【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化纤丝分卷，特别是涉及一种基于化纤丝生产工艺的化纤丝分卷控制系统。
技术介绍
1、化纤纱分卷是指将大卷的化纤纱按照一定的规格和要求分卷成较小的卷装，随着化纤生产技术的发展，化纤纱生产设备逐渐向大型化、高速化方向发展，通过分卷可以节省空间，便于储存和运输，且可以使得纱线在后续加工过程中更加有序，减少换批次数，提高生产效率，同时合理的分卷方式可以减少纱线在储存和运输过程中的损伤，保证产品的最终质量。
2、常见的化纤纱分卷设备，通过将大卷的化纤纱群放置在指定位置，利用分卷机将化纤纱缠绕在小卷上，在实际的操作过程中，当分卷辊上的化纤纱缠绕完成后，需更换分卷辊，造成分卷过程的间断，影响分卷过程的自动化以及分卷效率。为此，我们提供了一种基于化纤丝生产工艺的化纤丝分卷控制系统，用以解决上述的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种基于化纤丝生产工艺的化纤丝分卷控制系统，通过分卷支撑组件、分卷调节组件、上料组件、卸料组件以及对接组件的具体结构设计，解决了上述技术背景中的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种基于化纤丝生产工艺的化纤丝分卷控制系统，包括工作台，所述工作台上表面固定连接有分卷支撑组件，所述分卷支撑组件包括对称转动设置的调节支撑板，所述调节支撑板一侧面对称固定连接有两调节传动柱，所述调节支撑板另一侧通过支撑轴固定连接有分卷支撑板，所述分卷支撑组件内部设置有分卷调节组件；
4、所述工作台上表面固定连接有上料组件，所述工作台上表面滑动设置有卸料组件，所述上料组件包括l形推料杆，所述卸料组件包括对称滑动设置的两卸料夹持板；一所述分卷支撑板靠近上料组件的一侧面以及另一分卷支撑板靠近卸料组件的一侧面均固定连接有对接组件，靠近所述卸料组件的对接组件一侧面卡接配合有分卷辊，所述上料组件表面可放置若干分卷辊。
5、本专利技术进一步设置为，所述分卷支撑组件还包括固定连接在工作台上表面的支撑立板，所述支撑立板一侧面转动连接有中空支柱，所述中空支柱一端固定连接有翻转支撑框体，所述支撑轴与翻转支撑框体之间转动连接，所述中空支柱周侧面对称开设有第一滑槽以及第二滑槽；所述第一支撑架以及第二支撑架均与第一滑槽之间滑动配合，所述安装柱与第二滑槽之间滑动配合，且所述支撑立板另一侧面固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端与中空支柱之间固定连接。
6、所述翻转支撑框体表面开设有贯穿口，所述贯穿口内部转动连接有内螺纹管，所述翻转支撑框体一侧面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴与内螺纹管之间固定连接，且所述分卷支撑板远离对接组件的一侧面通过转动轴转动连接有传动齿轮。
7、本专利技术进一步设置为，所述调节支撑柱滑动设置在中空支柱内部，所述中空支柱一端固定连接有与内螺纹管之间螺纹配合的轴向螺杆，所述第一调节环一侧面转动连接有传动外齿环，所述传动外齿环与传动齿轮之间相啮合，所述传动外齿环通过水平伸缩板与支撑立板之间固定连接；所述调节滑道由对称设置的两径向滑道与对称设置的两翻转滑道依次收尾连接组成，所述翻转滑道由第一倾斜滑道、轴向滑道以及第二倾斜滑道。
8、本专利技术进一步设置为，所述对接组件包括转动连接在分卷支撑板远离传动齿轮一侧面的对接支撑盘，所述对接支撑盘与转动轴之间固定连接，所述对接支撑盘一侧面转动给连接有对接传动连杆，所述对接传动连杆一侧面对称固定连接有调节传动柱，所述对接支撑盘靠近对接传动连杆的一侧面对称固定连接有导向滑轨，所述导向滑轨周侧面滑动设置有传动滑板，所述传动滑板一侧面开设有与对应调节传动柱滑动配合的调节滑槽；所述传动滑板一侧面固定连接有l形对接柱，一所述l形对接柱一侧面固定连接有传动杆，所述传动杆滑动贯穿另一l形对接柱，且两所述l形对接柱之间固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧套设在传动杆外部，且一所述传动滑板一侧面通过第一支撑杆固定连接有传动梯形块。
9、本专利技术进一步设置为，所述分卷辊一侧面固定连接有对接管，所述对接管内壁对称开设有与l形对接柱相适配的对接槽。
