一种防撞护栏加工用管件弯管装置制造方法及图纸

本技术涉及防撞护栏加工技术领域，且公开了一种防撞护栏加工用管件弯管装置，解决了目前不便对不同直径的管件进行折弯的问题，其包括底座，所述底座的顶部安装有限位机构，限位机构上设有折弯机构，限位机构包括位于底座正上方的加工台，加工台与底座之间等角度固定连接有支撑柱；本技术，通过气缸一和升降板以及立柱和驱动杆之间的配合，便于滑块沿着侧杆滑动解除对L型板的限位，继而在弹簧弹力的作用下能够使得L型板带动活动框滑动，继而能够通过夹持辊二和夹持辊一对管件进行夹持限位，并通过连接板和升降框以及U型圆杆之间的配合，能够使得限位辊升降对管件进行限位，从而便于适用于不同直径的管件。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于防撞护栏加工，具体为一种防撞护栏加工用管件弯管装置。

技术介绍

1、防撞护栏作为一种在施工方面可以对施工人员进行保护的产品，还能够对施工场地附近的人群有提醒和警示的作用，防撞护栏在生产时需要先对管件进行弯折成型后再将弯折好的管件加工成护栏；根据授权公告号为：cn212442696u，名称为“一种护栏加工用弯管装置”的专利文件，其包括动力箱、旋转圆盘、第一固定块、第二固定块、第三固定块、连接销钉和管件，所述动力箱的顶部设置有第一固定块和第二固定块，所述旋转圆盘与转动安装在动力箱顶部开设的圆槽内，所述旋转圆盘的顶部设置有弯折心轴和第三固定块，所述管件的一端处于第一固定块和第二固定块之间且与第二固定块上设置的压紧滚轮的外表面相抵，所述管件的另一端处于第三固定块和弯折心轴之间且与第三固定块上设置的压紧块的底部相抵，所述连接销钉的数量为两个，所述压紧滚轮通过连接销钉与第一连接台和第二连结台的配合固定，所述压紧块通过连接销钉与第三连接台的配合固定；但仍存在以下缺陷：

2、其第一固定块和第二固定块以及第三固定块和弯折心轴之间的距离一定，因此仅能对相匹配的管件进行折弯，难以适用于不同直径的管件，从而影响弯管效率。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种防撞护栏加工用管件弯管装置，有效的解决了目前不便对不同直径的管件进行折弯的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防撞护栏加工用管件弯管装置，包括底座，所述底座的顶部安装有限位机构，限位机构上设有折弯机构；

3、限位机构包括位于底座正上方的加工台，加工台与底座之间等角度固定连接有支撑柱，加工台的顶部设有滑槽，滑槽内固定安装有固定框，固定框内转动连接有夹持辊一，滑槽内活动安装有活动框，活动框内转动连接有夹持辊二，加工台的顶部固定安装有立柱，立柱的顶端固定安装有顶块，立柱的外侧固定套接有固定套，固定套靠近活动框的一侧固定安装有侧杆，侧杆远离固定套的一端固定安装有侧块，侧杆的外侧活动套接有l型板，l型板固定于活动框的外侧，l型板与固定套之间固定连接有弹簧，弹簧套设于侧杆的外侧。

4、优选的，所述加工台的顶部固定安装有u型圆杆，u型圆杆的外侧活动套接有升降框，升降框位于固定框和活动框的外侧，升降框内转动连接有限位辊。

5、优选的，所述固定框的顶部固定安装有气缸一，气缸一的顶端固定安装有升降板，升降板与升降框之间固定连接有连接板，升降板活动套接于立柱的外侧，升降板的底部转动连接有驱动杆，侧杆的外侧活动套接有滑块，滑块远离活动框的一侧与l型板贴合，驱动杆的底端转动连接于滑块的顶部。

6、优选的，所述折弯机构包括位于底座正上方的圆盘，加工台的中部设有通孔，圆盘位于通孔内，圆盘的顶部中间固定安装有定位柱，圆盘的底部固定安装有传动轴，传动轴的底端固定安装有电机，电机固定于底座的顶部。

7、优选的，所述通孔内等角度设有限位轮，各个限位轮均与圆盘的外侧贴合。

8、优选的，所述圆盘的顶部固定安装有顶座，顶座靠近定位柱的一侧与圆盘的顶部之间固定连接有l型圆杆，l型圆杆的外侧活动套接有滑板，滑板与顶座之间固定安装有气缸二，滑板远离气缸二的一侧固定安装有连接杆一，连接杆一远离滑板的一端固定安装有限位柱，限位柱位于圆盘的顶部，限位柱与滑板之间固定连接有连接杆二，连接杆二穿过l型圆杆并与l型圆杆活动连接。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、(1)本技术，通过气缸一和升降板以及立柱和驱动杆之间的配合，便于滑块沿着侧杆滑动解除对l型板的限位，继而在弹簧弹力的作用下能够使得l型板带动活动框滑动，继而能够通过夹持辊二和夹持辊一对管件进行夹持限位，并通过连接板和升降框以及u型圆杆之间的配合，能够使得限位辊升降对管件进行限位，从而便于适用于不同直径的管件；

