System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于鼓式刹车片生产,具体为一种鼓式刹车片内外弧组合磨床。
技术介绍
1、鼓式刹车片生产时,需对外弧表面、内弧表面以及侧边进行磨削,现有的鼓式刹车片一般将外弧表面磨削、内弧表面磨削以及侧边磨削分开进行,完成三道加工工序需要三种设备,将刹车片在三种设备之间搬运比较麻烦,且完成三道加工工序也耗时较久,三种设置的占地面积也较大。
2、公开号为cn220217881u的中国技术专利公开了一种鼓式刹车片数控外弧磨床,包括底座和控制箱,所述底座设置有轴线成空间正交布置的轮毂和砂轮,所述轮毂的轴线沿竖直方向且由轮毂电机驱动旋转,所述底座滑动连接有磨座,所述底座设置有由丝杠电机驱动转动的丝杠,所述磨座与所述丝杠螺纹连接,所述砂轮与所述磨座上由砂轮电机驱动转动的主销固定连接;所述轮毂的上方设置有工业相机,所述轮毂电机、所述丝杠电机、所述砂轮电机、所述工业相机与所述控制箱电连接。
3、这种鼓式刹车片数控外弧磨床只能完成外弧表面加工,内弧表面以及侧边磨削仍然需要其他设备进行加工,完成刹车片的外弧表面、内弧表面以及侧边磨削工序所需时间较长。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种鼓式刹车片内外弧组合磨床,以解决上述技术问题中的至少一个。
2、为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:
3、一种鼓式刹车片内外弧组合磨床,包括:
4、机架;
5、安装在所述机架上的外弧面打磨机构,用于刹车片的外弧面打磨;
6、输
7、位于所述第二输送轨道上方的内弧面打磨机构,用于刹车片的内弧面打磨;
8、位于所述内弧面打磨机构与所述第一输送轨道之间的侧边打磨机构,用于刹车片的侧边打磨;
9、位于所述侧边打磨机构与所述第一输送轨道之间的第一侧向夹紧组件,用于从刹车片两侧将其夹紧,在第二输送轨道运动时,能够固定刹车片,使刹车片不随第二输送轨道一起运动,在夹紧刹车片的同时,还能够校正刹车片在第二输送轨道上的位置,位于所述内弧面打磨机构与所述侧边打磨机构之间的第二侧向夹紧组件,用于从刹车片两侧将其夹紧,在第二输送轨道运动时,能够固定刹车片,使刹车片不随第二输送轨道一起运动,在夹紧刹车片的同时,还能够校正刹车片在第二输送轨道上的位置;第一侧向夹紧组件和第二侧向夹紧组件以分别在第二输送轨道朝向第一输送轨道移动前,夹紧对应工位刹车片,在第二输送轨道沿远离第一输送轨道移动前,松开对应刹车片;其中,所述第二输送轨道承接松开的刹车片,而后沿远离第一输送轨道移动,以带动相应刹车片分别经过侧边打磨机构、内弧面打磨机构进行打磨;
10、位于所述第一侧向夹紧组件上方的第一下压组件,用于下压刹车片,使刹车片贴合第二输送轨道,配合第一侧向夹紧组件,一起校正刹车片在第二输送轨道上的位置;
11、位于所述第二侧向夹紧组件上方的第二下压组件,用于下压刹车片,使刹车片贴合第二输送轨道,配合第一侧向夹紧组件,一起校正刹车片在第二输送轨道上的位置。
12、本专利技术首先,将外弧面打磨机构、侧边打磨机构和内弧面打磨机构集成设置,能够降低设备占地面积,节约生产加工所需面积,提高厂房的空间利用率;其次,通过配套设置的输送机构,针对输送机构上的全部刹车片,实现全部刹车片在对应工位同步传递,传递的同时完成相应的打磨处理;针对任一刹车片,能够将刹车片从外弧面打磨机构依次运输至侧边打磨机构和内弧面打磨机构,使刹车片依次完成外弧面打磨、侧边打磨和内弧面打磨三道工序;综合加快生产节拍,有效提高生产加工速度。
13、具体地,所述输送机构还包括输送架和输送电机,所述输送架与所述机架滑动连接,所述输送架顶部固定有所述第二输送轨道,所述输送电机安装于所述机架上,用于驱动所述输送架沿所述第二输送轨道的长度方向运动,通过设置的输送架用于安装第二输送轨道,并带动其运动。