10、本专利技术进一步设置为，所述上料组件还包括固定连接在工作台上表面的上料台，所述上料台一侧面对称固定连接有倾斜滑道，所述上料台远离倾斜滑道的一侧面开设有推料滑道，所述推料滑道由一段倾斜推料道与一段水平推料道连接组成；所述上料台上表面固定连接有推料滑轨，所述上料台上表面固定连接有分隔挡板，所述推料滑轨一内侧壁转动连接有推料螺杆，且所述推料滑轨内部滑动设置有与推料螺杆之间螺纹配合的传动块，所述传动块上表面固定连接有调节支撑架。
11、所述调节支撑架相对两内侧壁之间固定连接有导向支柱，所述导向支柱周侧面滑动设置有传动圆环，所述传动圆环周侧面固定连接有推料支撑架，所述推料支撑架一侧面固定连接有与推料滑道滑动配合的推料传动柱，所述推料支撑架一侧面通过l形推料杆固定连接有上料梯形块，所述上料梯形块与对应传动梯形块之间相适配。
12、本专利技术进一步设置为，所述卸料组件还包括滑动设置在工作台上表面的卸料支撑板，所述卸料支撑板一侧面对称固定连接有传动滑轨，所述卸料夹持板与对应传动滑轨之间滑动配合，所述卸料夹持板相对两侧面均固定连接有第一卸料传动柱；所述卸料支撑板表面对称开设有贯穿槽道，所述贯穿槽道内部对称转动连接有卸料传动连杆，所述卸料传动连杆表面分别开设有第一传动槽道以及第二传动槽道，所述第一传动槽道与第一卸料传动柱之间滑动配合。
13、所述卸料支撑板表面滑动设置有卸料柱，所述卸料柱一端固定连接有传动支撑板，所述传动支撑板相对两侧面均对称固定连接有第二卸料传动柱，所述第二卸料传动柱与第二传动槽道之间滑动配合；述卸料支撑板远离传动滑轨的一侧面固定连接有支撑框体，所述支撑框体一侧面固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端与传动支撑板之间固定连接，其中一所述卸料夹持板一侧面通过第二支撑杆固定连接有卸料梯形块，所述卸料梯形块与对应传动梯形块之间相适配。
14、本专利技术具有以下有益效果：
15、1、本专利技术通过设置分卷支撑组件以及分卷调节组件，当调节传动柱与第一调节环侧面相贴合时，随调节传动柱移动，其中一传动齿轮转动带动分卷辊转动进行绕线分卷，当调节传动柱与第二调节环侧面相贴合时，调节传动柱沿调节滑道移动翻转180°，带动两分卷支撑板同步翻转180°，以此实现分卷辊上料后的翻转切换，方便连续分卷操作，减少更换分卷辊造成的操作中断，提高分卷效率。
16、2、本专利技术通过设置上料组件以及对接组件，控制传动块水平移动，使得推料传动柱沿本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于化纤丝生产工艺的化纤丝分卷控制系统，包括工作台（1），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种基于化纤丝生产工艺的化纤丝分卷控制系统，其特征在于，所述分卷支撑组件（2）还包括固定连接在工作台（1）上表面的支撑立板，所述支撑立板一侧面转动连接有中空支柱（204），所述中空支柱（204）一端固定连接有翻转支撑框体（205），所述支撑轴与翻转支撑框体（205）之间转动连接，所述中空支柱（204）周侧面对称开设有第一滑槽以及第二滑槽；
3.根据权利要求2所述的一种基于化纤丝生产工艺的化纤丝分卷控制系统，其特征在于，所述翻转支撑框体（205）表面开设有贯穿口，所述贯穿口内部转动连接有内螺纹管（207），所述翻转支撑框体（205）一侧面固定安装有第二驱动电机（208），所述第二驱动电机（208）输出轴与内螺纹管（207）之间固定连接，且所述分卷支撑板（203）远离对接组件（6）的一侧面通过转动轴转动连接有传动齿轮（209）。
4.根据权利要求3所述的一种基于化纤丝生产工艺的化纤丝分卷控制系统，其特征在于，所述调节支撑柱（301）滑动设置在中空
5.根据权利要求4所述的一种基于化纤丝生产工艺的化纤丝分卷控制系统，其特征在于，所述对接组件（6）包括转动连接在分卷支撑板（203）远离传动齿轮（209）一侧面的对接支撑盘（601），所述对接支撑盘（601）与转动轴之间固定连接，所述对接支撑盘（601）一侧面转动给连接有对接传动连杆（602），所述对接传动连杆（602）一侧面对称固定连接有调节传动柱，所述对接支撑盘（601）靠近对接传动连杆（602）的一侧面对称固定连接有导向滑轨，所述导向滑轨周侧面滑动设置有传动滑板（603），所述传动滑板（603）一侧面开设有与对应调节传动柱滑动配合的调节滑槽；
