【技术实现步骤摘要】
[]本技术涉及吹扫清洗，具体地说是一种双向旋转组合且转速可调清洗喷嘴系统。
技术介绍
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技术介绍
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1、旋转吹扫清洗喷嘴是工业应用领域的重要部件，可以应用在众多行业，比如医药、食品等行业。在工业生产里，通过使用电流或气动来调整开启自动控制装置上的旋转吹扫清洗喷嘴，利用高压空气或纯水来吹扫吹清洗干槽罐或瓶罐等。
2、然而，在传统技术中，罐/容器清洁旋转喷嘴利用喷射液体的反作用力以及喷雾的流速带来的轴方向的力作为驱动力来旋转轴，因此旋转部分(喷嘴头部)只能顺时针或逆时针旋转。目前使用传统技术使用多个固定的同种清洗旋转喷嘴导致所有喷嘴是同一个方向旋转顺时针或逆时针，储罐中的挡板和搅拌器等障碍物往往会导致清洁盲点.该种固定的清洗喷嘴吹风清洗喷水可以去除表面平坦的产品(清洗的目标物体)中的杂质和污垢，但清洗液喷射方向只能是一个方向，如果产品具有带有口袋、墙壁等的复杂形状(清洗目标物体)，杂质和污垢则不能完全清洗干净。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种双向旋转组合且转速可调清洗喷嘴系统，提高了清洁效果，减少了喷雾无法到达的清洁盲点，同时减少了清洁时间和清洁溶液，解决了传统技术复杂形状的杂质和污垢无法清洗干净的问题。
2、为实现上述目的设计一种双向旋转组合且转速可调清洗喷嘴系统，包括槽罐3，所述槽罐3内顶部安装有至少一个电驱或气动旋转吹扫清洗喷枪一1，所述电驱或气动旋转吹扫清洗喷枪一1的喷射端伸至槽
3、进一步地，所述槽罐3内顶部左右对称式装设有电驱或气动旋转吹扫清洗喷枪一1和电驱或气动旋转吹扫清洗喷枪二2，所述电驱或气动旋转吹扫清洗喷枪二2的结构与电驱或气动旋转吹扫清洗喷枪一1相同，从而可相互弥补清洗盲点，避免了少部分污垢或残渣被冲进一些小的缝隙里难以清洗的现象发生。
4、进一步地，所述电驱或气动旋转吹扫清洗喷枪一1与电驱或气动旋转吹扫清洗喷枪二2前端旋转喷嘴1-4在各自的电动或气动马达1-3带动下旋转，且旋转方向不同，并通过不同旋转方向及不同转速使得清洗液以不同的角度和方向击打和甩到需清洗的清洁盲点。
5、进一步地，所述旋转喷嘴1-4内部的喷射管穿设于稳流管道1-2内，所述喷射管顶部穿过喷枪本体1-5后与电动或气动马达1-3的输出轴相连。
6、进一步地，所述旋转喷嘴1-4在电动或气动马达1-3带动下，其喷射孔1-7旋转后喷射形成球形状喷雾，从而实现各个角度的清洗效果，进一步避免出现清洁盲点。
7、进一步地，所述喷射孔1-7沿旋转喷嘴1-4周向均匀分布，且位于上部的喷射孔1-7向上倾斜设置，位于下部的喷射孔1-7向下倾斜设置，进而实现各个方向均能兼顾地清洗到的效果。
8、进一步地，向上倾斜设置的喷射孔1-7越往上则其倾斜角度越大，向下倾斜设置的喷射孔1-7越往下则其倾斜角度越大，从而最大限度地减少喷雾无法到达的清洁盲点。
9、本技术同现有技术相比，具有如下优点：
10、(1)本技术能够在液体入口压力稳定的情况下，做到冲击力均匀，雾化均匀，喷雾颗粒度稳定，可满足各种喷雾性能需求且旋转后可形成一个球形状的清洗形态；
11、(2)本技术能够调节马达转速来满足清洗需求，如，粗清洗(高速)→化学溶液喷涂(高速)→主清洗(低速+顺时针、逆时针旋转)→冲洗(高速)，提高了清洁效果，减少了清洁时间和清洁溶液等；
12、(3)本技术中的电驱或气动旋转吹扫清洗喷嘴数量可根据需要的清洗效果以及所需要清洗的槽罐或空间大小决定，包括喷嘴所选择的型号来决定放置和安装的数量；
13、(4)本技术在顺时针和逆时针之间切换具有多个孔口的喷头的旋转方向，以及通过调节转速组合来配合进行清洗来提高了清洁效果，并减少了喷雾无法到达的清洁盲点；
14、(5)本技术中喷枪通过顺时针和逆时针之间切换喷嘴旋转的方式，使得清洗液以不同的角度和方向击打和甩到需要清洗到的不规则的清洁盲点(如内凹一些槽，突出的加强筋或一些不规则的清洗表面等)；
15、(6)本技术通过左右设置两把喷枪可以互相配合的在同一时间相互弥补清洗盲点的方式，避免了少部分污垢或残渣被冲进一些小的缝隙里难以清洗；
