【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及发泡，具体涉及到一种eva材料的发泡方法及装置。
技术介绍
1、目前，eva(即乙烯-醋酸乙烯共聚物)是由乙烯-醋酸乙烯酯共聚而成的共聚物，与聚乙烯相比，eva由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了其高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相容性和热密封性能。由于具有密度低、物性良、耐候性好等特点，广泛用于发泡鞋材、运动器材、膜材料、热熔胶等领域。目前,全球各种品牌的运动鞋的中底材料绝大部分是用eva及其与树脂、橡胶的共混物的发泡材料。
2、模压成型(平板发泡)是现有技术中制备eva发泡材料的最常用的方法。该方法涉及高温或高压制程，以及加热冷却循环过程，花费时间长，且需消耗更多的能源，导致成本增加；同时，制程中涉及的加热方式需由模具向物料由外向内导热，存在受热不均匀，影响制品性能等缺点，从而将降低eva发泡成型体的经济效益及商业价值。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术中的不足之处，本专利技术提出一种eva材料的发泡方法及装置。
2、为了实现上述技术效果，本专利技术采用如下方案：
3、一种eva材料的发泡方法，包括以下步骤：
4、s1、将以下重量份的配方组分：eva树脂45-70、低密度聚乙烯10-15、三元乙丙橡胶5-12、氧化锌1-8、发泡剂0.5-5、架桥剂0.5-1.5、助剂1-2.5和润滑剂0.5-1，混合均匀，得到混合物料；
5、s2、将步骤s1中的混合物料混炼均匀，得到待发泡母料；>
6、s3、取步骤s2中的待发泡母料置入发泡模具；
7、s4、对装有待发泡母料的发泡模具施加射频，发泡模具中待发泡母料配方组分中的极性分子不断运动，分子之间相互摩擦并产生热量，发泡剂受热分解产生气体，得到射频发泡材料。
8、优选的技术方案，所述架桥剂包括过氧化二异丙苯、无味架桥剂、助交联剂中的一种或多种。
9、优选的技术方案，所述助剂包括耐磨剂、阻燃剂、止滑剂、抗菌剂中的一种或多种。
10、优选的技术方案，所述润滑剂为硬脂酸。
11、一种eva材料的发泡装置，包括射频房、放置架以及模具；所述射频房上相对的两侧中至少有一侧开设有进料通道，所述进料通道对应设有封闭门，所述放置架设于射频房内，所述放置架上放置若干模具；所述射频房的内壁上设有若干的射频口，任意一个射频口均连接一个设于射频房的侧壁内的射频发生器。
12、优选的技术方案，所述封闭门竖直开合，所述射频房上设有两条分别位于进料通道两侧的滑轨，所述滑轨竖直设置，所述封闭门上具有两条分别于两条滑轨匹配的滑槽，所述封闭门通过滑槽竖直滑动安装于滑轨上，所述射频房上安装有竖直的用于驱动封闭门竖直移动的液压缸。
13、优选的技术方案，所述射频房的底部安装有转动的转盘，所述放置架安装于转盘上，所述转盘的中心固定连接有与射频房的底部转动连接的转轴，所述射频房的底部凸出设有一圈环形凸沿，所述转盘的下端开设有与环形凸沿匹配的环形卡槽，所述转盘通过环形卡槽卡在环形凸沿上转动，所述射频房的底部设有夹层，所述转轴的下端伸入夹层内并固定安装有涡轮，所述夹层能水平设有与涡轮啮合的蜗杆，所述蜗杆转动安装与夹层内，所述蜗杆的一端连接驱动电机。
14、优选的技术方案，所述放置架包括四根呈矩形阵列分布的立柱，四根立柱之间竖直设有若干间隔的层板。
15、优选的技术方案，所述模具包括开口朝上的底槽以及盖在底槽上端的盖板，所述盖板通过螺栓锁紧在底槽上，所述底槽内部与需要发泡的形状相匹配。
16、与现有技术相比，有益效果为：
17、本专利技术提供了合适配比的可发泡组合物，并进行射频加热的发泡，使发泡的产品轻质、孔洞分布均匀。相较于传统模压成型技术，本专利技术的射频加热发泡方法具有受热均匀、节能、省时且兼具环保的优点。利用射频加热，eva待发泡母料里外同时加热，加热功率分布均匀，eva待发泡母料受热均匀，综合加热效果好，耗时更短，能耗更低，当eva待发泡母料温度达到发泡剂分解温度时，促使eva发泡，发泡更均匀，因此本专利技术的射频加热可大大提高eva发泡材料的生产效率和经济效益。
