一种阀门气动执行机构制造技术

技术编号:43186900 阅读:5 留言:0更新日期:2024-11-01 20:10
本技术公开了一种阀门气动执行机构,涉及阀门执行机构技术领域,包括壳体,所述壳体两端分别设有弹簧缸和驱动缸,两缸内活塞通过连杆相连实现同步滑动,所述连杆上设有固定转轴,所述壳体设有拨叉轴,所述拨叉轴上铰接拨叉,所述拨叉设有滑槽,所述固定转轴限位于滑槽内,所述弹簧缸内设有弹簧架,将弹簧缸分隔为上弹簧缸和下弹簧缸,所述上弹簧缸内设有第一弹簧组件,所述下弹簧缸内设有第二弹簧组件,所述第一弹簧组件的弹性模量小于或等于所述第二弹簧组件的弹性模量。本技术频繁操作弹簧组件也不易损坏,在任意一组弹簧组件出现故障时,另一组弹簧组件仍能发挥作用,保障执行机构运行稳定,确保阀门启闭正常。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门执行机构,具体涉及一种阀门气动执行机构


技术介绍

1、阀门执行机构按能源形式通常分为气动,电动和液动三大类,气动执行机构是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置,又被称气动执行器或气动装置。拨叉式气动执行器是一种程活塞式执行机构,适用90°转角的阀门(如球阀、蝶阀、旋塞阀)的开关切断或计量控制,其通过压缩空气进入气缸,推动活塞作直线运动,利用活塞销与拨叉u型槽设计将活塞的直线运动转为拨叉的旋转运动,拨叉旋转带动输出轴转动,从而实现对阀门的控制。

2、现有的单作用拨叉式气动执行器其开动作由气源驱动完成,关动作为弹簧复位完成,其通常设有驱动缸和弹簧缸,弹簧缸内设有复位弹簧,这种单作用拨叉式气动执行器多用于高扭矩场合,在需频繁启闭阀门的场合,复位弹簧动作频繁,由于缺乏缓冲,弹簧容易损坏,可能造成阀门运行故障。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供一种阀门气动执行机构。

2、本技术所提供的技术方案为:

3、一种阀门气动执行机构,包括壳体,所述壳体两端分别设有弹簧缸和驱动缸,所述弹簧缸内设有复位活塞,所述驱动缸内设有驱动活塞,所述驱动活塞与复位活塞通过连杆相连实现同步滑动,所述连杆上设有固定转轴,所述壳体设有拨叉轴,所述拨叉轴上铰接拨叉,所述拨叉设有滑槽,所述固定转轴限位于滑槽内,所述弹簧缸内设有弹簧架,所述弹簧架将弹簧缸分隔为上弹簧缸和下弹簧缸,所述上弹簧缸内设有第一弹簧组件,所述第一弹簧组件一端抵压弹簧缸的缸盖,另一端抵压弹簧架,所述下弹簧缸内设有第二弹簧组件,所述第二弹簧组件一端抵压弹簧架,另一端抵压复位活塞,所述第一弹簧组件的弹性模量小于或等于所述第二弹簧组件的弹性模量。

4、所述第一弹簧组件包括第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧的直径大于所述第二弹簧的直径,所述第一弹簧套设于所述第二弹簧外。

5、所述第二弹簧组件包括第三弹簧和第四弹簧,所述第三弹簧的直径大于所述第四弹簧的直径,所述第三弹簧套设于所述第四弹簧外。

6、所述弹簧架上设有若干适配不同直径弹簧的安装槽。

7、所述驱动缸外设有缓冲缸,所述缓冲缸内设有缓冲杆,所述缓冲杆一端延伸至驱动缸内与驱动活塞相连,另一端端部设有软性缓冲柱。

8、所述缓冲缸通过螺柱可拆卸连接于驱动缸的缸盖上,所述驱动缸的缸盖上设有通孔,所述通孔内设有螺纹,所述缓冲杆对应通孔设有外螺纹。

9、所述驱动缸两端均设有气孔,所述弹簧缸远离壳体侧设有气孔。

10、所述固定转轴底部设有限位柱,所述限位柱顶部为弧面形,与固定转轴外壁相接触。

11、本技术的有益效果:本技术通过在弹簧缸内设置弹簧架,弹簧架将弹簧缸分隔为上弹簧缸和下弹簧缸,上弹簧缸和下弹簧缸均设有弹簧组件,且上弹簧缸内弹簧组件的弹性模量小于或等于下弹簧缸内弹簧组件的弹性模量,使复位活塞在受力挤压弹簧组件时,上弹簧缸内弹簧组件的形变量大于下弹簧缸内弹簧组件的形变量,上弹簧缸内的弹簧组件起到缓冲作用,频繁操作弹簧组件也不易损坏,而在任意一组弹簧组件出现故障时,另一组弹簧组件仍能发挥作用,保障执行机构运行稳定,确保阀门启闭正常。

