路分别与上
3、优选的，所述第一调温箱和第二调温箱内部设置有制冷管，制冷管呈连续s型盘设在箱体内，并且制冷管的外壁上均匀设置有诺干个翅片。
4、优选的，所述第一给水分路和第二给水分路靠近给水管道的位置分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀。
5、优选的，所述给水管路靠近水箱的位置设有过滤器，过滤器中设置有过滤网过滤杂质。
6、优选的，综上所述，本专利技术还提供金属铸件上下模调温系统的调温方法，包括以下步骤：
7、s1、利用给水泵将水箱中的冷却夜输入至第一给水分路和第二给水分路中，过程中过滤器会过滤冷却液，然后由第一给水分路和第二给水分路向上模具和下模具注入冷却液，利用冷却液带走上模具和下模具的高温；
8、s2、冷却液带走上模具和下模具的高温后，上模具和下模具中的冷却液便会分别进入第一出水分路和第二出水分路中，然后冷却液由第一出水分路和第二出水分路汇聚至出水管路，最后利用出水泵将冷却液重新注入水箱；
9、s3、在s2中，冷却液进入第一出水分路和第二出水分路中时，利用第一温度检测器和第二温度检测器检测冷却液的温度，然后利用第一温度控制器和第二温度控制器分别控制第一调温箱和第二调温箱调节冷却液的温度，从而对注入上模具和下模具冷却液的温度进行调节。
10、优选的，所述第一温度检测器检测上模具中的冷却液，配合第一温度控制器启动第一调温箱中的制冷管，利用制冷管降低第一调温箱中冷却液的温度，对输入至上模具中冷却液的温度进行调节。
11、优选的，所述第二温度检测器检测下模具中的冷却液，配合第二温度控制器启动第二调温箱中的制冷管，利用制冷管降低第二调温箱中冷却液的温度，对输入至下模具中冷却液的温度进行调节。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置过滤器过滤冷却液，避免冷却液中杂质造成整个系统堵塞，通过设置第一给水分路和第二给水分路分别为上模具和下模具提供冷却液，通过第一温度检测器和第二温度检测器分别检测上模具和下模具中冷却液的温度，并通过冷却液的实际温度来对即将注入至上模具或下模具中的冷却液进行调温，从而实现分别对上模具和下模具进行调温，提高了本专利技术的实用性。
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1.金属铸件上下模调温系统及方法，其特征在于：包括水箱(1)、给水管路(2)、给水泵(3)、进水分管路(4)、模具主体(5)、出水分管路(6)、出水管路(7)和出水泵(8)，所述进水分管路(4)包括第一给水分路(401)和第二给水分路(402)，模具主体(5)包括上模具(501)和下模具(502)，出水分管路(6)包括第一出水分路(601)和第二出水分路(602)；给水管路(2)和出水管路(7)分别连接在水箱(1)的进水口和出水口上，给水泵(3)和出水泵(8)分别设置在给水管路(2)和出水管路(7)上，第一给水分路(401)和第二给水分路(402)均与给水管路(2)连接，第一给水分路(401)上设置有第一调温箱(4012)，第二给水分路(402)上设置有第二调温箱(4022)，并且第一给水分路(401)和第二给水分路(402)分别与上模具(501)和下模具(502)的冷却进口连接，上模具(501)和下模具(502)的冷却水出口分别连接第一出水分路(601)和第二出水分路(602)，第一出水分路(601)和第二出水分路(602)均与出水管路(7)连接，第一出水分路(601)上设置有
2.根据权利要求1所述的金属铸件上下模调温系统及方法，其特征在于：所述第一调温箱(4012)和第二调温箱(4022)内部设置有制冷管，制冷管呈连续S型盘设在箱体内，并且制冷管的外壁上均匀设置有诺干个翅片。
3.根据权利要求1所述的金属铸件上下模调温系统及方法，其特征在于：所述第一给水分路(401)和第二给水分路(402)靠近给水管道()的位置分别设置有第一电磁阀(4011)和第二电磁阀(4021)。
4.根据权利要求1所述的金属铸件上下模调温系统及方法，其特征在于：所述给水管路(2)靠近水箱(1)的位置设有过滤器(11)，过滤器(11)中设置有过滤网过滤杂质。
5.根据权利要求1-4所述的金属铸件上下模调温系统的调温方法，其特征在于，包括以下步骤：
6.根据权利要求1所述的金属铸件上下模调温系统及方法，其特征在于：所述第一温度检测器(6011)检测上模具(501)中的冷却液，配合第一温度控制器(9)启动第一调温箱(4012)中的制冷管，利用制冷管降低第一调温箱(4012)中冷却液的温度，对输入至上模具(501)中冷却液的温度进行调节。
7.根据权利要求1所述的金属铸件上下模调温系统及方法，其特征在于：所述第二温度检测器(6021)检测下模具(502)中的冷却液，配合第二温度控制器(10)启动第二调温箱(4022)中的制冷管，利用制冷管降低第二调温箱(4022)中冷却液的温度，对输入至下模具(502)中冷却液的温度进行调节。
...【技术特征摘要】
1.金属铸件上下模调温系统及方法，其特征在于：包括水箱(1)、给水管路(2)、给水泵(3)、进水分管路(4)、模具主体(5)、出水分管路(6)、出水管路(7)和出水泵(8)，所述进水分管路(4)包括第一给水分路(401)和第二给水分路(402)，模具主体(5)包括上模具(501)和下模具(502)，出水分管路(6)包括第一出水分路(601)和第二出水分路(602)；给水管路(2)和出水管路(7)分别连接在水箱(1)的进水口和出水口上，给水泵(3)和出水泵(8)分别设置在给水管路(2)和出水管路(7)上，第一给水分路(401)和第二给水分路(402)均与给水管路(2)连接，第一给水分路(401)上设置有第一调温箱(4012)，第二给水分路(402)上设置有第二调温箱(4022)，并且第一给水分路(401)和第二给水分路(402)分别与上模具(501)和下模具(502)的冷却进口连接，上模具(501)和下模具(502)的冷却水出口分别连接第一出水分路(601)和第二出水分路(602)，第一出水分路(601)和第二出水分路(602)均与出水管路(7)连接，第一出水分路(601)上设置有第一温度检测器(6011)，第二出水分路(602)上设置有第二温度检测器(6021)，第一温度检测器(6011)与第一调温箱(4012)之间设置有第一温度控制器(9)，第二温度检测器(6021)与第二调温箱(4022)之间设置有第二温度控制器(10)。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锐，刘彬彬，常勤祥，薛勇，
申请(专利权)人：安徽索立德铸业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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