一种便于成型的支撑板压缩模具制造技术

本技术涉及压缩模具领域，公开了一种便于成型的支撑板压缩模具，包括成型模具框，所述成型模具框的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有气缸，所述支撑架的两侧均滑动连接有限位杆，所述限位杆的底端固定连接有贴合板，所述贴合板的顶端中部固定连接有推杆，所述成型模具框的内部两侧均开设有隐藏槽，所述隐藏槽的内部均开设有密封槽，所述成型模具框的底端均匀固定连接有多个，所述的内侧固定连接有安装架。本技术中，方便对物体的脱模工作，方便装置的使用，制造更加便捷，通过水流的不断流动，从而加速物体的凝结，一定程度上提高制造效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压缩模具领域，尤其涉及一种便于成型的支撑板压缩模具。

技术介绍

1、便于成型的支撑板压缩模具通常用于制造复杂形状的支撑板或支架零件，例如汽车车身结构、工程机械等领域的零部件，这类模具通常采用高强度和耐磨的金属材料制成，通过浇筑冷却从而使其成型。

2、进行制成时，冷却完成的物体会与模具的内部进行一定程度的粘附，对其进行取出剥离较为复杂，不仅耗费人力并且没有借力条件，同时装置单通过自然冷却，其效率极为低下，影响装置的生产效率。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于成型的支撑板压缩模具，出模便捷和加速冷却。

2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：

3、一种便于成型的支撑板压缩模具，包括成型模具框，所述成型模具框的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有气缸，所述支撑架的两侧均滑动连接有限位杆，所述限位杆的底端固定连接有贴合板，所述贴合板的顶端中部固定连接有推杆，所述成型模具框的内部两侧均开设有隐藏槽，所述隐藏槽的内部均开设有密封槽，所述成型模具框的底端均匀固定连接有多个，所述的内侧固定连接有安装架，所述安装架通过抬升顶出组件与成型模具框之间相连，所述成型模具框的内部安装有水箱降温组件。

4、进一步地，所述水箱降温组件包括位于成型模具框内侧的降温水槽，所述降温水槽的内部均匀固定连接有多个安装条，所述成型模具框的前侧开设有出水槽口。

<p>5、进一步地，所述抬升顶出组件包括位于安装架内部的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部两侧均螺纹连接有移动块，所述移动块的顶端均转动连接有抬升板，所述抬升板的顶端内侧转动连接有支撑柱，所述支撑柱的两侧均固定连接有顶出柱，所述顶出柱的顶端均固定连接有顶出盘，所述顶出盘的底端位于顶出柱的外部固定连接有密封环，所述安装架的右侧固定连接有驱动电机。

6、进一步地，所述驱动电机的驱动端固定连接在双向螺纹杆的右侧，所述移动块的外部分别对应滑动连接在安装架的两侧。

7、进一步地，所述顶出柱的外部分别对应滑动连接在成型模具框的底端两侧，所述顶出盘的外部尺寸与隐藏槽之间相适配，所述密封环的外部分别对应嵌套在密封槽的内部。

8、进一步地，所述气缸的驱动端固定连接在推杆的顶端。

9、进一步地，所述降温水槽呈环绕形对成型模具框的内部槽口进行包围。

10、进一步地，所述出水槽口的后部贯穿至降温水槽的内部。

11、本技术具有如下有益效果：

12、1、本技术中，通过成型模具框、安装架、驱动电机、隐藏槽、密封槽、顶出柱、支撑柱、顶出盘、双向螺纹杆、抬升板完成对物体的脱模，从而方便对物体的脱模工作，方便装置的使用，制造更加便捷。

13、2、本技术中，通过安装条、成型模具框、降温水槽、出水槽口完成对物体的冷却，加速对物体的冷却步骤，通过水流的不断流动，从而加速物体的凝结，一定程度上提高制造效率。

