【技术实现步骤摘要】
本技术属于农业或林业中整地的耕作机具，具体涉及一种旋耕机悬架缓降结构。
技术介绍
1、旋耕机通常由行走装置和旋耕装置构成，行走装置为类似拖拉机的行走动力源，旋耕装置挂载于行走装置上以随行走装置移动时进行耕地作业。旋耕装置包括作为耕刀连接基础的悬架，悬架一端通过转动轴连接在行走装置上，另一端连接可转动的耕刀组件。可参见附图1，行走装置与悬架100之间作用连接有伸缩缸体102，通过伸缩缸体102做功，可驱动悬架100以转动轴101为中心摆动，从而实现另一端所连接耕刀组件的高低位置升降调节。
2、伸缩缸体102的伸缩做功由操作杆联动液压阀控制，液压阀和操作杆（图1中未示出）设在行走装置上座椅104一侧的底板1上，液压阀通过油管与伸缩缸体102相连。操作杆通过液压阀可以控制伸缩缸体102的做功方向和快慢。操作杆在挡位槽中部时，伸缩缸体102保持原状态；操作杆倒向挡位槽一侧时，伸缩缸体102缩短，悬架100抬起；操作杆倒向挡位槽另一侧时，伸缩缸体102伸长，悬架100降下。操作杆由挡位槽中部倒向挡位槽任一侧时的倾斜量，对应伸缩缸体102做功的快慢。
3、目前，操作杆由旋耕机驾驶员手动操作，伸缩缸体102做功的快慢，完全依靠驾驶员目测和手感来控制。伸缩缸体102缩短，悬架100抬起时，至多就是到伸缩缸体102缩短的极限，悬架100另一端所连接耕刀组件升高，不会发生碰撞。但伸缩缸体102伸长，悬架100降下时，耕刀组件会落地接触地面，速度过快会损伤悬架100和耕刀组件；并且从设计上，耕刀组件接触地面后，伸缩缸体102还
技术实现思路
1、针对现有技术的上述不足，本技术要解决的技术问题是提供一种旋耕机悬架缓降结构，可避免上述问题，取得操作杆的使用更加方便、可靠的效果。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、旋耕机悬架缓降结构，包括固定的阀体，阀体上铰接有操作杆，操作杆的内端与阀体的伸缩阀杆作用连接以通过操作杆的摆动驱动伸缩阀杆的伸缩，操作杆的外端为操作端；操作杆上连接有用于限制操作杆摆动行程的限位单元，所述限位单元上具有一弹性部；
4、操作杆朝向一个方向摆动时，所述弹性部先与一固定件抵接，操作杆朝向该方向继续摆动，弹性部对应受力让位直至限位单元与所述固定件刚性抵接。
5、进一步完善上述技术方案，所述阀体固定在底板上；所述固定件为阀体自身的外壳或底板。
6、进一步地，阀体固定在底板的下表面，底板上贯穿开设有纵向槽，操作杆的操作端活动穿过所述纵向槽并延伸至底板的上表面以上，纵向槽的长度方向与操作杆摆动行程方向同向以便让位，所述限位单元连接在操作杆的操作端上，底板的上表面形成为所述固定件。
7、进一步地，所述限位单元包括支架，支架的一端连接在操作杆的操作端上，支架的另一端连接弹性元件，所述弹性元件的自由端朝向底板并形成为所述弹性部。
8、进一步地，所述弹性元件包括筒体和伸缩杆，筒体的一端与支架相连并封闭，伸缩杆滑动连接在所述筒体的另一端，所述筒体的另一端的端面向内延伸有一圈内沿，伸缩杆的内端位于筒体内，伸缩杆内端与筒体的封闭端之间压缩有螺旋压簧，伸缩杆内端的端面向外延伸有一圈与所述一圈内沿配合的外沿，以防止伸缩杆脱出筒体；伸缩杆的外端形成为所述弹性部。
9、进一步地，筒体的封闭端通过尾座体封闭并连接到支架上，所述尾座体与筒体朝向支架的一端螺纹连接，尾座体朝向支架的一面还具有带外螺纹的连接杆，连接杆与支架上贯穿的内螺纹适配连接，连接杆上还螺纹连接有锁紧螺母。
10、相比现有技术，本技术具有如下有益效果：
