System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种封闭式外转子永磁同步电机制造技术_技高网

一种封闭式外转子永磁同步电机制造技术

技术编号:43182478 阅读:7 留言:0更新日期:2024-11-01 20:08
本发明专利技术涉及一种封闭式外转子永磁同步电机,前端盖通过前轴承和转轴转动连接,后端盖通过后轴承和转轴转动连接,前端盖、前机座、后机座、后端盖、前轴承、后轴承、转轴构成一个封闭的空腔,通过前轴承、后轴承处的动密封实现IP54~IP67防护结构;空腔内部装有外转子套筒,外转子套筒与转轴固定连接;外转子套筒的圆柱面内侧粘贴有永磁体,外转子套筒的圆柱面内侧装有内定子铁心,内定子槽内绕制有定子绕组,前端盖和外转子套筒之间装有内风扇,后端盖的后部安装有外风扇,内风扇产生的风通过风路形成回路,外风扇产生的风通过风路形成回路,风路经过前机座外侧的筋板、后机座外侧的筋板把电机内部的热量散出到周围空气中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种永磁同步电机,尤其是涉及一种封闭式外转子永磁同步电机


技术介绍

1、永磁同步电机被广泛应用于驱动(作为电动机)和发电(作为发电机)领域,具有效率高、功率和转矩密度高的优点。但目前所用永磁体大部分为稀土钕铁硼材料价格较高,使得采用稀土钕铁硼永磁体的永磁同步电机成本较高。为了降低电机成本,目前有采用铁氧体作为永磁材料,但存在功率密度低的缺点。

2、为了解决上述问题,有采用铁氧体结合同步磁阻电机结构,设计成铁氧体辅助的磁阻式永磁同步电机,提高电机的功率密度,但也存在结构复杂,漏磁较大的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种封闭式外转子永磁同步电机,可采用铁氧体永磁体,实现较大的转矩密度,经济实用,安全可靠,防护程度高。

2、为实现上述目的,本专利技术提供以下技术方案:

3、一种封闭式外转子永磁同步电机,包括前端盖、前机座、后机座、后端盖、外转子套筒、永磁体、内定子铁心、定子绕组、内风扇、外风扇、转轴、风罩、前轴承、后轴承,所述前端盖通过前轴承和转轴转动连接,后端盖通过后轴承和转轴转动连接,所述前端盖、前机座、后机座、后端盖、前轴承、后轴承、转轴构成一个封闭的空腔,通过前轴承、后轴承处的动密封实现ip54~ip67防护结构;所述空腔内部装有外转子套筒,外转子套筒与转轴固定连接;外转子套筒的圆柱面内侧粘贴有永磁体;外转子套筒的圆柱面内侧装有内定子铁心,内定子铁心套装在后端盖伸出的圆柱外侧,内定子铁心的内定子槽内绕制有定子绕组,前端盖和外转子套筒之间装有内风扇,后端盖的后部安装有外风扇,内风扇和外风扇与转轴固定连接;内风扇产生的风通过风路形成回路,内风扇产生的风经过前机座和外转子套筒的间隙、后机座和外转子套筒的间隙、内定子铁心和后端盖之间的空腔,定子绕组之间的间隙或者内定子铁心上的通风孔、外转子套筒的通风孔回到内风扇内侧进风口;外风扇产生的风通过风路形成回路,风路经过前机座外侧的筋板、后机座外侧的筋板把电机内部的热量散出到周围空气中。

4、进一步,外转子套筒的端部圆盘面的内侧开有通风孔。

5、进一步,前机座和后机座的外侧设有轴向的筋板,用于散热。

6、进一步,前端盖和前机座通过法兰止口固定连接,后端盖和后机座通过法兰止口固定连接,前机座和后机座通过法兰止口固定连接。

7、进一步,定子绕组采用集中式绕组。

8、进一步,后机座外侧安装有风罩,风罩与后端盖固定连接。

9、进一步,前机座的下部可以安装前底脚,后机座的下部可以安装后底脚。电机通过前底脚和后底脚安装到设备上。

10、进一步,内风扇为离心式风扇,内风扇产生的风把内定子绕组上的热量交换给前端盖、前机座、后机座和后端盖。

11、进一步,后端盖的内侧安装有筋板,便于内风路的风把热量传给后端盖。

12、进一步,永磁体采用铁氧体永磁体。

13、本专利技术的有益效果是:

14、1.内定子采用集中式绕组,便于实现机器自动绕制,且用铜量较少。

15、2.外转子套筒内侧安装有表贴式永磁体,永磁体受力朝向套筒,不容易脱落,结构可靠。且表贴式永磁体具有漏磁小的优点。

16、3.外转子永磁电机气隙直径较大,具有功率密度高的优点,可使用价格较低的铁氧体永磁体,成本较低,不含稀缺的稀土材料。

17、4.铁氧体永磁体具有电阻率高的特点,可以降低变频器驱动时高频谐波在永磁体中感应的涡流损耗,也可以降低高转速时高频基波在永磁体中感应的涡流损耗。

18、5.本专利技术外转子永磁电机,具有内风路和外风路,使得电机能够实现ip54、ip55、ip66、ip67等封闭式防护结构,扩大了电机的应用范围。

19、6.本专利技术外转子永磁电机,可以形成ic411、ic416两种风冷方式,也可以取消尾部同轴风机或独立风机,而采用机壳水冷ic71w的方式进行散热。

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【技术保护点】

1.一种封闭式外转子永磁同步电机,其特征在于:包括前端盖、前机座、后机座、后端盖、外转子套筒、永磁体、内定子铁心、定子绕组、内风扇、外风扇、转轴、风罩、前轴承、后轴承,所述前端盖通过前轴承和转轴转动连接,后端盖通过后轴承和转轴转动连接,所述前端盖、前机座、后机座、后端盖、前轴承、后轴承、转轴构成一个封闭的空腔,通过前轴承、后轴承处的动密封实现IP54~IP67防护结构;所述空腔内部装有外转子套筒,外转子套筒与转轴固定连接;外转子套筒的圆柱面内侧粘贴有永磁体;外转子套筒的圆柱面内侧装有内定子铁心,内定子铁心套装在后端盖伸出的圆柱外侧,内定子铁心的内定子槽内绕制有定子绕组,前端盖和外转子套筒之间装有内风扇,后端盖的后部安装有外风扇,内风扇和外风扇与转轴固定连接;内风扇产生的风通过风路形成回路,内风扇产生的风经过前机座和外转子套筒的间隙、后机座和外转子套筒的间隙、内定子铁心和后端盖之间的空腔,定子绕组之间的间隙或者内定子铁心上的通风孔、外转子套筒的通风孔回到内风扇内侧进风口;外风扇产生的风通过风路形成回路,风路经过前机座外侧的筋板、后机座外侧的筋板把电机内部的热量散出到周围空气中。p>

2.根据权利要求1所述的封闭式外转子永磁同步电机,其特征在于:外转子套筒的端部圆盘面的内侧开有通风孔。

3.根据权利要求1所述的封闭式外转子永磁同步电机,其特征在于:前机座和后机座的外侧设有轴向的筋板,用于散热。

4.根据权利要求1所述的封闭式外转子永磁同步电机,其特征在于:前端盖和前机座通过法兰止口固定连接,后端盖和后机座通过法兰止口固定连接,前机座和后机座通过法兰止口固定连接。

5.根据权利要求1所述的封闭式外转子永磁同步电机,其特征在于:定子绕组采用集中式绕组。

6.根据权利要求1所述的封闭式外转子永磁同步电机,其特征在于:后机座外侧安装有风罩,风罩与后端盖固定连接。

7.根据权利要求1所述的封闭式外转子永磁同步电机,其特征在于:前机座的下部可以安装前底脚,后机座的下部可以安装后底脚。电机通过前底脚和后底脚安装到设备上。

8.根据权利要求1所述的封闭式外转子永磁同步电机,其特征在于:内风扇为离心式风扇,内风扇产生的风把内定子绕组上的热量交换给前端盖、前机座、后机座和后端盖。

9.根据权利要求1所述的封闭式外转子永磁同步电机,其特征在于:后端盖的内侧安装有筋板,便于内风路的风把热量传给后端盖。

10.根据权利要求1所述的封闭式外转子永磁同步电机,其特征在于:永磁体采用铁氧体永磁体。

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【技术特征摘要】

1.一种封闭式外转子永磁同步电机,其特征在于:包括前端盖、前机座、后机座、后端盖、外转子套筒、永磁体、内定子铁心、定子绕组、内风扇、外风扇、转轴、风罩、前轴承、后轴承,所述前端盖通过前轴承和转轴转动连接,后端盖通过后轴承和转轴转动连接,所述前端盖、前机座、后机座、后端盖、前轴承、后轴承、转轴构成一个封闭的空腔,通过前轴承、后轴承处的动密封实现ip54~ip67防护结构;所述空腔内部装有外转子套筒,外转子套筒与转轴固定连接;外转子套筒的圆柱面内侧粘贴有永磁体;外转子套筒的圆柱面内侧装有内定子铁心,内定子铁心套装在后端盖伸出的圆柱外侧,内定子铁心的内定子槽内绕制有定子绕组,前端盖和外转子套筒之间装有内风扇,后端盖的后部安装有外风扇,内风扇和外风扇与转轴固定连接;内风扇产生的风通过风路形成回路,内风扇产生的风经过前机座和外转子套筒的间隙、后机座和外转子套筒的间隙、内定子铁心和后端盖之间的空腔,定子绕组之间的间隙或者内定子铁心上的通风孔、外转子套筒的通风孔回到内风扇内侧进风口;外风扇产生的风通过风路形成回路,风路经过前机座外侧的筋板、后机座外侧的筋板把电机内部的热量散出到周围空气中。

2.根据权利要求1所述的封闭式外转子永磁同步电机,其特征在于:外转子套筒的端部圆盘面的内侧开有通风...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建辉曹海东高剑飞冯继宣
申请(专利权)人:上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司
类型:发明
国别省市:

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