【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工辅助设备，具体涉及一种液体物料卸料装置。
技术介绍
1、液体物料在卸料过程中一些液体物料的供给往往批量进行,例如供给至运输用的桶。这些液体的供给往往通过制备或存储设备的喷管或供给管输出得到。现有的一些供给输出管往往固定设置在设备外部,以便于随时用桶接取液体。现有的液体物料卸料装置往往存在不好控制液体出料量，同时卸料完成后管壁内液体物料残留多，损耗较为严重，且还需要人工花费大量时间清洗。
2、现有技术提供了一些解决方案，例如专利jp2018047410a，该专利提供了一种液体物料排出装置，其中的结构为：棒状体构成的排出用部件；液室，其宽度比排出用部件宽，能够配置排出用部件的前端部；与液室连通的排出口；连通液室与液体材料贮存容器的送液通路；和驱动排出用部件的驱动装置，其中，上述液体材料排出装置还包括细长的插入部件，其能够以不会截断上述液室与上述液体材料贮存容器的连通的方式，可拔出地插入上述送液通路。该专利在实现减少液体残留便于清洗的方面取得了不错的效果，但是该专利未能够很好的控制液体的出液量，在此专利技术人认为还具有较大的改进空间。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种能够具有出液速度快，不容易堵塞，且通道内液体不易残留，方便清洗处理的一种液体物料卸料装置。
2、本专利技术提供的卸料装置，包括外壳体，所述外壳体下端连接有流通组件，所述流通组件端部配合安装有封盖，所述流通组件包括有流通基体，所述流通基体一侧具有向外延伸的流通通道，所述流通通
3、进一步地，液体从储存仓中流入至流通通道中，流通通道中的液体再流入至流通基体中的孔体中，并进一步通过出流孔，特别指明的是出流孔处可连接有泻药管等部件，泻药管的输出端再连接ibc药剂筒，将液体物料储存在ibc药剂筒内以方便运输和储藏。
4、本专利技术中，所述外壳体上端部设置有第一电机，所述第一电机输出端连接有第一推杆，所述第一推杆一端连接有第二推杆，所述第二推杆一端连接有第三推杆，所述外壳体内开设有阶梯状孔体，所述第一推杆、第二推杆、第三推杆均设置于该孔体内。
5、进一步地，当液体物料完成出料时，第一电机启动并且推动第二推杆以及第三推杆将出流孔处堵上，此外，第一电机还有另一个作用在于，由于第一推杆受第一电机控制，其可进行伸缩，当第一电机控制第一推杆收缩时，第一推杆端部连接的第二推杆和第三推杆同样向上运动，使得第三推杆和出流孔之间的距离增大，进而改变液体物料的流出速度。
6、本专利技术中，所述第一推杆可推动第二推杆上下位移，所述封盖中心处设置有出流孔，所述第三推杆可与所述出流孔端面抵接。
7、本专利技术中，所述第三推杆外侧套设连接有滑移块，所述滑移块一端与所述第二推杆连接，所述滑移块侧面开设有凹槽，该凹槽内配合安装有密封圈。
8、进一步地，第三推杆侧面设置有的滑移块目的在于能够相对平稳的推动第三推杆位移，同时滑移块还具有保持第三推杆的作用，避免第一电机频繁推动引起的震动导致第三推杆发生歪斜。
9、本专利技术中，所述流通基体中心开孔，该孔体内通过有第三推杆，所述第三推杆侧面设置有至少两个密封圈，密封圈分别与外壳体和所述流通基体连接。
10、进一步地，第三推杆侧面设置了多个密封圈的目的在于：位于较上方的密封圈与第三推杆和外壳体相抵接，用于增加第三推杆的同轴度，同时能够促使第三推杆在位移过程中较为匀速且不会发生剧烈抖动；设置于较下方的密封圈与流通基体相抵接，可使得流通通道内的液体物料不至于向上方溢出，同时限定了液体流通的整体区域。
11、本专利技术中，所述第二电机端部连接有伸缩杆体，所述伸缩杆体外侧套设有套筒，所述套筒上环绕开设有多个第二出液孔，所述套筒端部连接有封堵块，所述封堵块顶部开设有多个第一出液孔，所述封堵块下端部设置有环形的隔板。
12、进一步地，第二电机端部连接的伸缩杆体由一压台和一杆体组成，压台侧面开设倒角目的是为了便于塞入流通通道内，同时伸缩杆体在第二电机的作用下可发生向左或向右的位移，当伸缩杆体伸长时，可推动前方的套筒以及封堵块运动，当封堵块与封堵圈抵接时，伸缩杆体继续伸长则伸缩杆体的杆体部分将会推动弹簧压缩，杆体部分会渐渐堵住第二出液孔，当第二出液孔完全被堵住时则停止出液。
13、更进一步地，当伸缩杆体收缩时，其利用弹簧与封堵块的连接关系，带动封堵块移动，将封堵块与封堵圈之间的区域放大，通过这种方式能够进一步控制液体物料的出料速度，当封堵块与封堵圈之间贴紧时，则液体可从第二出液孔流入至套筒内部并进一步从第一出液孔中流出，通过这种方式控制液体进行分流，避免液体在通道内部堵塞，并且能够控制液体出流的流量。
14、本专利技术中，所述伸缩杆体端部连接有弹簧，所述弹簧另一端与所述封堵块固定连接，所述流通通道内还设置有封堵圈，所述封堵圈可与所述封堵块相抵接。
15、进一步地，当需要清洗流通通道时，则先伸缩杆体伸长至封堵块顶牢封堵圈后，再撤下缓冲组件，其中在拉出缓冲组件时，大多数液体仍存储在在套筒内，且此时的伸缩杆体已经将第二出液孔封闭，同时部分残留在外壁面的液体物料还可以通过封堵块下端部的隔板将壁面的液体物料以刮除的形式将其带出流通通道，以这种方式带出的残留液体物料还能够回收重新利用，减少了损耗，同时残留在流通通道内部的液体物料也大大减少，更方便工作人员进行清洗等后续工作。