6.根据权利要求5所述的一种基于化纤丝生产工艺的化纤丝分卷控制系统，其特征在于，所述分卷辊（7）一侧面固定连接有对接管（701），所述对接管（701）内壁对称开设有与L形对接柱（604）相适配的对接槽（702）。
7.根据权利要求6所述的一种基于化纤丝生产工艺的化纤丝分卷控制系统，其特征在于，所述上料组件（4）还包括固定连接在工作台（1）上表面的上料台（402），所述上料台（402）一侧面对称固定连接有倾斜滑道（403），所述上料台（402）远离倾斜滑道（403）的一侧面开设有推料滑道（404），所述推料滑道（404）由一段倾斜推料道与一段水平推料道连接组成。
8.根据权利要求7所述的一种基于化纤丝生产工艺的化纤丝分卷控制系统，其特征在于，所述上料台（402）上表面固定连接有推料滑轨，所述上料台（402）上表面固定连接有分隔挡板，所述推料滑轨一内侧壁转动连接有推料螺杆（405），且所述推料滑轨内部滑动设置有与推料螺杆（405）之间螺纹配合的传动块，所述传动块上表面固定连接有调节支撑架（406）；
9.根据权利要求8所述的一种基于化纤丝生产工艺的化纤丝分卷控制系统，其特征在于，所述卸料组件（5）还包括滑动设置在工作台（1）上表面的卸料支撑板（502），所述卸料支撑板（502）一侧面对称固定连接有传动滑轨，所述卸料夹持板（501）与对应传动滑轨之间滑动配合，所述卸料夹持板（501）相对两侧面均固定连接有第一卸料传动柱（503）；
10.根据权利要求9所述的一种基于化纤丝生产工艺的化纤丝分卷控制系统，其特征在于，所述卸料支撑板（502）表面滑动设置有卸料柱（507），所述卸料柱（507）一端固定连接有传动支撑板（508），所述传动支撑板（508）相对两侧面均对称固定连接有第二卸料传动柱（509），所述第二卸料传动柱（509）与第二传动槽道（506）之间滑动配合；
...【技术特征摘要】
1.一种基于化纤丝生产工艺的化纤丝分卷控制系统，包括工作台（1），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种基于化纤丝生产工艺的化纤丝分卷控制系统，其特征在于，所述分卷支撑组件（2）还包括固定连接在工作台（1）上表面的支撑立板，所述支撑立板一侧面转动连接有中空支柱（204），所述中空支柱（204）一端固定连接有翻转支撑框体（205），所述支撑轴与翻转支撑框体（205）之间转动连接，所述中空支柱（204）周侧面对称开设有第一滑槽以及第二滑槽；
3.根据权利要求2所述的一种基于化纤丝生产工艺的化纤丝分卷控制系统，其特征在于，所述翻转支撑框体（205）表面开设有贯穿口，所述贯穿口内部转动连接有内螺纹管（207），所述翻转支撑框体（205）一侧面固定安装有第二驱动电机（208），所述第二驱动电机（208）输出轴与内螺纹管（207）之间固定连接，且所述分卷支撑板（203）远离对接组件（6）的一侧面通过转动轴转动连接有传动齿轮（209）。
4.根据权利要求3所述的一种基于化纤丝生产工艺的化纤丝分卷控制系统，其特征在于，所述调节支撑柱（301）滑动设置在中空支柱（204）内部，所述中空支柱（204）一端固定连接有与内螺纹管（207）之间螺纹配合的轴向螺杆（305），所述第一调节环（302）一侧面转动连接有传动外齿环（306），所述传动外齿环（306）与传动齿轮（209）之间相啮合，所述传动外齿环（306）通过水平伸缩板与支撑立板之间固定连接；
5.根据权利要求4所述的一种基于化纤丝生产工艺的化纤丝分卷控制系统，其特征在于，所述对接组件（6）包括转动连接在分卷支撑板（203）远离传动齿轮（209）一侧面的对接支撑盘（601），所述对接支撑盘（601）与转动轴之间固定连接，所述对接支撑盘（601）一侧面转动给连接有对接传动连杆（602），所述对接传动连杆（602）一侧面对称固定连接有调节传动柱，所述对接支撑盘（601）靠近对接传动连杆（602）的一侧面对称固定连接有导向滑轨，所述导向滑轨周...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏邦飞，高波，
申请(专利权)人：江苏申久集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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