【技术实现步骤摘要】
本申请涉及检具，特别涉及一种复合式电子检具。
技术介绍
1、相关技术中，现有的检具的局限性有以下几点：
2、1、人工检查过程中，容易出现漏检、手法错误、测量不正确、对质量标准把控不准等情况，容易产生误判，导致不良品流出至客户端；
3、2、人员流动大，新员工上岗或者换岗作业时需要投入较大的培训成本，并且初期会存在较大的质量风险；
4、3、检验工位的员工需要时刻保持高度集中的注意力以及身体劳动，员工的作业负荷较大；
5、4、检测内容多、检具又多，工序复杂繁琐。
6、在进行多个项目的检测时，现有的检验工艺通常按照检验工艺的种类配备多款检具和三座标测量，导致过程工序、检具数量和检测时间增多，且检验效果确认时常无法得到保障，存在漏检风险、重复检或人工误判情况。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种复合式电子检具，能够对多种检测项目进行检测。
2、根据本申请实施例的复合式电子检具，包括：
3、机架；
4、夹具，安装于所述机架，所述夹具用于固定工件；
5、检测模块，包括安装于所述夹具的第一检测组件、第二检测组件及第三检测组件，所述第一检测组件用于检测工件中的待检测孔的轮廓度，所述第二检测组件用于检测所述工件的子零件装配是否到位，所述第三检测组件用于检测所述工件中待检测孔的孔位位置度。
6、进一步地，所述第一检测组件包括电位器式位
7、进一步地，所述第二检测组件包括感应式感应器、电子接近开关及第二驱动件，所述第二驱动件设置于所述子零件的一侧，所述感应式感应器和所述电子接近开关与所述第二驱动件的输出端连接。
8、进一步地，所述第三检测组件包括机械式针规、第三接近开关及第三驱动件，所述机械式针规和所述第三接近开关安装于所述第三驱动件的输出端，其中，所述机械式针规与所述待检测孔同轴设置。
9、进一步地，所述夹具包括压紧机构和定位台，所述定位台设置有定位销，所述定位销用于与所述工件的定位孔配合。
10、进一步地，还包括漫反射激光传感器，所述漫反射激光传感器设置于所述夹具上，所述漫反射激光传感器用于将激光射入所述工件的待检测孔，以判断所述待检测孔有无加工。
11、进一步地，还包括plc控制系统和与所述plc控制系统电连接的显示面板，所述第一检测组件、所述第二检测组件和所述第三检测组件均与所述plc控制系统电连接。
12、进一步地，还包括生产追溯系统，所述生产追溯系统与所述plc控制系统连接。
13、进一步地，还包括通止规，所述通止规设置于所述夹具上，所述通止规用于检测所述工件中铆钉的尺寸。
14、进一步地，还包括测宽块和第四驱动件，所述第四驱动件用于带动所述测宽块运动，所述测宽块具有缺口，所述缺口用于与所述工件配合。
15、根据本申请实施例的复合式电子检具，至少具有如下有益效果：检测工件的轮廓度、孔位位置度和子零件装配时，将工件装夹在夹具上，然后利用第一检测组件检测待检测孔的轮廓度、利用第二检测组件检测工件的子零件是否装配到位、利用第三检测组件检测待检测孔的孔位位置度。如此，通过将工件一次装配到检具上便能够进行工件的孔轮廓度、子零件装配及孔位位置度等项目的检测，可以有效提高检测效率、减少检具数量及设备成本；同时，由于孔轮廓度、子零件装配及孔位位置度均通过机械设备进行，可以有效减少漏检风险、人工误判和重复检测的情况。
16、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
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1.一种复合式电子检具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的复合式电子检具，其特征在于，所述第一检测组件包括电位器式位移传感器，所述电位器式位移传感器设置于所述待检测孔的一侧。
3.根据权利要求1所述的复合式电子检具，其特征在于，所述第二检测组件包括感应式感应器、电子接近开关及第二驱动件，所述第二驱动件设置于所述子零件的一侧，所述感应式感应器和所述电子接近开关与所述第二驱动件的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的复合式电子检具，其特征在于，所述第三检测组件包括机械式针规、第三接近开关及第三驱动件，所述机械式针规和所述第三接近开关安装于所述第三驱动件的输出端，其中，所述机械式针规与所述待检测孔同轴设置。
5.根据权利要求1至4任一项所述的复合式电子检具，其特征在于，所述夹具包括压紧机构和定位台，所述定位台设置有定位销，所述定位销用于与所述工件的定位孔配合。
6.根据权利要求5所述的复合式电子检具，其特征在于，还包括漫反射激光传感器，所述漫反射激光传感器设置于所述夹具上，所述漫反射激光传感器用于将激光射入所述工件的
7.根据权利要求5所述的复合式电子检具，其特征在于，还包括PLC控制系统和与所述PLC控制系统电连接的显示面板，所述第一检测组件、所述第二检测组件和所述第三检测组件均与所述PLC控制系统电连接。
8.根据权利要求7所述的复合式电子检具，其特征在于，还包括生产追溯系统，所述生产追溯系统与所述PLC控制系统连接。
9.根据权利要求1所述的复合式电子检具，其特征在于，还包括通止规，所述通止规设置于所述夹具上，所述通止规用于检测所述工件中铆钉的尺寸。
10.根据权利要求1所述的复合式电子检具，其特征在于，还包括测宽块和第四驱动件，所述第四驱动件用于带动所述测宽块运动，所述测宽块具有缺口，所述缺口用于与所述工件配合。
...【技术特征摘要】
1.一种复合式电子检具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的复合式电子检具，其特征在于，所述第一检测组件包括电位器式位移传感器，所述电位器式位移传感器设置于所述待检测孔的一侧。
3.根据权利要求1所述的复合式电子检具，其特征在于，所述第二检测组件包括感应式感应器、电子接近开关及第二驱动件，所述第二驱动件设置于所述子零件的一侧，所述感应式感应器和所述电子接近开关与所述第二驱动件的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的复合式电子检具，其特征在于，所述第三检测组件包括机械式针规、第三接近开关及第三驱动件，所述机械式针规和所述第三接近开关安装于所述第三驱动件的输出端，其中，所述机械式针规与所述待检测孔同轴设置。
5.根据权利要求1至4任一项所述的复合式电子检具，其特征在于，所述夹具包括压紧机构和定位台，所述定位台设置有定位销，所述定位销用于与所述工件的定位孔配合。
6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭时志，程文浩，
申请(专利权)人：广州德志金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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