【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及低温省煤器，尤其是涉及一种具有异形热管的低温省煤器。
技术介绍
1、低温省煤器是一种用于锅炉烟气废热回收的设备。由于燃料燃烧所产生的烟气中含有大量的高温热能，如果直接排放，不仅会浪费资源，还会对环境造成污染。低温省煤器的作用就是通过将烟气中的废热回收利用，提高整个热力系统的能效。
2、现有的低温省煤器通常采用热管进行换热，热管的吸热段置于锅炉尾部烟道的烟气中，而热管的放热端位于锅炉的进水端，靠工质在管内的状态变化实现热量的传输。由此回收烟气中的废热，用于加热锅炉进水，从而提高能源利用率、降低能耗。但目前通过普通的圆柱状热管进行换热的低温省煤器，由于参与到换热的面积较小，换热过程中烟气通过热管所受阻力较大，导致换热效率低下。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本专利技术提出一种具有异形热管的低温省煤器，能够增加热管参与换热的面积，降低阻力，从而提高低温省煤器的换热效率。
2、根据本专利技术实施例的具有异形热管的低温省煤器，包括：机架；换热组件，换热组件设置在机架上，换热组件包括有多根平行设置的异形热管，异形热管具有吸热段和放热段，异形热管的吸热段位于烟室内，异形热管的放热段位于水室内，异形热管为中空结构，异形热管内密封有传热介质，异形热管的吸热段截面为扁圆形，异形热管的放热段截面为圆形，吸热段与放热段通过过渡部转接。
3、根据本专利技术实施例的具有异形热管的低温省煤器，至少具有如下有益效
4、根据本专利技术的一些实施例，换热组件包括隔板，隔板设置在机架上，多根异形热管均沿垂直于烟气流动的方向穿设在隔板上，隔板的一侧为异形热管的吸热段，隔板的另一侧为异形热管的放热段。
5、根据本专利技术的一些实施例，机架上设置有水箱，水箱设置在隔板靠近放热段的一侧，异形热管的放热段均位于水箱内，进入锅炉前的水流入水箱，在水箱内吸热升温。
6、根据本专利技术的一些实施例，水箱内设置有导流结构，导流结构用于使进入锅炉前的水沿烟气流动的方向依次流过多根异形热管的放热段的表面。
7、根据本专利技术的一些实施例，机架上设置有套管组件，套管组件设置在隔板靠近放热段的一侧，套管组件包括多根套管和母管，多根套管分别套设在异形热管的放热段上，多根套管通过母管连通，进入锅炉前的水通过母管流入各个套管，在套管内吸热升温。
8、根据本专利技术的一些实施例，母管内设置有导流结构，导流结构用于使进入锅炉前的水沿烟气流动的方向依次流过多根异形热管的放热段的表面。
9、根据本专利技术的一些实施例，多根异形热管沿烟气流动的方向错位排列。
10、根据本专利技术的一些实施例，吸热段的截面为椭圆形，椭圆的长轴与烟气流动方向平行。
11、根据本专利技术的一些实施例，椭圆的长轴长度为d1，椭圆的短轴长度为d2，则d1与d2之比为1.7～2.2。
12、根据本专利技术的一些实施例，对于沿垂直于烟气流动方向排列的相邻两个异形热管，两个异形热管沿垂直于烟气流动方向的间距为l1，则l1与d1之比为1.5～3。
13、根据本专利技术的一些实施例，对于沿平行于烟气流动方向排列的相邻两个异形热管，两个异形热管沿平行于烟气流动方向的间距为l2，则l2与d2之比为1～1.8。
14、根据本专利技术的一些实施例，异形热管由圆管压制形成，异形热管的壁厚均匀。
15、根据本专利技术的一些实施例，异形热管的壁厚为2.6～5mm。
16、根据本专利技术的一些实施例，吸热段的截面为水滴形，水滴形由两段直径不同圆弧及其公切线组成，两段圆弧圆心连线的方向与烟气流动方向平行。
17、根据本专利技术的一些实施例，吸热段的截面为半椭圆形，半椭圆的长轴与烟气流动方向平行。
18、根据本专利技术的一些实施例，吸热段外侧设置有多个翅片。
19、根据本专利技术的一些实施例，翅片均沿吸热段的轴向设置，多个翅片沿吸热段的周向均布在吸热段迎风面上。
20、根据本专利技术的一些实施例，翅片上开设有多个豁口，多个豁口等间距设置。
21、根据本专利技术的一些实施例，相邻的翅片上豁口交错设置。
22、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种具有异形热管的低温省煤器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的具有异形热管的低温省煤器，其特征在于，所述换热组件(200)包括隔板(220)，所述隔板(220)设置在所述机架(100)上，多根所述异形热管(210)均沿垂直于烟气流动的方向穿设在所述隔板(220)上，所述隔板(220)的一侧为所述异形热管(210)的所述吸热段(211)，所述隔板(220)的另一侧为所述异形热管(210)的所述放热段(212)。
3.根据权利要求2所述的具有异形热管的低温省煤器，其特征在于，所述机架(100)上设置有水箱(300)，所述水箱(300)设置在所述隔板(220)靠近所述放热段(212)的一侧，所述异形热管(210)的所述放热段(212)均位于所述水箱(300)内，进入锅炉前的水流入所述水箱(300)，在所述水箱(300)内吸热升温。
4.根据权利要求3所述的具有异形热管的低温省煤器，其特征在于，所述水箱(300)内设置有导流结构，导流结构用于使进入锅炉前的水沿烟气流动的方向依次流过多根所述异形热管(210)的所述放热段(212)的表面。
