【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制陶设备领域，具体地讲，涉及一种制陶的设备及方法。
技术介绍
1、制陶包括练泥、拉坯、印坯及利坯等步骤。练泥：从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状再利用水碓舂打成粉状淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块；然后再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率；瓷土总收缩率大致为18％—20％，根据大小品种和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺。由于瓷泥的柔软性，拉制的坯体均比之其他黏土成型的要厚。印坯：印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的，将晾至半干的坯覆在模种上，均匀按拍坯体外壁，然后脱模。利坯：将坯覆放于辘轳车的利桶上，转动车盘，用刀旋削，使坯体厚度适当，表里光洁，这是一道技术要求很高的工序。
2、其中费时费力最多的是拉胚，精确度要求最高的是利坯。如果能够设计一种设备，模拟人手运动反复屈伸收放拉制出坯体的大致模样；使用可替换调整的形刀实现利坯，将方便实现制陶。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种制陶的设备及方法，方便实现制陶。
2、本专利技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
3、一种制陶的设备及方法，包括支架组件，其特征在于：拉坯组件，位于所述支架组件中部；利坯组件，位于所述支架组件上部，固定连接所述支架组件；动力组件，位于所述
4、作为本技术方案的进一步限定，所述支架组件还包括对称的边块，对称的所述边块分别固定连接所述方板，对称的所述边块分别固定连接圆杆一的中部，所述方板固定连接中心块。
5、作为本技术方案的进一步限定，所述动力组件包括电机，所述电机固定连接所述方板，所述电机的输出轴固定连接螺杆，所述螺杆轴承连接所述中心块，所述螺杆的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的滑块，对称的所述滑块分别固定连接长槽，每个所述圆柱分别设置在对应的所述长槽内，对称的所述圆杆一分别穿过对称的所述长槽。
6、作为本技术方案的进一步限定，所述转动组件包括转动电机，所述转动电机设置在所述安装槽内固定连接所述方板，所述转动电机的输出轴固定连接转盘。
7、作为本技术方案的进一步限定，所述利坯组件包括电机推杆，所述电机推杆固定连接u架，所述u架固定连接所述方板，所述电动推杆的推杆端穿过所述u架，所述电动推杆的推杆固定连接圆杆三，所述圆杆三固定连接安装板，所述安装板设置有一组均匀分布的圆孔，所述圆杆螺纹连接安装螺杆，所述安装螺杆轴承连接安装座，所述安装座固定连接圆杆二，所述圆杆二穿过所述圆孔，所述安装座固定连接形刀。
8、作为本技术方案的进一步限定，任意相邻的两个所述圆孔匹配所述安装螺杆及所述圆杆二。
9、作为本技术方案的进一步限定，所述方板的四角分别固定连接竖杆，每个所述竖杆分别固定连接圆孔安装板。
10、一种制陶的设备的制陶方法，其特征在于，包括以下步骤：
11、步骤一：将泥团摔掷在所述转盘的中心；
12、步骤二：根据拉坯后形状，转动所述调节螺杆，所述调节螺杆转动同时移动，所述调节螺杆带动所述拉胚块移动，所述拉胚块带动所述圆杆四移动，使所述拉胚块移动到距离所述调整板合适位置；
13、步骤三：打开所述转动电机及所述电机，控制所述电机往复转动；
14、步骤四：所述拉胚块往复摆动，模拟人手运动反复屈伸收放拉制出坯体的大致模样，完成拉坯；
15、步骤五：根据产品外形，选择合适的所述形刀；
16、步骤六：将所述安装螺杆拧紧到合适的所述圆孔内；
17、步骤七：控制所述电动推杆伸出，使所述形刀下降到合适位置；
18、步骤八：将坯覆放置在所述转盘的中心；
19、步骤九：控制所述转动电机转动，实现利坯。
20、所述电机转动时，带动所述螺杆转动，所述螺杆带动所述滑块移动，所述滑块带动所述长槽沿所述圆杆一移动，所述长槽带动所述圆柱沿所述弧槽移动，所述圆柱带动所述长杆摆动，所述长杆带动所述转轴转动，所述长杆带动所述调整板摆动，所述调整板带动所述圆杆四、所述调节螺杆及所述拉胚块摆动。
