【技术实现步骤摘要】
本技术中涉及磨床，特别涉及一种刀具加工用数控磨床冷却装置。
技术介绍
1、磨床是通过磨具进行磨削加工工件表面的机床，数控磨床是利用高速旋转的砂轮进行磨削加工的机床，通过数控磨床加工工件时，砂轮与加工工件由于摩擦生热，产生巨大的热量，如果不及时冷却砂轮和加工工件，会导致加工工件发生热形变，加工精度难以保证，同时造成砂轮的损伤，因此，在磨床加工时，一般采用冷却油作为冷却液进行冲洗磨床。
2、例如专利申请号为cn218697662u提供的中国技术公开了一种刀具加工用数控磨床冷却装置，涉及刀具加工
，包括存液箱和支撑罩，支撑罩固定设置在存液箱的顶端，存液箱顶端的一侧固定穿插设有进液斗，进液斗的底端与存液箱顶端的一侧固定连通，支撑罩的顶部设有数控磨床本体，存液箱的一侧固定连通有第一l型管，支撑罩的一侧固定设有循环泵，循环泵的进口端与第一l型管的一端固定连通，本技术的有益效果是：通过控制设置的电动液压缸的输出端伸缩调节带动连接板上下移动，连接板上下移动带动喷嘴上下移动，喷嘴上下移动带动第二伸缩橡胶管的底端伸缩调节，便于根据不同高度的被加工物体调节水冷液喷洒高度，提高了数控磨床冷却装置的实用性。
3、上述装置还存在以下不足之处，过滤板的板面堆积许多废屑，容易堵塞过滤板的网眼孔，从而影响过滤板的过滤过程，这样就需要定期清洁，整个机床需要停止工作，从而影响整个加工进程。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种刀具加工用数控磨床冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种刀具加工用数控磨床冷却装置，包括：
3、卧式机床本体，所述卧式机床本体包括机床底箱、格栅板、机床工作台、夹持模组、打磨模组以及喷洗组件，所述机床底箱的一侧安装有控制器，格栅板固定在机床底箱的床口，机床工作台安装在格栅板的板面上，夹持模组以及打磨模组均设置在机床工作台的台面上，喷洗组件设置在打磨模组上，所述喷洗组件、夹持模组、打磨模组以及喷洗组件均由控制器控制；
4、过滤板，所述过滤板与机床底箱之间设置有多个支撑组件，且过滤板通过支撑组件设置在机床底箱内；
5、清洁组件，所述清洁组件包括毛刷板以及往复组件，所述毛刷板通过往复组件在过滤板的板面进行往复直线移动，所述底箱的两侧均开设有排料口，且排料口与过滤板相对齐，所述清洁组件由控制器控制。
6、优选地，所述喷洗组件包括送水组件、中间水管以及万向竹节管，所述中间水管与打磨组件相固定，所述万向竹节管的一端与中间水管相连通，供水组件为中间水提供水源。
7、优选地，所述送水组件包括水泵，所述水泵的机壳固定在机床底箱外侧，所述水泵的输出端通过软管与中间水管相连通，所述水泵的输入端通过软管与机床底箱的底部相连通，所述水泵与控制器建立电性连接。
8、优选地，所述往复组件包括导向组件，所述导向组件包括两个横杆，所述横杆的两端均固定在支撑块，所述支撑块与过滤板相固定，所述毛刷板的两端分别滑动套设在横杆上。
9、优选地，所述往复组件还包括伺服电机、两个往复丝杆，所述往复丝杆的两端分别转动安装在机床底箱上，所述往复丝杆的一端固定有与其同轴设置的传动轮，两个传动轮共同套设有一个传动带，所述伺服电机的机壳固定在机床底箱外侧，所述伺服电机的输出轴与其中一个往复丝杆同轴固定，所述往复丝杆的外侧套设有与其相适配的丝母套，所述丝母套的外侧固定有固定块，所述固定块与毛刷板之间设置使两者相连接的第一双节伸缩筒。
10、优选地，所述支撑组件包括第二双节伸缩筒、固定板以及复位弹簧，所述固定板与机床底箱相固定，所述第二双节伸缩筒的两端分别固定在过滤板的底部以及固定板的顶部，复位弹簧套设在第二双节伸缩筒外侧，所述复位弹簧的两端分别与过滤板和固定板相接触，所述机床底箱的两侧内部固定有多凹槽板，所述多凹槽板的底部开设有多个凹槽，所述毛刷板的两端均固定有立柱，所述立柱的一侧转动安装有滑轮，所述滑轮与多凹槽板相接触。
11、综上，本技术的技术效果和优点：
