一种自夹力夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:4318304 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种自夹力夹紧装置,涉及一种用于紧固或连接物件的自行产生夹力 的夹紧装置,在中国专利申请号200610149034.2的基础上,解决工 作构件或夹持构件在不起夹紧目的方向施力时,所有构件仍然沿起夹 紧目的的方向移动,从而使夹紧装置不会卡死而失去自夹力,采用的 技术方案为:所述支撑斜坡面A和支撑斜坡面B两斜坡面中的其中 一斜坡面上沿着斜面的方向设有凹入的滑槽,另一斜坡面上沿着斜面 的方向设有凸起的滑块,滑块置于滑槽内。结构上简单,实用。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹紧装置,尤其是涉及一种用于紧固或连接 物件的自行产生夹力的夹紧装置,可广泛地应用于机械设计、加工和 制造业,并在铁路、桥梁和建筑等多个领域亦可推广应用。现阶段尤 其可用于平口钳、台虎钳以及工装夹具等夹紧装置,它可以取代一切 液压气压乃至电动夹具。
技术介绍
夹紧装置已经被广泛地运用于紧固或连接物件。传统的夹紧装置 都需要施加外部作用力来维持作用在被夹物件上的夹力,并且所有传 统的夹紧装置都有一个共同缺陷,当被夹物件上的外力增加到一定力 时,物件就会自行滑出夹紧装置,此时夹紧装置上的夹面常常会损坏 被夹物件表面,而且由于被夹物件所需的最小夹力通常是无法预先估 计的,要夹紧物件常常需要夹紧装置施加过度夹力在物件上。因此, 传统的夹紧装置不仅需要使用大量能量,而且只能在有限范围之内有效。为解决上述问题,美国专利申请号为60/744251和中国专利文献 (专利申请号20061014卯34.2,中国专利申请以美国专利申请为优先 权)公开了一种夹紧装置,该夹紧装置包括支撑体和夹紧构件,夹紧 构件有一表面a与支撑体的支撑面连接,并且夹紧构件表面a可在支 撑体表面A上滑动,夹紧构件同样还有另一表面b,用来夹物体的表面。夹紧构件的表面a与表面b构成一个角度6 , 0角由不等式 (K+tan(e)〕 / (l-Ktan(e)〕 <=M定义,式中M代表夹紧构件和 被夹紧物体之间的静摩擦系数;K代表夹紧构件和上述的A支撑面 之间的静摩擦系数。该夹紧装置可以有效地解决上述问题,它不需要 或几乎不需要使用能量,更不会出现过度夹紧,或夹不紧被夹物件的 现象,无论是静力、动力或是冲击力作用在被夹物件上,该夹紧装置 都能夹紧被夹物体。但是,这种夹紧装置仍然存在自夹力的方向有限 的问题,具体地说,该夹紧装置的支撑体和夹紧构件不是沿斜面方向 移动时,两个吻合的斜面就会卡死,此时该装置是不起任何夹紧作用 的,原因是支撑体和夹紧构件缺少一个限定它们间必须沿斜面方向移 动的部件。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是克服上述缺陷,在其基础上提供 一种自夹力夹紧装置。为实现本技术的目的,采用的技术方案为包括支撑件和 工作构件,所述的支撑件上设有支撑斜坡面A,工作构件上设有支撑 斜坡面B,支撑斜坡面A与支撑斜坡面B为可平滑移动的面接触, 其特征是所述支撑斜坡面A和支撑斜坡面B两斜坡面中的其中一 斜坡面上沿着斜面的方向设有凹入的滑槽,另一斜坡面上沿着斜面的 方向设有凸起的滑块,滑块置于滑槽内。对本技术进一步改进的其中一技术方案为所述的滑块设 在支撑斜坡面A上,所述的滑槽设在支撑斜坡面B上,所述滑槽两端开口延伸在工作构件的侧面外。所述的支撑斜坡面A的坡顶边设有阻止槽,在支撑斜坡面B上 设有凸出的阻止块,在支撑件与工作构件复位状态时,阻止块卡于阻 止槽内,有效阻止工作构件复位后工作构件继续往支撑斜坡面A坡 脚方向下滑。所述的支撑件、工作构件间还设有一弹性复位部件。 作为对本技术进一步改进的另外一种技术方案为所述工 作件的支撑斜坡面B相对的另一面为一个与支撑斜坡面B斜面角度 相反的支撑斜面C,在支撑斜坡面C上方还设有夹持构件,所述夹持 构件上设有支撑斜坡面D与支撑斜坡面C也为可平滑移动的面接触;在支撑斜坡面B、 C的坡脚和坡顶端均设有凸出的第一、二、 三、四滑块,在支撑斜坡面A、 D上均设有与第一、二、三、四滑块 对应的U型且U型开口延伸在支撑件或夹持构件的侧边外的第一、 二、三、四滑槽;其中在支撑件、工作件及夹持构件复位状态时 第一滑槽U型底部保留一个供第一滑块沿支撑斜坡面A坡顶方 向相对运动的空间;第二、三滑块顶在第二、三滑槽U型底部; 第四滑槽U型底部保留一个在夹持构件沿支撑斜坡面C坡顶方 向运动时第四滑块活动空间。