【技术实现步骤摘要】
本技术属于石英加工设备，尤其涉及一种石英小舟焊接装置。
技术介绍
1、石英小舟焊接装置是用于将石英槽棒和石英端板熔接在一起的专用设备。石英材料因其高熔点、高硬度、化学稳定性好等特性，在半导体、光伏、光学等领域有着广泛的应用。在这些领域中，石英小舟作为一种重要的工艺设备，用于承载和传输材料，其结构的稳定性和密封性至关重要。
2、传统的石英小舟制作方法通常采用胶粘或机械固定等方式将石英槽棒和石英端板连接在一起。然而，这些方法存在诸多不足。例如，胶粘方式可能因胶水老化、脱落而导致密封性失效；机械固定方式则可能因振动、温度变化等因素导致连接松动。一些焊接机构采用了激光焊接、高频感应焊接等方法，这些方法在一定程度上提高了焊接质量和效率。然而，由于石英材料的特殊性质，如高熔点、低热传导性等，使得焊接过程中容易出现裂纹、气孔等缺陷，影响焊接质量。此外，现有的焊接机构在自动化、智能化方面仍有待提升，以适应大规模、高效率的生产需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种石英小舟焊接装置，旨在解决现有技术中的石英小舟焊接不够智能化，效率低的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术实施例提供的一种石英小舟焊接装置，包括用于固定石英端板的第一固定机构、用于驱动所述第一固定机构移动的驱动机构、用于固定石英棒的第二固定机构、用于喷火加热的火枪机构、用于驱动所述火枪机构移动的三轴皮带丝杆模组和用于将熔接后的端板和石英棒顶出的顶升机构；所述第一固定机构位于所述第二固定机构的相对两侧，并
3、可选地，所述第二固定机构包括用于放置石英棒的治具组件和用于固定石英棒的固定组件，所述固定组件设置于所述治具组件的相对两侧。
4、可选地，所述治具组件包括治具底板和两件治具座，两所述治具座相对设置于所述治具底板上；所述治具座上设有多个插片，各所述插片之间形成供石英棒限位固定的插孔。
5、可选地，所述固定组件包括气缸固定座、固定气缸和固定块；所述固定气缸固定于所述气缸固定座上，所述固定块连接于所述固定气缸的伸缩端，所述固定块朝向所述治具组件设置，并用于将石英棒固定于所述治具组件。
6、可选地，所述固定气缸为两件，两所述固定气缸沿所述气缸固定座的竖直方向依序排布；所述固定块的两端设有与所述石英棒外凸面适配的内凹面。
7、可选地，所述顶升机构包括升降动力元件和顶升块，所述升降动力元件位于两所述治具座之间，并与所述治具底板连接；所述顶升块设置于所述升降动力元件的升降端。
8、可选地，所述第一固定机构包括固定架、回转夹紧气缸、摆臂和两件限位块；所述回转夹紧气缸设置于所述固定架上，且所述回转夹紧气缸的旋转端穿过所述固定架并与所述摆臂连接；两所述限位块设于所述固定架背向于所述回转夹紧气缸的一侧，并且两所述限位块之间形成用于限位端板的间距。
9、可选地，所述第一固定机构还包括风扇，所述风扇设置于所述固定架设有所述回转夹紧气缸的一侧，并位于所述固定架的中心位置。
10、可选地，所述火枪机构包括双头火枪，所述双头火枪上设有的火枪喷头相对设置，并根据需求倾斜呈一定角度设置。
11、可选地，所述三轴皮带丝杆模组包括x轴移动组件、y轴移动组件和z轴移动组件，所述y轴移动组件设置于所述x轴移动组件的移动端，并经所述x轴移动组件驱动而沿靠近所述第一固定机构的水平方向移动；所述z轴移动组件设置于所述y轴移动组件的移动端，并经所述y轴移动组件驱动而沿垂直于所述y轴移动组件的移动方向水平移动；所述火枪机构连接于所述z轴移动组件的移动端，并进所述z轴移动组件的驱动而沿竖直方向移动。
12、本技术实施例提供的石英小舟焊接装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：一是优化了焊接工艺，提高了焊接质量和效率；二是工人只需将需要融接的石英和石英产品放取，降低了工人的工作量，提高了工人作业的安全性，提高设备的自动化和智能化水平，降低人工干预和操作难度；三是设备的稳定性好和可靠性高，确保长时间运行的稳定性和安全性。
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1.一种石英小舟焊接装置，其特征在于：包括用于固定石英端板的第一固定机构、用于驱动所述第一固定机构移动的驱动机构、用于固定石英棒的第二固定机构、用于喷火加热的火枪机构、用于驱动所述火枪机构移动的三轴皮带丝杆模组和用于将熔接后的端板和石英棒顶出的顶升机构；所述第一固定机构位于所述第二固定机构的相对两侧，并经所述驱动机构驱动可靠近或远离所述第二固定机构；所述火枪机构位于所述第一固定机构的旁侧，并经所述三轴皮带丝杆模组驱动可靠近所述第一固定机构或第二固定机构；所述顶升机构设置于所述第二固定机构的底部。
