【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟包拉线包装，尤其涉及一种卷烟包装机的来料装置。
技术介绍
1、卷烟包装机是一台自动化程度较高的包装设备，用于对输送过来的烟包进行包装膜和拉线包装。拉线由独立的直流伺服电机通过一对伞齿轮来驱动拉线卷筒的轴进行放卷，使拉线供给系统与包装膜供给速度相匹配，并通过自黏性与包装膜结合与包装膜一起向下输送。
2、在现有技术的拉线走向中，由拉线卷筒放送拉线，分别经过多个第一拉线滚轮，随后在包装膜输送滚轮处与包装膜粘贴，依次绕过多个压紧轮，再经过输送滚轮后到达切刀完成部分切割。但是，拉线黏合后包装膜在输送滚轮和压紧轮上运行时，包装膜会沿输送滚轮和压紧轮的轴向方向发生窜动现象，导致拉线发生错位或拉断等问题，使烟包的包装不合格，降低烟包的良品率。
3、因此，亟需一种卷烟包装机的来料装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提出一种卷烟包装机的来料装置，能够防止拉线与包装膜发生错位，避免拉线被拉断，提高良品率。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种卷烟包装机的来料装置，所述卷烟包装机设置有切刀，包括：
4、架体；
5、拉线结构，所述拉线结构安装于所述架体，所述拉线结构用于引导拉线；
6、包装膜输送结构，所述包装膜输送结构安装于所述架体，所述包装膜输送结构用于输送包装膜；
7、压料结构，所述压料结构位于所述切刀前端，所述压料结构包括压轮和压料滚轮，所述压轮和所述压料
8、作为上述卷烟包装机的来料装置的一种优选技术方案，所述卷烟包装机的来料装置还包括支撑结构，所述支撑结构安装于所述架体，所述拉线结构、所述包装膜输送结构、所述压轮和所述压料滚轮均安装于所述支撑结构，所述压轮和所述压料滚轮均与所述支撑结构转动连接。
9、作为上述卷烟包装机的来料装置的一种优选技术方案，所述拉线结构包括拉线卷筒，所述拉线卷筒与所述架体转动连接，所述拉线卷筒用于收放所述拉线。
10、作为上述卷烟包装机的来料装置的一种优选技术方案，所述拉线结构还包括若干第一拉线滚轮，若干所述第一拉线滚轮均转动安装于所述架体，由所述拉线卷筒放出的所述拉线绕设于每个所述第一拉线滚轮后进入所述压料结构的进料端。
11、作为上述卷烟包装机的来料装置的一种优选技术方案，所述第一拉线滚轮设置有拉线槽，所述拉线位于所述拉线槽内。
12、作为上述卷烟包装机的来料装置的一种优选技术方案，所述压料结构还包括压紧架和弹性件，所述压紧架转动安装于所述架体，所述压紧架的一端与所述压轮转动连接，所述压紧架的另一端与所述弹性件的一端连接，所述弹性件的另一端与所述架体连接，所述弹性件始终具有拉动所述压紧架转动使所述压轮与所述压料滚轮相抵的趋势。
13、作为上述卷烟包装机的来料装置的一种优选技术方案，所述压料结构还包括压紧轴，所述压紧轴安装于所述架体，所述压紧架套设于所述压紧轴，且所述压紧架能够围绕所述压紧轴转动。
14、作为上述卷烟包装机的来料装置的一种优选技术方案，所述压料结构还包括拉线支架，所述拉线支架安装于所述架体，所述拉线支架设置有第二拉线滚轮，所述第二拉线滚轮与所述拉线支架转动连接，所述拉线绕设于所述第二拉线滚轮后进入所述压料结构的进料端。
15、作为上述卷烟包装机的来料装置的一种优选技术方案，所述拉线支架设置有长条孔，螺栓能够穿过所述长条孔将所述拉线支架与所述架体连接，所述螺栓能够沿所述长条孔的长度方向移动。
16、作为上述卷烟包装机的来料装置的一种优选技术方案，所述长条孔为阶梯孔，所述长条孔具有第一阶梯孔和第二阶梯孔，所述第一阶梯孔与所述第二阶梯孔之间形成阶梯面，所述螺栓的螺栓帽的直径小于所述第一阶梯孔的宽度，且所述螺栓帽的直径大于所述第二阶梯孔的宽度，所述螺栓帽的底壁能够与所述阶梯面相抵。
17、本技术有益效果：
18、本技术提供了一种卷烟包装机的来料装置。卷烟包装机的来料装置设置有切刀，卷烟包装机的来料装置包括架体、拉线结构、包装膜输送结构和压料结构，拉线结构安装于架体，拉线结构用于引导拉线；包装膜输送结构安装于架体，包装膜输送结构用于输送包装膜；压料结构位于切刀前端，压料结构包括压轮和压料滚轮，压轮和压料滚轮均与架体转动连接，压轮能够与压料滚轮相抵，用于将拉线与包装膜压合，并且压料滚轮能够将压合后的拉线与包装膜运输至切刀。通过压轮和压料滚轮能过将拉线和包装膜压合牢固，顺利输送至切刀进行切割，相较于现有技术，该卷烟包装机的来料装置只进行了一次压合过程，减少了多滚轮反复压合，减少压合距离，能够防止拉线与包装膜发生错位，避免拉线被拉断，提高良品率。
