【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品加工,特别涉及一种即食虾生产用去壳装置。
技术介绍
1、在海鲜类食品中,虾作为一种受欢迎的食材,其即食产品的市场需求日益增长。即食虾是一种方便快捷的海鲜食品,它经过加工处理,可以直接食用,无需烹饪。即食虾通常有多种形式,包括即食虾干、即食烤虾、即食虾仁等,它们可以是甜辣味、原味、蒜香味等多种口味。
2、即食虾加工中,去壳是一个重要环节。传统的去壳方法主要依赖于人工操作,这种方法效率低下,劳动强度大,且难以保证产品的卫生和一致性。现有的辊筒式去壳机构,采用多个平行接触的辊筒往复式运动,以实现去壳,但虾本身自重不足,为提高去壳效率需要在辊筒上方设置对应去壳滑道的间歇式下压机构,以使得虾壳等需要去除的部位陷入到往复辊筒之间。但是这种间歇式下压机构整体较大且复杂,不利于视检。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述缺陷,提供一种即食虾生产用去壳装置,能够解决现有滚筒去壳机构的间歇式下压机构结构复杂、虾处理过程视检不佳的问题。
2、具体技术方案如下:
3、一种即食虾生产用去壳装置,包括辊筒去壳机构,辊筒去壳机构包括多个平行且非接触设置的第一辊筒,相邻两个所述第一辊筒之间设有第二辊筒,第二辊筒分别与相邻的第一辊筒滚动接触,第一辊筒和第二辊筒分别转动设置在支架上且依次通过端部的齿轮形成传动;相邻两所述第二辊筒之间设有螺旋导杆,所述螺旋导杆分别与第一辊筒和第二辊筒接触;所述螺旋导杆的螺旋部为柔性材料,所述螺旋导杆端部与第二辊筒形成齿轮传动。
...【技术保护点】
1.一种即食虾生产用去壳装置,包括辊筒去壳机构,辊筒去壳机构包括多个平行且非接触设置的第一辊筒,相邻两个所述第一辊筒之间设有第二辊筒,第二辊筒分别与相邻的第一辊筒滚动接触,第一辊筒和第二辊筒分别转动设置在支架上且依次通过端部的齿轮形成传动;其特征在于:相邻两所述第二辊筒之间设有螺旋导杆,所述螺旋导杆分别与第一辊筒和第二辊筒接触;所述螺旋导杆的螺旋部为柔性材料,所述螺旋导杆端部与第二辊筒形成齿轮传动。
2.根据权利要求1所述的一种即食虾生产用去壳装置,其特征在于:所述螺旋导杆的螺旋间距为5-15cm。
3.根据权利要求1所述的一种即食虾生产用去壳装置,其特征在于:所述螺旋导杆的螺槽深度为螺旋导杆半径的二分之一。
4.根据权利要求3所述的一种即食虾生产用去壳装置,其特征在于:所述螺旋导杆的直径不小于相邻的两第二辊筒之间最近距离。
5.根据权利要求3所述的一种即食虾生产用去壳装置,其特征在于:第二辊筒的直径大小不大于第一辊筒的直径大小。
6.根据权利要求1所述的一种即食虾生产用去壳装置,其特征在于:所述柔性材料为食用硅胶材料。
7.根据权利要求1所述的一种即食虾生产用去壳装置,其特征在于:所述螺旋导杆包括中心杆和螺旋部,所述中心杆为PET塑料。
8.根据权利要求1所述的一种即食虾生产用去壳装置,其特征在于:所述螺旋导杆的中心轴线到第一辊筒的距离小于螺旋导杆的中心轴线到第二辊筒的距离。
9.根据权利要求1所述的一种即食虾生产用去壳装置,其特征在于:所述螺旋导杆的传动方式可为电机连接带动。
...【技术特征摘要】
1.一种即食虾生产用去壳装置,包括辊筒去壳机构,辊筒去壳机构包括多个平行且非接触设置的第一辊筒,相邻两个所述第一辊筒之间设有第二辊筒,第二辊筒分别与相邻的第一辊筒滚动接触,第一辊筒和第二辊筒分别转动设置在支架上且依次通过端部的齿轮形成传动;其特征在于:相邻两所述第二辊筒之间设有螺旋导杆,所述螺旋导杆分别与第一辊筒和第二辊筒接触;所述螺旋导杆的螺旋部为柔性材料,所述螺旋导杆端部与第二辊筒形成齿轮传动。
2.根据权利要求1所述的一种即食虾生产用去壳装置,其特征在于:所述螺旋导杆的螺旋间距为5-15cm。
3.根据权利要求1所述的一种即食虾生产用去壳装置,其特征在于:所述螺旋导杆的螺槽深度为螺旋导杆半径的二分之一。
4.根据权利要求3所述的一种即食虾生产用去壳...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄海瑛,龙海军,陈桂英,
申请(专利权)人:北海鲜渔一步食品有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。