一种凹固板夹具制造技术

本技术提出一种凹固板夹具，包括底板，所述底板上表面设置有电磁铁，电磁铁上表面水平且与凹固板的下表面相抵；底板的横向两侧分别设置有第一基准块与第一活动块，第一活动块的底部设置有第一滑轨，第一气缸驱动第一活动块沿第一滑轨运动；底板的纵向两侧分别设置有第二基准块与第二活动块，第二活动块的底部设置有第二滑轨，第二气缸驱动第二活动块沿第二滑轨运动；第二活动块上设置有预夹紧机构，预夹紧机构对凹固板的长边侧面施加推力，使凹固板的另一长边侧面与第二基准块相抵；第一活动块对凹固板的短边侧面施加推力，使凹固板的另一短边侧面与第一基准块相抵；电磁铁对凹固板的下表面施加磁力使凹固板固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种凹固板夹具。

技术介绍

1、机械加工已经成为现代社会不可缺少的工件加工方式。一般情况下，工件加工是通过夹具将被加工工件夹持后，对被加工工件进行切削加工。

2、一种凹固板外形四周及所有的螺纹孔及通孔全部都需要加工中心加工，因原来是压压板加工，导致加工过程中频繁的停机换压板(而且压板装夹还有很大的撞机隐患)，而且换压板及分中、打表非常浪费时间平均一套模具3块板，按年500套模具计算所需的装夹时间都接近400小时。

技术实现思路

1、本技术要解决的问题是：提供一种凹固板夹具,可有效减少分钟打表及压压板的时间，以提高生产效率。

2、本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种凹固板夹具，包括底板，所述底板上表面设置有电磁铁、第一气缸、第二气缸，所述电磁铁上表面水平且与凹固板的下表面相抵；

3、所述底板的横向两侧分别设置有第一基准块与第一活动块，所述第一活动块的底部设置有第一滑轨，所述第一滑轨沿横向布置，所述第一气缸驱动第一活动块沿第一滑轨运动；

4、所述底板的纵向两侧分别设置有第二基准块与第二活动块，所述第二活动块的底部设置有第二滑轨，所述第二滑轨沿纵向布置，所述第二气缸驱动第二活动块沿第二滑轨运动；

5、所述第二活动块上设置有预夹紧机构，所述预夹紧机构对凹固板的长边侧面施加推力，使凹固板的另一长边侧面与第二基准块相抵；所述第一活动块对凹固板的短边侧面施加推力，使凹固板的另一短边侧面与第一基准块相抵；所述电磁铁对凹固板的下表面施加磁力使凹固板固定。

6、通过电磁铁，可以快速而稳定地吸附和固定凹固板。与传统手动夹具相比，这种夹具更加的自动化和快速，提高了工作效率，通过第一基准块和第二基准块去预先设定分中位置与加工中心的坐标系中心相对应，并通过第一气缸与第二气缸带动第一、二活动块使凹固板的长边侧面、短边侧面与第一、二基准块相贴合，使凹固板的位置与加工中心的坐标系中心相对应以节省打表拉平，分中的时间，大大提升了生产效率，并且该夹具的滑轨和基准块的布置是可以灵活调整的，以适应不同大小和形状的凹固板。

7、为了避免纵向先锁死后，再调节横向位置会导致横向摩擦力过大，导致凹固板发生倾斜翘边等等情况，所以采用预夹紧机构机构先将凹固板的长边侧面与第二基准块相抵，但并未锁死的方式。

8、一种凹固板夹具，所述预夹紧机构包括顶头，所述顶头位于第二活动块上的方孔内，所述顶头后侧设置有弹性件，所述弹性件将顶头沿纵向顶出对凹固板施加推力；

9、具体预夹紧机构包括一个顶头，顶头位于第二活动块上的方孔内，顶头的后侧设置有弹性件。弹性件通过将顶头沿纵向顶出，对凹固板施加推力，当第二活动块通过第二滑轨沿纵向运动时，顶头随之移动，并通过弹性件的作用将其顶出，使顶头与凹固板的一侧接触。顶头施加的推力可以使凹固板的长边侧面与第二基准块相抵。

10、一种凹固板夹具，所述顶头顶部为圆弧状，所述顶头与凹固板的侧面为线性接触；

11、为了减少横向摩擦力，顶头顶部采用圆弧形状，其与凹固板的侧面为线性接触，由于接触区域减小，摩擦力也相应减小。

12、一种凹固板夹具，所述顶头底部设置有台阶部，所述台阶部与第二活动块的限位部相抵。

13、顶头底部的台阶部与第二活动块限位部相抵，可以在限制第二活动块运动范围。

14、一种凹固板夹具，所述弹性件为氮气弹簧，所述氮气弹簧顶出部与顶头后侧相抵，且底部与固定板相抵，所述固定板固定在第二活动块内。

15、该夹具使用的弹性件为氮气弹簧，氮气弹簧底部与固定板的相抵使得氮气弹簧能够稳定地固定在第二活动块内，这样可以确保氮气弹簧的位置和运动不会发生偏移或摆动，从而维持夹具的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种凹固板夹具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面设置有电磁铁(2)、第一气缸(3)、第二气缸(4)，所述电磁铁(2)上表面水平且与凹固板的下表面相抵；

2.根据权利要求1所述的一种凹固板夹具，其特征在于，所述预夹紧机构(9.1)包括顶头(9.1.1)，所述顶头(9.1.1)位于第二活动块(9)上的方孔(9.2)内，所述顶头(9.1.1)后侧设置有弹性件(9.1.2)，所述弹性件(9.1.2)将顶头(9.1.1)沿纵向顶出对凹固板施加推力。

3.根据权利要求2所述的一种凹固板夹具，其特征在于，所述顶头(9.1.1)顶部为圆弧状，所述顶头(9.1.1)与凹固板的侧面为线性接触。

4.根据权利要求2所述的一种凹固板夹具，其特征在于，所述顶头(9.1.1)底部设置有台阶部(9.1.1.1)，所述台阶部(9.1.1.1)与第二活动块(9)的限位部(9.3)相抵。

5.根据权利要求2所述的一种凹固板夹具，其特征在于，所述弹性件(9.1.2)为氮气弹簧，所述氮气弹簧顶出部与顶头(9.1.1)后侧相抵，且底部与固定板(9.1.3)相抵，所述固定板(9.1.3)固定在第二活动块(9)内。

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【技术特征摘要】

1.一种凹固板夹具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面设置有电磁铁(2)、第一气缸(3)、第二气缸(4)，所述电磁铁(2)上表面水平且与凹固板的下表面相抵；

2.根据权利要求1所述的一种凹固板夹具，其特征在于，所述预夹紧机构(9.1)包括顶头(9.1.1)，所述顶头(9.1.1)位于第二活动块(9)上的方孔(9.2)内，所述顶头(9.1.1)后侧设置有弹性件(9.1.2)，所述弹性件(9.1.2)将顶头(9.1.1)沿纵向顶出对凹固板施加推力。

3.根据权利要求2所述的一种凹固板夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡清波，钟丽祝，董东东，
申请(专利权)人：宁波震裕科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：