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1.卷烟包装机的来料装置，所述卷烟包装机设置有切刀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的卷烟包装机的来料装置，其特征在于，所述卷烟包装机的来料装置还包括支撑结构(3)，所述支撑结构(3)安装于所述架体，所述拉线结构、所述包装膜输送结构、所述压轮(1)和所述压料滚轮(2)均安装于所述支撑结构(3)，所述压轮(1)和所述压料滚轮(2)均与所述支撑结构(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的卷烟包装机的来料装置，其特征在于，所述拉线结构包括拉线卷筒(4)，所述拉线卷筒(4)与所述架体转动连接，所述拉线卷筒(4)用于收放所述拉线。
4.根据权利要求3所述的卷烟包装机的来料装置，其特征在于，所述拉线结构还包括若干第一拉线滚轮(5)，若干所述第一拉线滚轮(5)均转动安装于所述架体，由所述拉线卷筒(4)放出的所述拉线绕设于每个所述第一拉线滚轮(5)后进入所述压料结构的进料端。
5.根据权利要求4所述的卷烟包装机的来料装置，其特征在于，所述第一拉线滚轮(5)设置有拉线槽，所述拉线位于所述拉线槽内。
6.根据权利要求1所述的卷烟
7.根据权利要求6所述的卷烟包装机的来料装置，其特征在于，所述压料结构还包括压紧轴(8)，所述压紧轴(8)安装于所述架体，所述压紧架(6)套设于所述压紧轴(8)，且所述压紧架(6)能够围绕所述压紧轴(8)转动。
8.根据权利要求1-7任一项所述的卷烟包装机的来料装置，其特征在于，所述压料结构还包括拉线支架(9)，所述拉线支架(9)安装于所述架体，所述拉线支架(9)设置有第二拉线滚轮(12)，所述第二拉线滚轮(12)与所述拉线支架(9)转动连接，所述拉线绕设于所述第二拉线滚轮(12)后进入所述压料结构的进料端。
9.根据权利要求8所述的卷烟包装机的来料装置，其特征在于，所述拉线支架(9)设置有长条孔(91)，螺栓能够穿过所述长条孔(91)将所述拉线支架(9)与所述架体连接，所述螺栓能够沿所述长条孔(91)的长度方向移动。
10.根据权利要求9所述的卷烟包装机的来料装置，其特征在于，所述长条孔(91)为阶梯孔，所述长条孔(91)具有第一阶梯孔(911)和第二阶梯孔(912)，所述第一阶梯孔(911)与所述第二阶梯孔(912)之间形成阶梯面(913)，所述螺栓的螺栓帽的直径小于所述第一阶梯孔(911)的宽度，且所述螺栓帽的直径大于所述第二阶梯孔(912)的宽度，所述螺栓帽的底壁能够与所述阶梯面(913)相抵。
...【技术特征摘要】
1.卷烟包装机的来料装置，所述卷烟包装机设置有切刀，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的卷烟包装机的来料装置，其特征在于，所述卷烟包装机的来料装置还包括支撑结构(3)，所述支撑结构(3)安装于所述架体，所述拉线结构、所述包装膜输送结构、所述压轮(1)和所述压料滚轮(2)均安装于所述支撑结构(3)，所述压轮(1)和所述压料滚轮(2)均与所述支撑结构(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的卷烟包装机的来料装置，其特征在于，所述拉线结构包括拉线卷筒(4)，所述拉线卷筒(4)与所述架体转动连接，所述拉线卷筒(4)用于收放所述拉线。
4.根据权利要求3所述的卷烟包装机的来料装置，其特征在于，所述拉线结构还包括若干第一拉线滚轮(5)，若干所述第一拉线滚轮(5)均转动安装于所述架体，由所述拉线卷筒(4)放出的所述拉线绕设于每个所述第一拉线滚轮(5)后进入所述压料结构的进料端。
5.根据权利要求4所述的卷烟包装机的来料装置，其特征在于，所述第一拉线滚轮(5)设置有拉线槽，所述拉线位于所述拉线槽内。
6.根据权利要求1所述的卷烟包装机的来料装置，其特征在于，所述压料结构还包括压紧架(6)和弹性件(7)，所述压紧架(6)转动安装于所述架体，所述压紧架(6)的一端与所述压轮(1)转动连接，所述压紧架(6)的另一端与所述弹性件(7)的一端连接，所述弹性件(7)的另一端与所述架体连接，所述弹性件...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯关宁，林旭鹏，胡茂正，刘耀达，蔡宗均，李科隆，苏小波，吴慧强，陈景志，陈祝全，杨冰，许礼鸿，黄德郊，杨平子，
申请(专利权)人：广东中烟工业有限责任公司，
类型：新型
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