12、本技术中，通过清洁组件，清洁组件使将过滤板上的碎屑扫出机床底箱，同时清洁组件通过振动形式将堵塞过滤板的碎屑抖出，便于扫出机床底箱，提高清洁度，从而可知，过滤板无需定期清洁。
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1.一种刀具加工用数控磨床冷却装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种刀具加工用数控磨床冷却装置，其特征在于：所述喷洗组件包括送水组件(9)、中间水管(10)以及万向竹节管(11)，所述中间水管(10)与打磨组件相固定，所述万向竹节管(11)的一端与中间水管(10)相连通，供水组件为中间水提供水源。
3.根据权利要求2所述的一种刀具加工用数控磨床冷却装置，其特征在于：所述送水组件(9)包括水泵(13)，所述水泵(13)的机壳固定在机床底箱(1)外侧，所述水泵(13)的输出端通过软管与中间水管(10)相连通，所述水泵(13)的输入端通过软管与机床底箱(1)的底部相连通，所述水泵(13)与控制器(12)建立电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种刀具加工用数控磨床冷却装置，其特征在于：所述往复组件包括导向组件，所述导向组件包括两个横杆(26)，所述横杆(26)的两端均固定在支撑块(27)，所述支撑块(27)与过滤板(15)相固定，所述毛刷板(14)的两端分别滑动套设在横杆(26)上。
5.根据权利要求4所述的一种刀具加工用
6.根据权利要求5所述的一种刀具加工用数控磨床冷却装置，其特征在于：所述支撑组件包括第二双节伸缩筒(24)、固定板(23)以及复位弹簧(25)，所述固定板(23)与机床底箱(1)相固定，所述第二双节伸缩筒(24)的两端分别固定在过滤板(15)的底部以及固定板(23)的顶部，复位弹簧(25)套设在第二双节伸缩筒(24)外侧，所述复位弹簧(25)的两端分别与过滤板(15)和固定板(23)相接触，所述机床底箱(1)的两侧内部固定有多凹槽板(16)，所述多凹槽板(16)的底部开设有多个凹槽，所述毛刷板(14)的两端均固定有立柱(18)，所述立柱(18)的一侧转动安装有滑轮(17)，所述滑轮(17)与多凹槽板(16)相接触。
...【技术特征摘要】
1.一种刀具加工用数控磨床冷却装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种刀具加工用数控磨床冷却装置，其特征在于：所述喷洗组件包括送水组件(9)、中间水管(10)以及万向竹节管(11)，所述中间水管(10)与打磨组件相固定，所述万向竹节管(11)的一端与中间水管(10)相连通，供水组件为中间水提供水源。
3.根据权利要求2所述的一种刀具加工用数控磨床冷却装置，其特征在于：所述送水组件(9)包括水泵(13)，所述水泵(13)的机壳固定在机床底箱(1)外侧，所述水泵(13)的输出端通过软管与中间水管(10)相连通，所述水泵(13)的输入端通过软管与机床底箱(1)的底部相连通，所述水泵(13)与控制器(12)建立电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种刀具加工用数控磨床冷却装置，其特征在于：所述往复组件包括导向组件，所述导向组件包括两个横杆(26)，所述横杆(26)的两端均固定在支撑块(27)，所述支撑块(27)与过滤板(15)相固定，所述毛刷板(14)的两端分别滑动套设在横杆(26)上。
5.根据权利要求4所述的一种刀具加工用数控磨床冷却装置，其特征在于：所述往复组件还包括伺服电机(28)、两个往复丝杆(19)，所述往复丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉才，徐明辉，姚坤，
申请(专利权)人：北京海宝精机数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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