14、进一步地,所述第一输送轨道和所述第三输送轨道均固定安装于所述机架上用于刹车片运输。
15、进一步地,所述第二输送轨道靠近所述外弧面打磨机构的一端设有第一钩部,所述第一钩部靠近所述外弧面打磨机构的一端与所述第二输送轨道转动式连接,另一端与所述第二输送轨道之间设有压缩弹簧,通过设置的第一钩部用于钩住刹车片并带动其从第一输送轨道运动至第一侧向夹紧组件处,通过设置的压缩弹簧能够在刹车片没有压迫后,将其顶起。
16、具体地,所述第二输送轨道包括沿所述第一输送轨道至所述第三输送轨道的方向依次设置的第一段、第二段、第三段和第四段,所述第一钩部位于所述第一段靠近所述外弧面打磨机构的一端,所述第一段与所述第二段之间设有第一挡块,所述第一挡块顶部的高度低于位于所述第一段上的刹车片底部的高度,高于位于所述第二段上的刹车片底部的高度,所述第二段与所述第三段之间设有第二挡块,所述第二挡块顶部的高度高于位于所述第三段上的刹车片底部的高度,所述输送架上设有用于将所述刹车片压抵于所述第一挡块的第一固定组件,所述第一固定组件与所述第一挡块之间设有用于顶起所述刹车片的顶升组件,所述输送架上设有用于将所述刹车片压抵于所述第二挡块的第二固定组件;通过设置的第一段、第二段、第三段和第四段用于刹车片运输;当刹车片在第一输送轨道上时,第一段能够运动至刹车片下方,配合第一钩部将刹车片钩住,并带动刹车片运动,直至刹车片离开第一输送轨道,掉落到第一段上,并处于第一侧向夹紧组件处;第一侧向夹紧组件夹紧刹车片后,第二段能够运动到刹车片下方,第一侧向夹紧组件松开刹车片后,刹车片能够掉落到第二段上,配合第一固定组件能够将刹车片压抵于第一挡块,将刹车片固定,便于第二段带动刹车片运动,进行后续刹车片的侧边打磨,刹车片侧边打磨完成后,第二段带动刹车片运动至第二侧向夹紧组件处;第二侧向夹紧组件夹紧刹车片后,第三段能够运动到刹车片下方,第二侧向夹紧组件松开刹车片后,刹车片能够掉落到第三段上,配合第二固定组件能够将刹车片压抵于第二挡块,将刹车片固定,便于第三段带动刹车片运动,进行后续刹车片的内弧面打磨。
17、进一步地,所述第三输送轨道靠近所述第二输送轨道的一端的上方设有安装板,所述安装板与所述第三输送轨道相垂直,所述安装板底端开设有缺口,所述缺口内转动式设有挡板,所述挡板顶端靠近所述内弧面打磨机构的一侧与所述缺口抵接,另一侧设有倒角;挡板在处于竖直状态时,会被安装板挡住,难以朝向内弧面打磨机构转动,因开设的倒角,此时挡板可以朝向远离内弧面打磨机构的方向转动,通过设置的挡板,能够挡住刹车片,使刹车片不被第四段带动朝向内弧面打磨机构运动。
18、进一步地,所述第二输送轨道上方设有安装臂,所述安装臂位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种鼓式刹车片内外弧组合磨床,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种鼓式刹车片内外弧组合磨床,其特征在于,所述输送机构还包括输送架和输送电机,所述输送架与所述机架滑动连接,所述输送架顶部固定有所述第二输送轨道,所述输送电机安装于所述机架上,用于驱动所述输送架沿所述第二输送轨道的长度方向运动。
3.根据权利要求1所述的一种鼓式刹车片内外弧组合磨床,其特征在于,所述第一输送轨道和所述第三输送轨道均固定安装于所述机架上。