16、(7)本技术可通过降低喷嘴旋转速度并结合顺时针和逆时针旋转，使喷射射流击中聚焦点(清理死角或凹槽)，解决了传统技术复杂形状的杂质和污垢无法清洗干净的问题，值得推广应用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种双向旋转组合且转速可调清洗喷嘴系统，包括槽罐(3)，其特征在于：所述槽罐(3)内顶部安装有至少一个电驱或气动旋转吹扫清洗喷枪一(1)，所述电驱或气动旋转吹扫清洗喷枪一(1)的喷射端伸至槽罐(3)内部；所述电驱或气动旋转吹扫清洗喷枪一(1)包括喷枪本体(1-5)、稳流管道(1-2)、电动或气动马达(1-3)以及旋转喷嘴(1-4)，所述喷枪本体(1-5)一侧开设有喷枪入液口(1-1)，所述喷枪入液口(1-1)与喷枪本体内腔(1-6)连通，清洗液自喷枪入液口(1-1)进入喷枪本体(1-5)内部后分布于喷枪本体内腔(1-6)，所述喷枪本体(1-5)下方安装有稳流管道(1-2)，所述稳流管道(1-2)顶端与喷枪本体内腔(1-6)连通，所述喷枪本体(1-5)顶部安装有电动或气动马达(1-3)，所述喷枪本体(1-5)前端设置有旋转喷嘴(1-4)，所述旋转喷嘴(1-4)与电动或气动马达(1-3)输出端相连，并在电动或气动马达(1-3)的带动下顺时针或逆时针旋转，所述旋转喷嘴(1-4)与稳流管道(1-2)相连通，所述旋转喷嘴(1-4)上分布有多个喷射孔(1-7)，清洗液自稳流管道(1-2)
2.如权利要求1所述的双向旋转组合且转速可调清洗喷嘴系统，其特征在于：所述槽罐(3)内顶部左右对称式装设有电驱或气动旋转吹扫清洗喷枪一(1)和电驱或气动旋转吹扫清洗喷枪二(2)，所述电驱或气动旋转吹扫清洗喷枪二(2)的结构与电驱或气动旋转吹扫清洗喷枪一(1)相同。
3.如权利要求2所述的双向旋转组合且转速可调清洗喷嘴系统，其特征在于：所述电驱或气动旋转吹扫清洗喷枪一(1)与电驱或气动旋转吹扫清洗喷枪二(2)前端旋转喷嘴(1-4)在各自的电动或气动马达(1-3)带动下旋转，且旋转方向不同，并通过不同旋转方向及不同转速使得清洗液以不同的角度和方向击打和甩到需清洗的清洁盲点。
4.如权利要求1所述的双向旋转组合且转速可调清洗喷嘴系统，其特征在于：所述旋转喷嘴(1-4)内部的喷射管穿设于稳流管道(1-2)内，所述喷射管顶部穿过喷枪本体(1-5)后与电动或气动马达(1-3)的输出轴相连。
5.如权利要求4所述的双向旋转组合且转速可调清洗喷嘴系统，其特征在于：所述旋转喷嘴(1-4)在电动或气动马达(1-3)带动下，其喷射孔(1-7)旋转后喷射形成球形状喷雾。
6.如权利要求1所述的双向旋转组合且转速可调清洗喷嘴系统，其特征在于：所述喷射孔(1-7)沿旋转喷嘴(1-4)周向均匀分布，且位于上部的喷射孔(1-7)向上倾斜设置，位于下部的喷射孔(1-7)向下倾斜设置。
7.如权利要求6所述的双向旋转组合且转速可调清洗喷嘴系统，其特征在于：向上倾斜设置的喷射孔(1-7)越往上则其倾斜角度越大，向下倾斜设置的喷射孔(1-7)越往下则其倾斜角度越大。
...【技术特征摘要】
1.一种双向旋转组合且转速可调清洗喷嘴系统，包括槽罐(3)，其特征在于：所述槽罐(3)内顶部安装有至少一个电驱或气动旋转吹扫清洗喷枪一(1)，所述电驱或气动旋转吹扫清洗喷枪一(1)的喷射端伸至槽罐(3)内部；所述电驱或气动旋转吹扫清洗喷枪一(1)包括喷枪本体(1-5)、稳流管道(1-2)、电动或气动马达(1-3)以及旋转喷嘴(1-4)，所述喷枪本体(1-5)一侧开设有喷枪入液口(1-1)，所述喷枪入液口(1-1)与喷枪本体内腔(1-6)连通，清洗液自喷枪入液口(1-1)进入喷枪本体(1-5)内部后分布于喷枪本体内腔(1-6)，所述喷枪本体(1-5)下方安装有稳流管道(1-2)，所述稳流管道(1-2)顶端与喷枪本体内腔(1-6)连通，所述喷枪本体(1-5)顶部安装有电动或气动马达(1-3)，所述喷枪本体(1-5)前端设置有旋转喷嘴(1-4)，所述旋转喷嘴(1-4)与电动或气动马达(1-3)输出端相连，并在电动或气动马达(1-3)的带动下顺时针或逆时针旋转，所述旋转喷嘴(1-4)与稳流管道(1-2)相连通，所述旋转喷嘴(1-4)上分布有多个喷射孔(1-7)，清洗液自稳流管道(1-2)流入旋转喷嘴(1-4)，并在旋转喷嘴(1-4)的喷射孔(1-7)处挤压喷射形成扇形或射流状喷雾且旋转甩出，以击打和冲洗槽罐(3)内部。
2.如权利要求1所述的双向旋转组合且转速可调清洗喷嘴系统，其特征在于：所述槽罐(3)内顶部左右对称式装设有电驱或气动旋转吹扫清洗喷枪一...
【专利技术属性】
技术研发人员：束熠暘，
申请(专利权)人：斯普瑞喷雾系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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