2.根据权利要求1所述的石英小舟焊接装置，其特征在于：所述第二固定机构包括用于放置石英棒的治具组件和用于固定石英棒的固定组件，所述固定组件设置于所述治具组件的相对两侧。
3.根据权利要求2所述的石英小舟焊接装置，其特征在于：所述治具组件包括治具底板和两件治具座，两所述治具座相对设置于所述治具底板上；所述治具座上设有多个插片，各所述插片之间形成供石英棒限位固定的插孔。
4.根据权利要求2所述的石英小舟焊接装置，其特征在于：所述固定组件包括气缸固定座、固定
5.根据权利要求4所述的石英小舟焊接装置，其特征在于：所述固定气缸为两件，两所述固定气缸沿所述气缸固定座的竖直方向依序排布；所述固定块的两端设有与所述石英棒外凸面适配的内凹面。
6.根据权利要求3所述的石英小舟焊接装置，其特征在于：所述顶升机构包括升降动力元件和顶升块，所述升降动力元件位于两所述治具座之间，并与所述治具底板连接；所述顶升块设置于所述升降动力元件的升降端。
7.根据权利要求1所述的石英小舟焊接装置，其特征在于：所述第一固定机构包括固定架、回转夹紧气缸、摆臂和两件限位块；所述回转夹紧气缸设置于所述固定架上，且所述回转夹紧气缸的旋转端穿过所述固定架并与所述摆臂连接；两所述限位块设于所述固定架背向于所述回转夹紧气缸的一侧，并且两所述限位块之间形成用于限位端板的间距。
8.根据权利要求7所述的石英小舟焊接装置，其特征在于：所述第一固定机构还包括风扇，所述风扇设置于所述固定架设有所述回转夹紧气缸的一侧，并位于所述固定架的中心位置。
9.根据权利要求1所述的石英小舟焊接装置，其特征在于：所述火枪机构包括双头火枪，所述双头火枪上设有的火枪喷头相对设置，并根据需求倾斜呈一定角度设置。
10.根据权利要求1所述的石英小舟焊接装置，其特征在于：所述三轴皮带丝杆模组包括X轴移动组件、Y轴移动组件和Z轴移动组件，所述Y轴移动组件设置于所述X轴移动组件的移动端，并经所述X轴移动组件驱动而沿靠近所述第一固定机构的水平方向移动；所述Z轴移动组件设置于所述Y轴移动组件的移动端，并经所述Y轴移动组件驱动而沿垂直于所述Y轴移动组件的移动方向水平移动；所述火枪机构连接于所述Z轴移动组件的移动端，并进所述Z轴移动组件的驱动而沿竖直方向移动。
...【技术特征摘要】
1.一种石英小舟焊接装置，其特征在于：包括用于固定石英端板的第一固定机构、用于驱动所述第一固定机构移动的驱动机构、用于固定石英棒的第二固定机构、用于喷火加热的火枪机构、用于驱动所述火枪机构移动的三轴皮带丝杆模组和用于将熔接后的端板和石英棒顶出的顶升机构；所述第一固定机构位于所述第二固定机构的相对两侧，并经所述驱动机构驱动可靠近或远离所述第二固定机构；所述火枪机构位于所述第一固定机构的旁侧，并经所述三轴皮带丝杆模组驱动可靠近所述第一固定机构或第二固定机构；所述顶升机构设置于所述第二固定机构的底部。
2.根据权利要求1所述的石英小舟焊接装置，其特征在于：所述第二固定机构包括用于放置石英棒的治具组件和用于固定石英棒的固定组件，所述固定组件设置于所述治具组件的相对两侧。
3.根据权利要求2所述的石英小舟焊接装置，其特征在于：所述治具组件包括治具底板和两件治具座，两所述治具座相对设置于所述治具底板上；所述治具座上设有多个插片，各所述插片之间形成供石英棒限位固定的插孔。
4.根据权利要求2所述的石英小舟焊接装置，其特征在于：所述固定组件包括气缸固定座、固定气缸和固定块；所述固定气缸固定于所述气缸固定座上，所述固定块连接于所述固定气缸的伸缩端，所述固定块朝向所述治具组件设置，并用于将石英棒固定于所述治具组件。
5.根据权利要求4所述的石英小舟焊接装置，其特征在于：所述固定气缸为两件，两所述固定气缸沿所述气缸固定座的竖直方向依序排布；所述固定块的两端设有与所述石英棒外凸面适配的...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚钰成，叶瑞龙，宁宗发，
申请(专利权)人：深圳市元硕自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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