11、(2)该新型通过气缸二和滑板以及l型圆杆之间的配合，便于滑板沿着l型圆杆滑动，并通过连接杆一和限位柱以及连接杆二之间的配合，便于限位柱移动将管件固定在定位柱的外侧，并通过电机和传动轴以及圆盘和限位轮之间的配合，便于圆盘稳定旋转，从而便于对管件进行折弯。

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【技术保护点】

1.一种防撞护栏加工用管件弯管装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有限位机构(2)，限位机构(2)上设有折弯机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种防撞护栏加工用管件弯管装置，其特征在于：所述加工台(201)的顶部固定安装有U型圆杆(2019)，U型圆杆(2019)的外侧活动套接有升降框(206)，升降框(206)位于固定框(209)和活动框(2011)的外侧，升降框(206)内转动连接有限位辊(203)。

3.根据权利要求1所述的一种防撞护栏加工用管件弯管装置，其特征在于：所述固定框(209)的顶部固定安装有气缸一(207)，气缸一(207)的顶端固定安装有升降板(2020)，升降板(2020)与升降框(206)之间固定连接有连接板(2021)，升降板(2020)活动套接于立柱(2017)的外侧，升降板(2020)的底部转动连接有驱动杆(2016)，侧杆(2023)的外侧活动套接有滑块(2013)，滑块(2013)远离活动框(2011)的一侧与L型板(2012)贴合，驱动杆(2016)的底端转动连接于滑块(2013)的顶部。>

4.根据权利要求1所述的一种防撞护栏加工用管件弯管装置，其特征在于：所述折弯机构(3)包括位于底座(1)正上方的圆盘(301)，加工台(201)的中部设有通孔(202)，圆盘(301)位于通孔(202)内，圆盘(301)的顶部中间固定安装有定位柱(302)，圆盘(301)的底部固定安装有传动轴(305)，传动轴(305)的底端固定安装有电机(306)，电机(306)固定于底座(1)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种防撞护栏加工用管件弯管装置，其特征在于：所述通孔(202)内等角度设有限位轮(304)，各个限位轮(304)均与圆盘(301)的外侧贴合。

6.根据权利要求4所述的一种防撞护栏加工用管件弯管装置，其特征在于：所述圆盘(301)的顶部固定安装有顶座(3010)，顶座(3010)靠近定位柱(302)的一侧与圆盘(301)的顶部之间固定连接有L型圆杆(3011)，L型圆杆(3011)的外侧活动套接有滑板(308)，滑板(308)与顶座(3010)之间固定安装有气缸二(309)，滑板(308)远离气缸二(309)的一侧固定安装有连接杆一(307)，连接杆一(307)远离滑板(308)的一端固定安装有限位柱(303)，限位柱(303)位于圆盘(301)的顶部，限位柱(303)与滑板(308)之间固定连接有连接杆二(3012)，连接杆二(3012)穿过L型圆杆(3011)并与L型圆杆(3011)活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种防撞护栏加工用管件弯管装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有限位机构(2)，限位机构(2)上设有折弯机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种防撞护栏加工用管件弯管装置，其特征在于：所述加工台(201)的顶部固定安装有u型圆杆(2019)，u型圆杆(2019)的外侧活动套接有升降框(206)，升降框(206)位于固定框(209)和活动框(2011)的外侧，升降框(206)内转动连接有限位辊(203)。

3.根据权利要求1所述的一种防撞护栏加工用管件弯管装置，其特征在于：所述固定框(209)的顶部固定安装有气缸一(207)，气缸一(207)的顶端固定安装有升降板(2020)，升降板(2020)与升降框(206)之间固定连接有连接板(2021)，升降板(2020)活动套接于立柱(2017)的外侧，升降板(2020)的底部转动连接有驱动杆(2016)，侧杆(2023)的外侧活动套接有滑块(2013)，滑块(2013)远离活动框(2011)的一侧与l型板(2012)贴合，驱动杆(2016)的底端转动连接于滑块(2013)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种防撞护栏加工用管件弯管装置，其特征在于：所述折弯机构(3)包括位于底座(1)正上方的圆盘(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：于兆水，李进志，
申请(专利权)人：青岛高驰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：