【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铁铬铝电热合金粉料，具体为铁铬铝电热合金粉料的真空低温冷冻干燥装置。
技术介绍
1、电热合金是加工电加热丝的原材料，电加热丝是电加热器的发热部件，是电加热器的核心部件，随着工业的高速发展和人民生活水平的提高，电热合金丝的种类越来越多，其中就包括铁铬铝电热合金丝，而铁铬铝电热合金丝进行加工时，需要通过真空低温冷冻干燥装置对其粉料进行加工。
2、真空低温冷冻干燥装置简称为冻干机，它由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成，主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。
3、如中国专利号：cn210952081公开的一种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机，该专利真空冷冻干燥机主体，所述真空冷冻干燥机主体内部设置有干燥腔，所述干燥腔内部设置有框形架，所述框形架中部设置有转动轴，所述框形架底部对应转动轴的位置设置有第一减速电机，所述转动轴表面套接有干燥盘，所述干燥盘正上方设置有滑杆，且所述滑杆与顶部贯穿干燥盘并与所述干燥盘滑动连接。本技术通过设有压网和干燥盘，压网会向下挤压物料，从而将物料固定在干燥盘上，避免物料在后续转动时向外脱落，提高稳定性，干燥盘会带动物料水平转动，并垂直翻转，可进一步增强干燥效果，可保证物料的干燥质量，并缩短干燥时间。
4、但是该专利在使用时依旧存在缺点，如电机设置在干燥腔内部，使得电机的散热受到影响，使得干燥过程中会对电机造成损失，并且在进行水平旋转和垂直旋转时需要通过两个电机实现，增加了能源的消耗，同时在旋转过程中，虽然可以带动物料进行翻转
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了铁铬铝电热合金粉料的真空低温冷冻干燥装置，具备保证干燥均匀的同时节约了能源的消耗，解决了上述
技术介绍
中的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：铁铬铝电热合金粉料的真空低温冷冻干燥装置，包括真空低温冷冻干燥装置主体，所述真空低温冷冻干燥装置主体的内部开设有干燥腔，所述真空低温冷冻干燥装置主体的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴，所述主动轴的底部伸入干燥腔的内部并固定连接有活动架，所述活动架两端的竖杆内壁活动连接有支撑轴，所述支撑轴的一端设置有干燥箱，所述支撑轴的另一端固定连接有从动齿轮，所述干燥腔的内壁固定连接有固定齿圈，通过电机设置在外部，方便了电机的散热，并且通过一个电机同时实现水平旋转和垂直旋转，节约了能源的消耗，同时在翻转的过程中，可以带动粉料进行翻动，从而使得粉料的层次发生变化，进而提高了干燥的均匀性，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
5、更进一步的，所述活动架通过主动轴与干燥腔构成旋转结构，且活动架的正视为框型结构，方便了带动粉料进行水平旋转。
6、更进一步的，所述从动齿轮通过支撑轴与活动架转动连接，且从动齿轮与固定齿圈构成旋转结构，方便了对从动齿轮进行支撑。
7、更进一步的，所述固定齿圈的顶部等角度设置有齿块，且固定齿圈通过齿块与从动齿轮相互啮合，方便了从动齿轮在旋转公转的同时进行垂直的自转。
8、更进一步的，所述干燥箱的外壁固定连接有两个固定导轨，且两个固定导轨皆为弧形状，且两个固定导轨的内壁皆开设有凹槽，且两个凹槽的内壁皆设置有复位弹簧，方便了固定导轨对活动盖进行支撑导向。
9、更进一步的，两个所述固定导轨之间设置有活动盖，所述活动盖的两侧皆设置有凸块，且活动盖的两个凸块通过复位弹簧与两个固定导轨滑动连接，方便了复位弹簧通过两个凸块带动活动盖复位滑动后对干燥箱的进口进行密封。
10、更进一步的，所述活动盖的一端为“l”字形结构，且活动盖的一端宽度大于干燥箱的壁厚，方便了拨动活动盖打开或关闭，并提高了活动盖的密封性。
11、更进一步的，所述真空低温冷冻干燥装置主体靠近干燥腔的外壁通过铰链连接有密封门，所述密封门对称设置有两个，方便了对干燥腔进行打开或关闭。
12、有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了铁铬铝电热合金粉料的真空低温冷冻干燥装置，具备以下有益效果：