5.根据权利要求2所述的具有异形热管的低温省煤器，其特征在于，所述机架(100)上设置有套管组件(400)，所述套管组件(400)设置在所述隔板(220)靠近所述放热段(212)的一侧，所述套管组件(400)包括多根套管(410)和母管(420)，多根所述套管(410)分别套设在所述异形热管(210)的所述放热段(212)上，多根所述套管(410)通过所述母管(420)连通，进入锅炉前的水通过所述母管(420)流入各个所述套管(410)，在所述套管(410)内吸热升温。
6.根据权利要求5所述的具有异形热管的低温省煤器，其特征在于，所述母管(420)内设置有导流结构，导流结构用于使进入锅炉前的水沿烟气流动的方向依次流过多根所述异形热管(210)的所述放热段(212)的表面。
7.根据权利要求1所述的具有异形热管的低温省煤器，其特征在于，多根所述异形热管(210)沿烟气流动的方向错位排列。
8.根据权利要求7所述的具有异形热管的低温省煤器，其特征在于，所述吸热段(211)的截面为椭圆形，椭圆的长轴与烟气流动方向平行。
9.根据权利要求8所述的具有异形热管的低温省煤器，其特征在于，椭圆的长轴长度为D1，椭圆的短轴长度为D2，则D1与D2之比为1.7～2.2。
10.根据权利要求9所述的具有异形热管的低温省煤器，其特征在于，对于沿垂直于烟气流动方向排列的相邻两个所述异形热管(210)，两个所述异形热管(210)沿垂直于烟气流动方向的间距为L1，则L1与D1之比为1.5～3。
11.根据权利要求10所述的具有异形热管的低温省煤器，其特征在于，对于沿平行于烟气流动方向排列的相邻两个所述异形热管(210)，两个所述异形热管(210)沿平行于烟气流动方向的间距为L2，则L2与D2之比为1～1.8。
12.根据权利要求1所述的具有异形热管的低温省煤器，其特征在于，所述异形热管(210)由圆管压制形成，所述异形热管(210)的壁厚均匀。
13.根据权利要求12所述的具有异形热管的低温省煤器，其特征在于，所述异形热管(210)的壁厚为2.6～5mm。
14.根据权利要求7所述的具有异形热管的低温省煤器，其特征在于，所述吸热段(211)的截面为水滴形，水滴形由两段直径不同圆弧及其公切线组成，两段圆弧圆心连线的方向与烟气流动方向平行。
15.根据权利要求7所述的具有异形热管的低温省煤器，其特征在于，所述吸热段(211)的截面为半椭圆形，半椭圆的长轴与烟气流动方向平行。
16.根据权利要求1所述的具有异形热管的低温省煤器，其特征在于，所述吸热段(211)外侧设置有多个翅片(230)。
17.根据权利要求16所述的具有异形热管的低温省煤器，其特征在于，所述翅片(230)均沿所述吸热段(211)的轴向设置，多个所述翅片(230)沿所述吸热段(211)的周向均布在所述吸热段(211)迎风面上。
18.根据权利要求17所述的具有异形热管的低温省煤器，其特征在于，所述翅片(230)上开设有多个豁口(231)，多个所述豁口(231)等间距设置。
19.根据权利要求18所述的具有异形热管的低温省煤器，其特征在于，相邻的所述翅片(230)上所述豁口(231)交错设置。
...【技术特征摘要】
1.一种具有异形热管的低温省煤器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的具有异形热管的低温省煤器，其特征在于，所述换热组件(200)包括隔板(220)，所述隔板(220)设置在所述机架(100)上，多根所述异形热管(210)均沿垂直于烟气流动的方向穿设在所述隔板(220)上，所述隔板(220)的一侧为所述异形热管(210)的所述吸热段(211)，所述隔板(220)的另一侧为所述异形热管(210)的所述放热段(212)。
3.根据权利要求2所述的具有异形热管的低温省煤器，其特征在于，所述机架(100)上设置有水箱(300)，所述水箱(300)设置在所述隔板(220)靠近所述放热段(212)的一侧，所述异形热管(210)的所述放热段(212)均位于所述水箱(300)内，进入锅炉前的水流入所述水箱(300)，在所述水箱(300)内吸热升温。
4.根据权利要求3所述的具有异形热管的低温省煤器，其特征在于，所述水箱(300)内设置有导流结构，导流结构用于使进入锅炉前的水沿烟气流动的方向依次流过多根所述异形热管(210)的所述放热段(212)的表面。
5.根据权利要求2所述的具有异形热管的低温省煤器，其特征在于，所述机架(100)上设置有套管组件(400)，所述套管组件(400)设置在所述隔板(220)靠近所述放热段(212)的一侧，所述套管组件(400)包括多根套管(410)和母管(420)，多根所述套管(410)分别套设在所述异形热管(210)的所述放热段(212)上，多根所述套管(410)通过所述母管(420)连通，进入锅炉前的水通过所述母管(420)流入各个所述套管(410)，在所述套管(410)内吸热升温。
6.根据权利要求5所述的具有异形热管的低温省煤器，其特征在于，所述母管(420)内设置有导流结构，导流结构用于使进入锅炉前的水沿烟气流动的方向依次流过多根所述异形热管(210)的所述放热段(212)的表面。
7.根据权利要求1所述的具有异形热管的低温省煤器，其特征在于，多根所述异形热管(210)沿烟气流动的方向错位排列。
8.根据权利要求7所述的具有异形热管的低温省煤器，其特征在于，所述吸热段(211)...
【专利技术属性】
技术研发人员：原传海，
申请(专利权)人：珠海市华远自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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