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【技术保护点】

1.一种便于成型的支撑板压缩模具，包括成型模具框(1)，其特征在于：所述成型模具框(1)的两侧均固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)的顶端固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶端固定连接有气缸(8)，所述支撑架(10)的两侧均滑动连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的底端固定连接有贴合板(6)，所述贴合板(6)的顶端中部固定连接有推杆(7)，所述成型模具框(1)的内部两侧均开设有隐藏槽(16)，所述隐藏槽(16)的内部均开设有密封槽(17)，所述成型模具框(1)的底端均匀固定连接有多个(2)，所述(2)的内侧固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)通过抬升顶出组件与成型模具框(1)之间相连，所述成型模具框(1)的内部安装有水箱降温组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于成型的支撑板压缩模具，其特征在于：所述水箱降温组件包括位于成型模具框(1)内侧的降温水槽(12)，所述降温水槽(12)的内部均匀固定连接有多个安装条(11)，所述成型模具框(1)的前侧开设有出水槽口(5)。

3.根据权利要求1所述的一种便于成型的支撑板压缩模具，其特征在于：所述抬升顶出组件包括位于安装架(3)内部的双向螺纹杆(13)，所述双向螺纹杆(13)的外部两侧均螺纹连接有移动块(14)，所述移动块(14)的顶端均转动连接有抬升板(22)，所述抬升板(22)的顶端内侧转动连接有支撑柱(19)，所述支撑柱(19)的两侧均固定连接有顶出柱(21)，所述顶出柱(21)的顶端均固定连接有顶出盘(15)，所述顶出盘(15)的底端位于顶出柱(21)的外部固定连接有密封环(20)，所述安装架(3)的右侧固定连接有驱动电机(4)。

4.根据权利要求3所述的一种便于成型的支撑板压缩模具，其特征在于：所述驱动电机(4)的驱动端固定连接在双向螺纹杆(13)的右侧，所述移动块(14)的外部分别对应滑动连接在安装架(3)的两侧。

5.根据权利要求3所述的一种便于成型的支撑板压缩模具，其特征在于：所述顶出柱(21)的外部分别对应滑动连接在成型模具框(1)的底端两侧，所述顶出盘(15)的外部尺寸与隐藏槽(16)之间相适配，所述密封环(20)的外部分别对应嵌套在密封槽(17)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种便于成型的支撑板压缩模具，其特征在于：所述气缸(8)的驱动端固定连接在推杆(7)的顶端。

7.根据权利要求2所述的一种便于成型的支撑板压缩模具，其特征在于：所述降温水槽(12)呈环绕形对成型模具框(1)的内部槽口进行包围。

8.根据权利要求2所述的一种便于成型的支撑板压缩模具，其特征在于：所述出水槽口(5)的后部贯穿至降温水槽(12)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种便于成型的支撑板压缩模具，包括成型模具框(1)，其特征在于：所述成型模具框(1)的两侧均固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)的顶端固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶端固定连接有气缸(8)，所述支撑架(10)的两侧均滑动连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)的底端固定连接有贴合板(6)，所述贴合板(6)的顶端中部固定连接有推杆(7)，所述成型模具框(1)的内部两侧均开设有隐藏槽(16)，所述隐藏槽(16)的内部均开设有密封槽(17)，所述成型模具框(1)的底端均匀固定连接有多个(2)，所述(2)的内侧固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)通过抬升顶出组件与成型模具框(1)之间相连，所述成型模具框(1)的内部安装有水箱降温组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于成型的支撑板压缩模具，其特征在于：所述水箱降温组件包括位于成型模具框(1)内侧的降温水槽(12)，所述降温水槽(12)的内部均匀固定连接有多个安装条(11)，所述成型模具框(1)的前侧开设有出水槽口(5)。

3.根据权利要求1所述的一种便于成型的支撑板压缩模具，其特征在于：所述抬升顶出组件包括位于安装架(3)内部的双向螺纹杆(13)，所述双向螺纹杆(13)的外部两侧均螺纹连接有移动块(14)，所述移动块(14)的顶端均转动连接有抬升板(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶若愚，王海洋，黄天超，
申请(专利权)人：美臻天津智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：