11、1、本技术的旋耕机悬架缓降结构，增加了具有弹性部的限位单元，操作杆倒向控制悬架降下的一侧过程中，可提供两次限位和到位感。操作杆倒向控制悬架降下的一侧过程中，弹性部先发生抵接，手动推动的操作杆可以感受到第一次到位感，此时，伸缩阀杆打开阀体的少许通道，控制液压流量缓慢流动，悬架降下的速度较慢，达到缓降功能，避免速度过快损伤悬架和耕刀组件；如果手动加力推动操作杆，弹性部受力让位，操作杆继续摆动，直至刚性抵接，可以感受到第二次到位感，此时，伸缩阀杆完全打开阀体的通道，控制液压流量完全输送，悬架降下的速度快、力值高，多用于耕刀组件接触地面后，继续做功，驱使行走装置后端抬起，实现强压功能。
12、2、本技术的旋耕机悬架缓降结构，因为过程中有限位和到位感的反馈，手动推动操作杆控制悬架降下的过程，可以更快捷，同时避免了悬架降下速度过快造成碰撞损伤的问题，使用更方便可靠、效率更高。
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1.旋耕机悬架缓降结构，包括固定的阀体，阀体上铰接有操作杆，操作杆的内端与阀体的伸缩阀杆作用连接以通过操作杆的摆动驱动伸缩阀杆的伸缩，操作杆的外端为操作端；其特征在于：操作杆上连接有用于限制操作杆摆动行程的限位单元，所述限位单元上具有一弹性部；
2.根据权利要求1所述旋耕机悬架缓降结构，其特征在于：所述阀体固定在底板上；所述固定件为阀体自身的外壳或底板。
3.根据权利要求2所述旋耕机悬架缓降结构，其特征在于：阀体固定在底板的下表面，底板上贯穿开设有纵向槽，操作杆的操作端活动穿过所述纵向槽并延伸至底板的上表面以上，纵向槽的长度方向与操作杆摆动行程方向同向以便让位，所述限位单元连接在操作杆的操作端上，底板的上表面形成为所述固定件。
4.根据权利要求3所述旋耕机悬架缓降结构，其特征在于：所述限位单元包括支架，支架的一端连接在操作杆的操作端上，支架的另一端连接弹性元件，所述弹性元件的自由端朝向底板并形成为所述弹性部。
5.根据权利要求4所述旋耕机悬架缓降结构，其特征在于：所述弹性元件包括筒体和伸缩杆，筒体的一端与支架相连并封闭，伸缩杆滑动连
6.根据权利要求5所述旋耕机悬架缓降结构，其特征在于：筒体的封闭端通过尾座体封闭并连接到支架上，所述尾座体与筒体朝向支架的一端螺纹连接，尾座体朝向支架的一面还具有带外螺纹的连接杆，连接杆与支架上贯穿的内螺纹适配连接，连接杆上还螺纹连接有锁紧螺母。
...【技术特征摘要】
1.旋耕机悬架缓降结构，包括固定的阀体，阀体上铰接有操作杆，操作杆的内端与阀体的伸缩阀杆作用连接以通过操作杆的摆动驱动伸缩阀杆的伸缩，操作杆的外端为操作端；其特征在于：操作杆上连接有用于限制操作杆摆动行程的限位单元，所述限位单元上具有一弹性部；
2.根据权利要求1所述旋耕机悬架缓降结构，其特征在于：所述阀体固定在底板上；所述固定件为阀体自身的外壳或底板。
3.根据权利要求2所述旋耕机悬架缓降结构，其特征在于：阀体固定在底板的下表面，底板上贯穿开设有纵向槽，操作杆的操作端活动穿过所述纵向槽并延伸至底板的上表面以上，纵向槽的长度方向与操作杆摆动行程方向同向以便让位，所述限位单元连接在操作杆的操作端上，底板的上表面形成为所述固定件。
4.根据权利要求3所述旋耕机悬架缓降结构，其特征在于：所述限位单元包括支架，...
【专利技术属性】
技术研发人员：何浩，丁河明，秦大国，刘涛，刘安华，谭鑫，
申请(专利权)人：重庆鑫源农机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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