System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种硅橡胶微球的制备方法技术_技高网

一种硅橡胶微球的制备方法技术

技术编号:43180345 阅读:1 留言:0更新日期:2024-11-01 20:06
本发明专利技术涉及聚合物材料合成技术领域,尤其涉及一种硅橡胶微球的制备方法。一种硅橡胶微球的制备方法,包括以下步骤:S1:将乙烯基硅油、含氢硅油和铂金催化剂混合形成混合物,再加入乳化剂混合,然后边搅拌边加入水制成乳液,S2:对所述乳液加热,使得硅油微液滴固化,然后进行干燥,得到硅橡胶微球;上述技术方案采用乳液和悬浮聚合相结合的机理,实现了微球粒径介于乳液聚合和悬浮聚合之间,且制备过程简单,生产成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚合物材料合成,尤其涉及一种硅橡胶微球的制备方法


技术介绍

1、硅橡胶微球作为硅橡胶产品的一种,不仅具有硅橡胶良好的耐高低温性、耐候性、生理惰性等优点,同时还具有良好的光学特性、润滑性、分散性等特点,从而被广泛应用于橡胶塑料工业、化妆品、涂料、颜料、光学产品等方面。

2、然而现有技术中对硅橡胶微球的制备方法及表面改性的研究还较少。由于硅橡胶微球中用途较广的是微米级的微球(1-20um),但采用悬浮固化的方式所得微球粒径较大(50um-2mm),而采用乳液固化的方式所得的粒径又过小(1-200nm),导致现有技术中制备的硅橡胶微球粒径难以控制。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供了一种硅橡胶微球的制备方法,用于解决现有技术中制备的硅橡胶微球粒径难以控制的技术问题。

2、本专利技术提供的一种硅橡胶微球的制备方法,包括以下步骤:

3、s1:s1:将乙烯基硅油、含氢硅油和铂金催化剂混合形成混合物,再加入乳化剂混合,然后边搅拌边加入水制成乳液;

4、s2:对所述乳液加热,使得硅油微液滴固化,然后进行干燥,得到硅橡胶微球。

5、优选地,按重量分数计,所述乙烯基硅油50-400份、所述含氢硅油4-30份、所述乳化剂1-45份;

6、所述铂金催化剂中铂的含量占所述乙烯基硅油和所述含氢硅油的总质量的2-5ppm。

7、优选地,还添加有分散剂;

8、所述s1具体为:将乙烯基硅油、含氢硅油和铂金催化剂混合形成混合物,再加入乳化剂混合,然后边搅拌边加入水和分散剂搅拌制成乳液。

9、优选地,按重量分数计,所述乙烯基硅油50-400份,所述含氢硅油4-30份,所述乳化剂1-45份,所述分散剂0.1-2份。

10、优选地,所述s1中,所述搅拌的温度为20-50℃;

11、所述搅拌的转速为500-2000转/分钟;

12、所述搅拌的时长为0.25-2h。

13、优选地,所述s2中,所述加热的温度为60-80℃;

14、所述加热的过程中搅拌转速为0-500转/分钟;

15、所述加热的时长为1-2h。

16、优选地,所述乳化剂选自聚醚硅油、烷基硫酸钠、烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或多种。

17、优选地,所述分散剂选自聚乙烯醇类、聚醚类、纤维素类中的一种或多种。

18、优选地,所述s2中,

19、所述干燥为将固化后的产物通过物料喷雾干燥得到硅橡胶微球。

20、优选地,所述s2中,

21、所述干燥为固化后的产物进行离心,取出上层白色糊状物进行真空干燥,然后用粉碎机轻微搅拌得到硅橡胶微球。

22、从以上技术方案可以看出,本专利技术具有以下优点:

23、本专利技术提供的一种硅橡胶微球的制备方法,包括以下步骤:s1:将乙烯基硅油、含氢硅油和铂金催化剂混合形成混合物,再加入乳化剂混合,然后边搅拌边加入水制成乳液;s2:对所述乳液加热,使得硅油微液滴固化,然后进行干燥,得到硅橡胶微球。上述技术方案采用乳液和悬浮聚合相结合的机理,实现了微球粒径介于乳液聚合和悬浮聚合之间,且制备过程简单,生产成本低。

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【技术保护点】

1.一种硅橡胶微球的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的硅橡胶微球的制备方法,其特征在于,按重量分数计,所述乙烯基硅油50-400份、所述含氢硅油4-30份、所述乳化剂1-45份;

3.根据权利要求1所述的硅橡胶微球的制备方法,其特征在于,还添加有分散剂;

4.根据权利要求3所述的硅橡胶微球的制备方法,其特征在于,按重量分数计,所述乙烯基硅油50-400份,所述含氢硅油4-30份,所述乳化剂1-45份,所述分散剂0.1-2份。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的硅橡胶微球的制备方法,其特征在于,所述S1中,所述搅拌的温度为20-50℃;

6.根据权利要求1至4任意一项所述的硅橡胶微球的制备方法,其特征在于,所述S2中,所述加热的温度为60-80℃;

7.根据权利要求1至4任意一项所述的硅橡胶微球的制备方法,其特征在于,所述乳化剂选自聚醚硅油、烷基硫酸钠、烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或多种。

8.根据权利要求3或4任意一项所述的硅橡胶微球的制备方法,其特征在于,所述分散剂选自聚乙烯醇类、聚醚类、纤维素类中的一种或多种。

9.根据权利要求1至4任意一项所述的硅橡胶微球的制备方法,其特征在于,所述S2中,

10.根据权利要求1至4任意一项所述的硅橡胶微球的制备方法,其特征在于,所述S2中,

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【技术特征摘要】

1.一种硅橡胶微球的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的硅橡胶微球的制备方法,其特征在于,按重量分数计,所述乙烯基硅油50-400份、所述含氢硅油4-30份、所述乳化剂1-45份;

3.根据权利要求1所述的硅橡胶微球的制备方法,其特征在于,还添加有分散剂;

4.根据权利要求3所述的硅橡胶微球的制备方法,其特征在于,按重量分数计,所述乙烯基硅油50-400份,所述含氢硅油4-30份,所述乳化剂1-45份,所述分散剂0.1-2份。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的硅橡胶微球的制备方法,其特征在于,所述s1中,所述搅拌的温度为20-50℃;

【专利技术属性】
技术研发人员:李利涛辛志勇张必宏
申请(专利权)人:佛山市天宝利硅工程科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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