16、本技术相较于现有技术，其显著的技术效果为：通过伸缩杆体推动封堵块位移的这种方式能够进一步控制液体物料的出料速度，且封堵块与封堵圈之间贴紧时，则液体可从第二出液孔流入至套筒内部并进一步从第一出液孔中流出，通过这种方式控制液体进行分流，避免液体在通道内部堵塞，并且能够控制液体出流的流量；当需要清洗流通通道时，拉出缓冲组件，并且其中大多数液体仍存储在在套筒内，且此时的伸缩杆体已经将第二出液孔封闭，同时部分残留在外壁面的液体物料还可以通过封堵块下端部的隔板将壁面的液体物料以刮除的形式将其带出流通通道，以这种方式带出的残留液体物料还能够回收重新利用，减少了损耗，同时残留在流通通道内部的液体物料也大大减少，更方便工作人员进行清洗等后续工作。
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1.一种液体物料卸料装置，包括外壳体（13），所述外壳体（13）下端连接有流通组件（16），所述流通组件（16）端部配合安装有封盖（17），其特征在于，所述流通组件（16）包括有流通基体（162），所述流通基体（162）一侧具有向外延伸的流通通道（161），所述流通通道（161）端部与侧面均设有一处通孔，位于侧面的通孔处连接有储存仓（21），端部的通孔内设置有缓冲组件（3），所述缓冲组件（3）包括有第二电机（35），所述第二电机（35）端部与所述流通通道（161）的端部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种液体物料卸料装置，其特征在于，所述外壳体（13）上端部设置有第一电机（11），所述第一电机（11）输出端连接有第一推杆（12），所述第一推杆（12）一端连接有第二推杆（14），所述第二推杆（14）一端连接有第三推杆（15），所述外壳体（13）内开设有阶梯状孔体，所述第一推杆（12）、第二推杆（14）、第三推杆（15）均设置于该孔体内。
3.根据权利要求2所述的一种液体物料卸料装置，其特征在于，所述第一推杆（12）可推动第二推杆（14）上下位移，所述封盖（
4.根据权利要求3所述的一种液体物料卸料装置，其特征在于，所述第三推杆（15）外侧套设连接有滑移块（19），所述滑移块（19）一端与所述第二推杆（14）连接，所述滑移块（19）侧面开设有凹槽，该凹槽内配合安装有密封圈（18）。
5.根据权利要求1所述的一种液体物料卸料装置，其特征在于，所述流通基体（162）中心开孔，该孔体内通过有第三推杆（15），所述第三推杆（15）侧面设置有至少两个密封圈（18），密封圈（18）分别与外壳体（13）和所述流通基体（162）连接。
6.根据权利要求1所述的一种液体物料卸料装置，其特征在于，所述第二电机（35）端部连接有伸缩杆体（34），所述伸缩杆体（34）外侧套设有套筒（33），所述套筒（33）上环绕开设有多个第二出液孔（36），所述套筒（33）端部连接有封堵块（31），所述封堵块（31）顶部开设有多个第一出液孔（32），所述封堵块（31）下端部设置有环形的隔板（37）。
7.根据权利要求6所述的一种液体物料卸料装置，其特征在于，所述伸缩杆体（34）端部连接有弹簧（38），所述弹簧（38）另一端与所述封堵块（31）固定连接，所述流通通道（161）内还设置有封堵圈（163），所述封堵圈（163）可与所述封堵块（31）相抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种液体物料卸料装置，包括外壳体（13），所述外壳体（13）下端连接有流通组件（16），所述流通组件（16）端部配合安装有封盖（17），其特征在于，所述流通组件（16）包括有流通基体（162），所述流通基体（162）一侧具有向外延伸的流通通道（161），所述流通通道（161）端部与侧面均设有一处通孔，位于侧面的通孔处连接有储存仓（21），端部的通孔内设置有缓冲组件（3），所述缓冲组件（3）包括有第二电机（35），所述第二电机（35）端部与所述流通通道（161）的端部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种液体物料卸料装置，其特征在于，所述外壳体（13）上端部设置有第一电机（11），所述第一电机（11）输出端连接有第一推杆（12），所述第一推杆（12）一端连接有第二推杆（14），所述第二推杆（14）一端连接有第三推杆（15），所述外壳体（13）内开设有阶梯状孔体，所述第一推杆（12）、第二推杆（14）、第三推杆（15）均设置于该孔体内。
3.根据权利要求2所述的一种液体物料卸料装置，其特征在于，所述第一推杆（12）可推动第二推杆（14）上下位移，所述封盖（17）中心处设置有出流孔（171），所述第三推杆（15）可与所述出流孔（171）端面抵接。
4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈谦，顾晓冲，胡长城，
申请(专利权)人：嘉兴沃特泰科环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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