所述的支璩件、工作构件和夹持构件间设有一弹性复位件连接。 所述的第一、四滑块与第一、四滑槽的U型底部间设有弹性部件。而对两种技术方案都进行再进一步改进的技术方案为所述滑 块与滑槽的宽度相吻合,滑块与滑槽接触侧壁面上设有凹槽,凹槽内 设有滚动介子,滑块与滑槽壁通过滚动介子接触。本技术的达到的有益效果为使用时支撑构件固定于钳具 或夹具开口处,当采用上述第一种技术方案时,工作构件夹持在被夹 物体上,滑槽和滑块的配合限定了工作构件的移动方向,解决了工作 构件往其他不起夹紧目的方向施力时没必要的移动,保护复位部件不 被受力过大而损坏;当采用上述第二种技术方案时,夹持构件夹持在 被夹物体上,夹持构件在只有在其中相对的两个方向施力时才起夹紧 目的,第一、二;三、四滑块与第一、二、三、四滑槽的配合,使支 撑件、工作件及夹持件只能沿这两上方向移动,从而使自夹力能够持 续有效同时,又保护了复位装置不受损坏。附图说明图1为本技术第一种技术方案立体结构示意图; 图2为本技术第一种技术方案的分解结构示意图; 图3为本技术第一种技术方案的另一角度时的分解结构示 意图4为本技术第二种技术方案立体结构示意图; 图5为本技术第二种技术方案的分解结构示意图; 图6为本技术第二种技术方案的另一角度时的分解结构示 意图;图7为图4中的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步地描述 实施例h参照图1、 2、 3中所示,包括支撑件1和工作构件2,支撑件1 和工作构件2均为矩形体,支撑件1的底面与工作构件2的顶面平行, 支撑件1底面固定在钳具或夹具的开口上,支撑件1的顶面为支撑斜 坡面All,支撑件l底面与支撑斜坡面All夹角为ei,在支撑斜坡 面All沿斜面方向设有一凸出的滑块111;工作构件2的底面为支撑 斜坡面B21,支撑斜坡面B21与工作构件2顶面夹角为0 2, 01等 于9 2,在支撑斜坡面B21上沿斜面方向设有一凹入的滑槽211,滑 槽211两端开口延伸在工作构件的侧面外,滑块111与滑槽211大小 吻合并置于滑槽211内,支撑斜坡面All与支撑斜坡面B21为可平 滑移动的面接触,支撑件1与工作构件2只能沿斜面方向移动。以上 所述的斜面方向为夹角0 1中支撑斜坡面All所在边方向。为减小滑块111与滑槽211侧壁面间的摩擦力,在滑块111的侧 壁面上设有凹槽llll,凹槽1111内设有滚动介子1112,所述的滚动 介子1112可以是滚条或滚珠,滑块111与滑槽211侧壁面间互相不 碰到。在支撑斜坡面All的坡顶边设有阻止槽112,在支撑斜坡面B21 上设有凸出的阻止块212,在支撑件1与工作构件2复位状态时,阻 止块212卡于阻止槽112内,有效阻止工作构件2复位后继续往支撑滑,同时该装置是放于平口钳固定块上,能起 到基准面的作用。在支撑件1与工作构件2间还设有一个由弹簧31和螺丝32组成 的弹性复位部件達接,支撑件1韵底部设有一个大于螺丝32螺帽的 盲孔12,盲孔12内还设有一个大于螺丝32螺杆小于螺帽的同圆心 的通孔121,弹簧31置于盲孔12内,螺丝32通过弹簧31和通孔121 连接工作构件2。实施例2:参照图4、 5、 6中所示,本实施例是在实施例1的基础上的进一 步改进,包括支撑件l'、工作件2'及夹持构件4,工作件2'的顶面为 一个与支撑斜坡本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自夹力夹紧装置,包括支撑件和工作构件,所述的支撑件上设有支撑斜坡面A,工作构件上设有支撑斜坡面B,支撑斜坡面A与支撑斜坡面B为可平滑移动的面接触,其特征是:所述支撑斜坡面A和支撑斜坡面B两斜坡面中的其中一斜坡面上沿着斜面的方向设有凹入的滑槽,另一斜坡面上沿着斜面的方向设有凸起的滑块,滑块置于滑槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凤翼刘侰健刘凤羽
申请(专利权)人:深圳市自紧王科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:94

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