4.根据权利要求2所述的一种鼓式刹车片内外弧组合磨床,其特征在于,所述第二输送轨道靠近所述外弧面打磨机构的一端设有第一钩部,所述第一钩部靠近所述外弧面打磨机构的一端与所述第二输送轨道转动式连接,另一端与所述第二输送轨道之间设有压缩弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种鼓式刹车片内外弧组合磨床,其特征在于,所述第二输送轨道包括沿所述第一输送轨道至所述第三输送轨道的方向依次设置的第一段、第二段、第三段和第四段,所述第一钩部位于所述第一段靠近所述外弧面打磨机构的一端,所述第一段与所述第二段之间设有第一挡块,所述第一
6.根据权利要求5所述的一种鼓式刹车片内外弧组合磨床,其特征在于,所述第三输送轨道靠近所述第二输送轨道的一端的上方设有安装板,所述安装板与所述第三输送轨道相垂直,所述安装板底端开设有缺口,所述缺口内转动式设有挡板,所述挡板顶端靠近所述内弧面打磨机构的一侧与所述缺口抵接,另一侧设有倒角。
7.根据权利要求6所述的一种鼓式刹车片内外弧组合磨床,其特征在于,所述第二输送轨道上方设有安装臂,所述安装臂位于所述挡板与所述内弧面打磨机构之间,所述安装臂靠近所述挡板的一端与所述机架转动式连接,另一端设有第二钩部,所述第二钩部靠近所述内弧面打磨机构的一侧下部设有让位部。
8.根据权利要求5所述的一种鼓式刹车片内外弧组合磨床,其特征在于,所述第一固定组件包括第一固定气缸和第一固定头,所述第一固定气缸安装在所述输送架上,所述第一固定头安装在所述第一固定气缸的推杆上。
9.根据权利要求5所述的一种鼓式刹车片内外弧组合磨床,其特征在于,所述第二固定组件包括第二固定气缸、第二固定板和第二固定头,所述第二固定气缸的一端转动式安装在所述输送架上,所述第二固定气缸的推杆与所述第二固定板的一端转动式连接,所述第二固定板远离所述第二固定气缸的一端与所述输送架转动式连接,所述第二固定头固定安装在所述第二固定板远离所述输送架的一端。
10.根据权利要求1所述的一种鼓式刹车片内外弧组合磨床,其特征在于,所述第三输送轨道上方设有清灰机构。
...【技术特征摘要】
1.一种鼓式刹车片内外弧组合磨床,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种鼓式刹车片内外弧组合磨床,其特征在于,所述输送机构还包括输送架和输送电机,所述输送架与所述机架滑动连接,所述输送架顶部固定有所述第二输送轨道,所述输送电机安装于所述机架上,用于驱动所述输送架沿所述第二输送轨道的长度方向运动。
3.根据权利要求1所述的一种鼓式刹车片内外弧组合磨床,其特征在于,所述第一输送轨道和所述第三输送轨道均固定安装于所述机架上。
4.根据权利要求2所述的一种鼓式刹车片内外弧组合磨床,其特征在于,所述第二输送轨道靠近所述外弧面打磨机构的一端设有第一钩部,所述第一钩部靠近所述外弧面打磨机构的一端与所述第二输送轨道转动式连接,另一端与所述第二输送轨道之间设有压缩弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种鼓式刹车片内外弧组合磨床,其特征在于,所述第二输送轨道包括沿所述第一输送轨道至所述第三输送轨道的方向依次设置的第一段、第二段、第三段和第四段,所述第一钩部位于所述第一段靠近所述外弧面打磨机构的一端,所述第一段与所述第二段之间设有第一挡块,所述第一挡块顶部的高度低于位于所述第一段上的刹车片底部的高度,高于位于所述第二段上的刹车片底部的高度,所述第二段与所述第三段之间设有第二挡块,所述第二挡块顶部的高度高于位于所述第三段上的刹车片底部的高度,所述输送架上设有用于将所述刹车片压抵于所述第一挡块的第一固定组件,所述第一固定组件与所述第一挡块之间设有用于顶起所述刹车片的顶升组件,所述输送架...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨晋,施宏宝,张成,
申请(专利权)人:湖北德宜智精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。