一种半轴螺栓孔快速检测检具制造技术

技术编号:43184362 阅读:6 留言:0更新日期:2024-11-01 20:09
本技术公开了一种半轴螺栓孔快速检测检具,包括底座、全自动粗糙度检测机,所述全自动粗糙度检测机固定安装在底座的上端面。通过设置全自动粗糙度检测机、夹具、四号伺服电机、双向螺纹杆、连接板、夹持槽、一号伺服电机、一号螺纹杆、升降板、移动槽,将轮毂放置到两个夹具之间,启动四号伺服电机使双向螺纹杆转动,使两个连接板在夹持槽内相对运动,从而带动两个夹具对轮毂进行夹持,再启动一号伺服电机并使一号螺纹杆转动,使升降板在移动槽内移动靠近全自动粗糙度检测机,最后由全自动粗糙度检测机对轮毂的半轴螺栓孔进行尺寸和粗糙度的检测,避免了半轴螺栓孔孔壁粗糙度不合格从而降低半轴螺栓的紧固密封能力,检测范围广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺栓孔检测,尤其涉及一种半轴螺栓孔快速检测检具


技术介绍

1、螺栓孔孔壁表面粗糙度是指螺栓孔孔壁表面的不平整程度,通常用于检验螺栓孔孔壁的质量。螺栓孔孔壁表面粗精度的大小直接影响螺栓的紧固力和密封性能,因此对于螺栓孔孔壁表面粗糙度的检验非常重要。

2、经检索,公开号为:cn209459563u公开了一种汽车零件螺栓孔直径检测装置,通过设置圆台形凸起,使得其能够插入不同直径的零件螺栓孔,并通过带有刻度纹的螺杆,保证其能够稳定插入螺栓孔内,进行直径测量,通过插入圆台形凸起中心处的插入杆以及平行四边形原理的配合,使得左锥形杆的左侧抬起高度与右锥形杆相同,并通过弹簧和转动杆的配合保证锥形杆正常抬起,通过设置在圆盘左侧壁的刻度纹,以及左锥形杆的抬起高度,即可得知待测螺栓孔的半径,继而完成对汽车零件螺栓孔直径检测;但上述技术无法在汽车零件中的半轴螺栓孔进行尺寸检测的同时进行粗糙度检测,半轴螺纹孔孔壁粗糙度的大小会直接影响半轴螺栓的紧固力和密封能力,检测范围窄。

3、为了解决上述问题,本技术提出一种半轴螺栓孔快速检测检具。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种半轴螺栓孔快速检测检具,以解决现有技术中“上述技术无法在汽车零件中的半轴螺栓孔进行尺寸检测的同时进行粗糙度检测,半轴螺纹孔孔壁粗糙度的大小会直接影响半轴螺栓的紧固力和密封能力,适用范围窄”的技术问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

3、一种半轴螺栓孔快速检测检具,包括底座、全自动粗糙度检测机,所述全自动粗糙度检测机固定安装在底座的上端面,所述全自动粗糙度检测机的检测端固定安装有检测头,所述底座的上端面开设有移动槽,所述底座的侧壁上固定安装有一号伺服电机,所述一号伺服电机的输出端固定连接有一号螺纹杆,所述一号螺纹杆上螺纹套接有一号块,所述一号块的上端面固定连接有升降板,所述升降板的上端面固定安装有二号伺服电机,所述升降板的侧壁上开设有升降槽,所述二号伺服电机的输出端固定连接有二号螺纹杆,所述二号螺纹杆上螺纹套接有二号块,所述二号块的侧壁上开设有电机槽,所述电机槽内固定安装有三号伺服电机,所述三号伺服电机的输出端固定套接有转动板,所述转动板的侧壁上固定安装有四号伺服电机,所述转动板背离三号伺服电机的一侧开设有夹持槽,所述四号伺服电机的输出端固定连接有双向螺纹杆,所述夹持槽内固定安装有阻隔块,所述双向螺纹杆的两端对称螺纹套接有两个连接板,两个所述连接板的侧壁上对称固定连接有两个夹具,两个所述夹具之间设置有轮毂,所述轮毂上开设有多个半轴螺纹孔。

4、作为本技术的优选技术方案,所述一号螺纹杆背离一号伺服电机的一端转动连接在移动槽的内壁上。

5、作为本技术的优选技术方案,所述二号螺纹杆背离二号伺服电机的一端转动连接在升降槽的内壁上。

6、作为本技术的优选技术方案,所述双向螺纹杆背离四号伺服电机的一端转动连接在夹持槽的内壁上,所述双向螺纹杆与阻隔块之间转动连接。

7、作为本技术的优选技术方案,所述一号块、二号块分别与移动槽、升降槽的内壁滑动连接。

8、作为本技术的优选技术方案,两个所述连接板均与夹持槽的内壁滑动连接。

9、本技术提供了一种半轴螺栓孔快速检测检具,具备以下有益效果:

10、1、通过设置全自动粗糙度检测机、夹具、四号伺服电机、双向螺纹杆、连接板、夹持槽、一号伺服电机、一号螺纹杆、升降板、移动槽,将轮毂放置到两个夹具之间,启动四号伺服电机使双向螺纹杆转动,使两个连接板在夹持槽内相对运动,从而带动两个夹具对轮毂进行夹持,再启动一号伺服电机并使一号螺纹杆转动,使升降板在移动槽内移动靠近全自动粗糙度检测机,最后由全自动粗糙度检测机对轮毂的半轴螺栓孔进行尺寸和粗糙度的检测,避免了半轴螺栓孔孔壁粗糙度不合格从而降低半轴螺栓的紧固密封能力,检测范围广;

11、2、通过设置二号伺服电机、二号螺纹杆、二号块、升降槽,二号伺服电机带动二号螺纹杆转动,使二号块在升降槽内上下移动,使轮毂在被两个夹具夹持固定后能够调整轮毂的离地高度,适用范围广。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种半轴螺栓孔快速检测检具,包括底座(1)、全自动粗糙度检测机(16),其特征在于,所述全自动粗糙度检测机(16)固定安装在底座(1)的上端面,所述全自动粗糙度检测机(16)的检测端固定安装有检测头(17),所述底座(1)的上端面开设有移动槽(2),所述底座(1)的侧壁上固定安装有一号伺服电机(3),所述一号伺服电机(3)的输出端固定连接有一号螺纹杆(4),所述一号螺纹杆(4)上螺纹套接有一号块,所述一号块的上端面固定连接有升降板(5),所述升降板(5)的上端面固定安装有二号伺服电机(6),所述升降板(5)的侧壁上开设有升降槽(7),所述二号伺服电机(6)的输出端固定连接有二号螺纹杆(8),所述二号螺纹杆(8)上螺纹套接有二号块(9),所述二号块(9)的侧壁上开设有电机槽,所述电机槽内固定安装有三号伺服电机(10),所述三号伺服电机(10)的输出端固定套接有转动板(11),所述转动板(11)的侧壁上固定安装有四号伺服电机(12),所述转动板(11)背离三号伺服电机(10)的一侧开设有夹持槽(13),所述四号伺服电机(12)的输出端固定连接有双向螺纹杆,所述夹持槽(13)内固定安装有阻隔块,所述双向螺纹杆的两端对称螺纹套接有两个连接板(14),两个所述连接板(14)的侧壁上对称固定连接有两个夹具(15),两个所述夹具(15)之间设置有轮毂(18),所述轮毂(18)上开设有多个半轴螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的一种半轴螺栓孔快速检测检具,其特征在于,所述一号螺纹杆(4)背离一号伺服电机(3)的一端转动连接在移动槽(2)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种半轴螺栓孔快速检测检具,其特征在于,所述二号螺纹杆(8)背离二号伺服电机(6)的一端转动连接在升降槽(7)的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种半轴螺栓孔快速检测检具,其特征在于,所述双向螺纹杆背离四号伺服电机(12)的一端转动连接在夹持槽(13)的内壁上,所述双向螺纹杆与阻隔块之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种半轴螺栓孔快速检测检具,其特征在于,所述一号块、二号块(9)分别与移动槽(2)、升降槽(7)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种半轴螺栓孔快速检测检具,其特征在于,两个所述连接板(14)均与夹持槽(13)的内壁滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种半轴螺栓孔快速检测检具,包括底座(1)、全自动粗糙度检测机(16),其特征在于,所述全自动粗糙度检测机(16)固定安装在底座(1)的上端面,所述全自动粗糙度检测机(16)的检测端固定安装有检测头(17),所述底座(1)的上端面开设有移动槽(2),所述底座(1)的侧壁上固定安装有一号伺服电机(3),所述一号伺服电机(3)的输出端固定连接有一号螺纹杆(4),所述一号螺纹杆(4)上螺纹套接有一号块,所述一号块的上端面固定连接有升降板(5),所述升降板(5)的上端面固定安装有二号伺服电机(6),所述升降板(5)的侧壁上开设有升降槽(7),所述二号伺服电机(6)的输出端固定连接有二号螺纹杆(8),所述二号螺纹杆(8)上螺纹套接有二号块(9),所述二号块(9)的侧壁上开设有电机槽,所述电机槽内固定安装有三号伺服电机(10),所述三号伺服电机(10)的输出端固定套接有转动板(11),所述转动板(11)的侧壁上固定安装有四号伺服电机(12),所述转动板(11)背离三号伺服电机(10)的一侧开设有夹持槽(13),所述四号伺服电机(12)的输出端固定连接有双向螺纹杆,所述夹持槽(13)内固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕世梅李林
申请(专利权)人:凤城市曙光汽车半轴有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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