21、作为本技术方案的进一步限定，所述转动电机采用齿轮减速电机。
22、与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是：
23、1、本装置通过设置拉胚块，拉胚块实现往复摆动，模拟人工拉坯手法，反复屈伸收放拉制出坯体的大致模样，同样的器型可以设置设备固定的时间、转动电机及电机转速等，进而实现批量同样操作。
24、2、人手工拉坯时五指并拢，手掌和五指折叠，通过调整折叠的角度结合两个手掌向中间施加一定力度反复挤压泥团，使之成型，本设备通过拉坯组件完全模仿人工的手掌和五指的角度变化、位置变化，在向中间反复挤压的工程中同时实现角度的变化。
25、3、本装置的形刀具有多种型号，不同型号的形刀形状或尺寸不同，形刀通过采用安装座、安装螺杆等结构，实现可拆卸的连接以及位置调整，其表面材质采用仿生硅胶，不同的器型采用不同的形刀，方便实现对不同形状的产品进行加工。
26、4、本装置的形刀，分为内利刀及外利刀，在加工过程中可以进行多次更换，分次去除需要切去的部分，通过控制所述转动电机转动速度，控制进刀速度，更精准的分次切除。
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1.一种制陶的设备，包括支架组件(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的制陶的设备，其特征在于：所述支架组件(1)还包括对称的边块(18)，对称的所述边块(18)分别固定连接所述方板(12)，对称的所述边块(18)分别固定连接圆杆一(19)的中部，所述方板(12)固定连接中心块(110)。
3.根据权利要求2所述的制陶的设备，其特征在于：所述动力组件(3)包括电机(31)，所述电机(31)固定连接所述方板(12)，所述电机(31)的输出轴固定连接螺杆(32)，所述螺杆(32)轴承连接所述中心块(110)，所述螺杆(32)的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的滑块(33)，对称的所述滑块(33)分别固定连接长槽(34)，每个所述圆柱(45)分别设置在对应的所述长槽(34)内，对称的所述圆杆一(19)分别穿过对称的所述长槽(34)。
4.根据权利要求3所述的制陶的设备，其特征在于：所述转动组件(5)包括转动电机(52)，所述转动电机(52)设置在所述安装槽(15)内固定连接所述方板(12)，所述转动电机(52)的输出轴固定连接转盘(51)。
...【技术特征摘要】
1.一种制陶的设备，包括支架组件(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的制陶的设备，其特征在于：所述支架组件(1)还包括对称的边块(18)，对称的所述边块(18)分别固定连接所述方板(12)，对称的所述边块(18)分别固定连接圆杆一(19)的中部，所述方板(12)固定连接中心块(110)。
3.根据权利要求2所述的制陶的设备，其特征在于：所述动力组件(3)包括电机(31)，所述电机(31)固定连接所述方板(12)，所述电机(31)的输出轴固定连接螺杆(32)，所述螺杆(32)轴承连接所述中心块(110)，所述螺杆(32)的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的滑块(33)，对称的所述滑块(33)分别固定连接长槽(34)，每个所述圆柱(45)分别设置在对应的所述长槽(34)内，对称的所述圆杆一(19)分别穿过对称的所述长槽(34)。
4.根据权利要求3所述的制陶的设备，其特征在于：所述转动组件(5)包括转动电机(52)，所述转动电机(52)设置在所述安装槽(15)内固定连接所述方板(12)，所述转动电机(52)的输出轴固定连接转盘(51)。
5.根据权利要求4所述的制陶的设备，其特征在于：所述利坯组件(2)包括电机推杆(21)，所述电机推杆(21)固定连接u架(11)，所述u架(11)固定连接所述方板(12)，所述电动推杆(21)的推杆端穿过所述u架(11)，所述电动推杆(21)的推杆固定连接圆杆三(28)，所述圆杆三(28...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兴颖，宋飞，陈胤哲，范智林，康琦，滕佳琳，
申请(专利权)人：张静，
类型：发明
国别省市：
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