14、1、该铁铬铝电热合金粉料的真空低温冷冻干燥装置，通过设置的真空低温冷冻干燥装置主体、干燥腔、驱动电机、主动轴、活动架、支撑轴、干燥箱、从动齿轮、固定齿圈、固定导轨、活动盖、密封门和复位弹簧，通过电机设置在外部，方便了电机的散热，并且通过一个电机同时实现水平旋转和垂直旋转，节约了能源的消耗，同时在翻转的过程中，可以带动粉料进行翻动，从而使得粉料的层次发生变化，进而提高了干燥的均匀性，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
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1.铁铬铝电热合金粉料的真空低温冷冻干燥装置，包括真空低温冷冻干燥装置主体(1)，其特征在于：所述真空低温冷冻干燥装置主体(1)的内部开设有干燥腔(2)，所述真空低温冷冻干燥装置主体(1)的顶部设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴(4)，所述主动轴(4)的底部伸入干燥腔(2)的内部并固定连接有活动架(5)，所述活动架(5)两端的竖杆内壁活动连接有支撑轴(6)，所述支撑轴(6)的一端设置有干燥箱(7)，所述支撑轴(6)的另一端固定连接有从动齿轮(8)，所述干燥腔(2)的内壁固定连接有固定齿圈(9)。
2.根据权利要求1所述的铁铬铝电热合金粉料的真空低温冷冻干燥装置，其特征在于：所述活动架(5)通过主动轴(4)与干燥腔(2)构成旋转结构，且活动架(5)的正视为框型结构。
3.根据权利要求1所述的铁铬铝电热合金粉料的真空低温冷冻干燥装置，其特征在于：所述从动齿轮(8)通过支撑轴(6)与活动架(5)转动连接，且从动齿轮(8)与固定齿圈(9)构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的铁铬铝电热合金粉料的真空低温冷冻干燥
5.根据权利要求1所述的铁铬铝电热合金粉料的真空低温冷冻干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(7)的外壁固定连接有两个固定导轨(10)，且两个固定导轨(10)皆为弧形状，且两个固定导轨(10)的内壁皆开设有凹槽，且两个凹槽的内壁皆设置有复位弹簧(13)。
6.根据权利要求5所述的铁铬铝电热合金粉料的真空低温冷冻干燥装置，其特征在于：两个所述固定导轨(10)之间设置有活动盖(11)，所述活动盖(11)的两侧皆设置有凸块，且活动盖(11)的两个凸块通过复位弹簧(13)与两个固定导轨(10)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的铁铬铝电热合金粉料的真空低温冷冻干燥装置，其特征在于：所述活动盖(11)的一端为“L”字形结构，且活动盖(11)的一端宽度大于干燥箱(7)的壁厚。
8.根据权利要求1所述的铁铬铝电热合金粉料的真空低温冷冻干燥装置，其特征在于：所述真空低温冷冻干燥装置主体(1)靠近干燥腔(2)的外壁通过铰链连接有密封门(12)，所述密封门(12)对称设置有两个。
...【技术特征摘要】
1.铁铬铝电热合金粉料的真空低温冷冻干燥装置，包括真空低温冷冻干燥装置主体(1)，其特征在于：所述真空低温冷冻干燥装置主体(1)的内部开设有干燥腔(2)，所述真空低温冷冻干燥装置主体(1)的顶部设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴(4)，所述主动轴(4)的底部伸入干燥腔(2)的内部并固定连接有活动架(5)，所述活动架(5)两端的竖杆内壁活动连接有支撑轴(6)，所述支撑轴(6)的一端设置有干燥箱(7)，所述支撑轴(6)的另一端固定连接有从动齿轮(8)，所述干燥腔(2)的内壁固定连接有固定齿圈(9)。
2.根据权利要求1所述的铁铬铝电热合金粉料的真空低温冷冻干燥装置，其特征在于：所述活动架(5)通过主动轴(4)与干燥腔(2)构成旋转结构，且活动架(5)的正视为框型结构。
3.根据权利要求1所述的铁铬铝电热合金粉料的真空低温冷冻干燥装置，其特征在于：所述从动齿轮(8)通过支撑轴(6)与活动架(5)转动连接，且从动齿轮(8)与固定齿圈(9)构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的铁铬铝电热合金粉料的真空低温冷冻干燥装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙国伟，
申请(专利权)人：江苏顺发电热材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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