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1.一种EVA材料的发泡方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的EVA材料的发泡方法，其特征在于，所述架桥剂包括过氧化二异丙苯、无味架桥剂、助交联剂中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的EVA材料的发泡方法，其特征在于，所述助剂包括耐磨剂、阻燃剂、止滑剂、抗菌剂中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的EVA材料的发泡方法，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸。
5.一种根据权利要求1所述的EVA材料的发泡方法进行发泡的装置，其特征在于，包括射频房(1)、放置架以及模具；所述射频房(1)上相对的两侧中至少有一侧开设有进料通道(2)，所述进料通道(2)对应设有封闭门(3)，所述放置架设于射频房(1)内，所述放置架上放置若干模具；所述射频房(1)的内壁上设有若干的射频口(6)，任意一个射频口(6)均连接一个设于射频房(1)的侧壁内的射频发生器(7)。
6.如权利要求5所述的EVA材料的发泡装置，其特征在于，所述封闭门(3)竖直开合，所述射频房(1)上设有两条分别位于进料通道(2)两侧的滑轨(4)，所述滑轨(4)竖直
7.如权利要求5所述的EVA材料的发泡装置，其特征在于，所述射频房(1)的底部安装有转动的转盘(8)，所述放置架安装于转盘(8)上，所述转盘(8)的中心固定连接有与射频房(1)的底部转动连接的转轴(14)，所述射频房(1)的底部凸出设有一圈环形凸沿(9)，所述转盘(8)的下端开设有与环形凸沿(9)匹配的环形卡槽，所述转盘(8)通过环形卡槽卡在环形凸沿(9)上转动，所述射频房(1)的底部设有夹层(18)，所述转轴(14)的下端伸入夹层(18)内并固定安装有涡轮(15)，所述夹层(18)能水平设有与涡轮(15)啮合的蜗杆(16)，所述蜗杆(16)转动安装与夹层(18)内，所述蜗杆(16)的一端连接驱动电机(17)。
8.如权利要求5所述的EVA材料的发泡装置，其特征在于，所述放置架包括四根呈矩形阵列分布的立柱(10)，四根立柱(10)之间竖直设有若干间隔的层板(11)。
9.如权利要求6所述的EVA材料的发泡装置，其特征在于，所述模具包括开口朝上的底槽(12)以及盖在底槽(12)上端的盖板(13)，所述盖板(13)通过螺栓锁紧在底槽(12)上，所述底槽(12)内部与需要发泡的形状相匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种eva材料的发泡方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的eva材料的发泡方法，其特征在于，所述架桥剂包括过氧化二异丙苯、无味架桥剂、助交联剂中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的eva材料的发泡方法，其特征在于，所述助剂包括耐磨剂、阻燃剂、止滑剂、抗菌剂中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的eva材料的发泡方法，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸。
5.一种根据权利要求1所述的eva材料的发泡方法进行发泡的装置，其特征在于，包括射频房(1)、放置架以及模具；所述射频房(1)上相对的两侧中至少有一侧开设有进料通道(2)，所述进料通道(2)对应设有封闭门(3)，所述放置架设于射频房(1)内，所述放置架上放置若干模具；所述射频房(1)的内壁上设有若干的射频口(6)，任意一个射频口(6)均连接一个设于射频房(1)的侧壁内的射频发生器(7)。
6.如权利要求5所述的eva材料的发泡装置，其特征在于，所述封闭门(3)竖直开合，所述射频房(1)上设有两条分别位于进料通道(2)两侧的滑轨(4)，所述滑轨(4)竖直设置，所述封闭门(3)上具有两条分别于两条滑轨(4)匹配的滑槽，所述封闭门(3)通过滑槽竖直滑动安装于滑轨(4)上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈占真，陈忠，陈勇，曹玲，
申请(专利权)人：浙江隆源高分子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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