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【技术保护点】

1.一种阀门气动执行机构,包括壳体,所述壳体两端分别设有弹簧缸和驱动缸,所述弹簧缸内设有复位活塞,所述驱动缸内设有驱动活塞,所述驱动活塞与复位活塞通过连杆相连实现同步滑动,所述连杆上设有固定转轴,所述壳体设有拨叉轴,所述拨叉轴上铰接拨叉,所述拨叉设有滑槽,所述固定转轴限位于滑槽内,其特征在于:所述弹簧缸内设有弹簧架,所述弹簧架将弹簧缸分隔为上弹簧缸和下弹簧缸,所述上弹簧缸内设有第一弹簧组件,所述第一弹簧组件一端抵压弹簧缸的缸盖,另一端抵压弹簧架,所述下弹簧缸内设有第二弹簧组件,所述第二弹簧组件一端抵压弹簧架,另一端抵压复位活塞,所述第一弹簧组件的弹性模量小于或等于所述第二弹簧组件的弹性模量。

2.根据权利要求1所述的一种阀门气动执行机构,其特征在于:所述第一弹簧组件包括第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧的直径大于所述第二弹簧的直径,所述第一弹簧套设于所述第二弹簧外。

3.根据权利要求1所述的一种阀门气动执行机构,其特征在于:所述第二弹簧组件包括第三弹簧和第四弹簧,所述第三弹簧的直径大于所述第四弹簧的直径,所述第三弹簧套设于所述第四弹簧外。

4.根据权利要求1所述的一种阀门气动执行机构,其特征在于:所述弹簧架上设有若干适配不同直径弹簧的安装槽。

5.根据权利要求1所述的一种阀门气动执行机构,其特征在于:所述驱动缸外设有缓冲缸,所述缓冲缸内设有缓冲杆,所述缓冲杆一端延伸至驱动缸内与驱动活塞相连,另一端端部设有软性缓冲柱。

6.根据权利要求5所述的一种阀门气动执行机构,其特征在于:所述缓冲缸通过螺柱可拆卸连接于驱动缸的缸盖上,所述驱动缸的缸盖上设有通孔,所述通孔内设有螺纹,所述缓冲杆对应通孔设有外螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种阀门气动执行机构,其特征在于:所述驱动缸两端均设有气孔,所述弹簧缸远离壳体侧设有气孔。

8.根据权利要求1所述的一种阀门气动执行机构,其特征在于:所述固定转轴底部设有限位柱,所述限位柱顶部为弧面形,与固定转轴外壁相接触。

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【技术特征摘要】

1.一种阀门气动执行机构,包括壳体,所述壳体两端分别设有弹簧缸和驱动缸,所述弹簧缸内设有复位活塞,所述驱动缸内设有驱动活塞,所述驱动活塞与复位活塞通过连杆相连实现同步滑动,所述连杆上设有固定转轴,所述壳体设有拨叉轴,所述拨叉轴上铰接拨叉,所述拨叉设有滑槽,所述固定转轴限位于滑槽内,其特征在于:所述弹簧缸内设有弹簧架,所述弹簧架将弹簧缸分隔为上弹簧缸和下弹簧缸,所述上弹簧缸内设有第一弹簧组件,所述第一弹簧组件一端抵压弹簧缸的缸盖,另一端抵压弹簧架,所述下弹簧缸内设有第二弹簧组件,所述第二弹簧组件一端抵压弹簧架,另一端抵压复位活塞,所述第一弹簧组件的弹性模量小于或等于所述第二弹簧组件的弹性模量。

2.根据权利要求1所述的一种阀门气动执行机构,其特征在于:所述第一弹簧组件包括第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧的直径大于所述第二弹簧的直径,所述第一弹簧套设于所述第二弹簧外。

3.根据权利要求1所述的一种阀门气动执行机构,其特征在于:所述第二弹簧组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯海华
申请(专利权)人:浙江日和自控阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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