【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造用覆膜砂生产，具体为一种覆膜砂混砂机。
技术介绍
1、覆膜砂是一种用于铸造的砂型材料，覆膜砂主要由原砂、树脂、固化剂和润滑剂等原料混合而成，而混砂机则是用于将上述原料混合的设备，是铸造工艺中主要设备之一。
2、其中，在将原料依次添加至混砂机内后，混砂机通过旋转搅拌将原料混合，并且为了提高混砂过程的反应速度和混合效果，通常会向混砂机内引入蒸汽，但是，由于各种原料的密度以及粒度不同，原料会发生一定分层，仅通过圆杆搅拌混合效率低，其次，蒸汽进入混砂机后会向上移动，只有一部分蒸汽经过原料会被吸收利用，无法充分利用其热量与水汽，造成能源的浪费。
3、故而提出了一种覆膜砂混砂机，来解决以上的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种覆膜砂混砂机，不仅利用气体喷射力将覆膜砂原料冲开，提高混砂效率，还将蒸汽循环至覆膜砂原料内重复利用，且气体将覆膜砂原料冲开，扩大颗粒之间间距，便于蒸汽与覆膜砂原料充分混合利用，从而降低能源浪费，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种覆膜砂混砂机，包括机架，所述机架的顶部固定安装有混砂桶，所述混砂桶的一侧中部设置有进料口，所述混砂桶的一侧底部设置有输汽口，所述混砂桶的底面一侧设置有出料口，所述混砂桶的中部设置有混砂循环机构；
5、所述混砂循环机构包括第一电机，所述
6、其中，所述搅拌管、第二锥齿轮、螺纹杆、螺纹架和挡孔管有四组，每组中搅拌管、第二锥齿轮、螺纹杆、螺纹架和挡孔管的数量均为一个，且轴心线重叠。
7、其中，还包括设置在混砂循环机构顶部的翻砂机构，所述翻砂机构包括开设在第二圆管外表面的往复螺纹，所述第二圆管的外表面套设有套管，所述套管上设置有传动件，所述往复螺纹和传动件之间传动连接，套管通过往复螺纹和传动件可在第二圆管的外表面上下往复滑动，所述套管外表面的底部固定安装有第一直杆，所述混砂桶内壁的中部固定安装有翻砂架，所述翻砂架的中部设置有翻砂杆，所述翻砂杆的顶部固定安装有第一滑杆，所述翻砂杆的中部固定安装有第二滑杆，所述翻砂架的两侧均开设有翻砂槽，所述第一滑杆的中部与第一直杆远离套管的一侧转动连接，所述第一滑杆和第二滑杆均与翻砂槽滑动连接，所述翻砂杆的底部固定连接有翻砂板。
8、其中，所述翻砂板的形状设置为与混砂桶对应的弧形板结构，且翻砂板与混砂桶的内壁相贴合。
9、其中，所述翻砂杆向下滑动的过程中，第一滑杆和第二滑杆先竖直下滑，接着，第一滑杆继续下滑，第二滑杆沿着翻砂槽向靠近混砂桶轴心一侧滑动，翻砂板将原料翻面。
10、其中，还包括设置在翻砂机构顶部的扬砂收集机构，所述扬砂收集机构包括收集架，所述收集架的外沿固定安装在混砂桶内壁的顶部，所述收集架的中部与第二圆管转动连接，所述收集架上固定安装有滤网，所述收集架的外表面固定安装有冷凝盘，且冷凝盘用于将部分蒸汽冷凝，并将冷凝水回流至滤网表面与原料颗粒混合。
11、其中，所述收集架的形状设置为渔夫帽状，所述滤网呈竖直的环面结构。
12、其中，所述扬砂收集机构还包括第二直杆，所述第二直杆固定安装在套管顶部的外表面，所述第二直杆远离套管的一端固定连接有刮砂环，所述刮砂环的外沿与滤网的内表面相贴合，用于刮落滤网表面的原料颗粒，所述刮砂环的内侧固定安装有海绵圈，所述第二直杆的外表面活动套接有挤压杆，所述套管上固定套接有第一磁环，所述第一磁环的外表面磁吸连接有第二磁环，所述挤压杆与第二磁环之间设置有连杆，且连杆的两端分别与挤压杆和第二磁环转动连接，所述第二磁环的顶面固定连接有拉绳，所述拉绳远离第二磁环的一端与收集架固定连接。
13、其中，所述刮砂环与滤网分离时，拉绳受到拉紧，使第二磁环向第二直杆靠近，从而推动挤压杆挤压海绵圈。
14、(三)有益效果
15、与现有技术相比，本专利技术提供了一种覆膜砂混砂机，具备以下有益效果：
16、1、本专利技术在混砂过程中，第一电机驱动搅拌管进行搅拌，同时，通过蒸汽循环泵使混砂桶内气体上下循环，经过输汽孔喷射出，不仅利用气体喷射力将覆膜砂原料冲开，提高混砂效率，还将蒸汽循环至覆膜砂原料内重复利用，且气体将覆膜砂原料冲开，扩大颗粒之间间距，便于蒸汽与覆膜砂原料充分混合利用，可减少蒸汽输入量，从而降低能源浪费。
17、2、本专利技术控制系统通过压力传感器感应原料离心力的信号，控制第二电机驱动第一锥齿轮转动，从而使螺纹杆螺纹传动挡孔管遮挡部分输汽孔，避免蒸汽直接从未插入覆膜砂原料的输汽孔喷出，进一步提高了混砂循环机构整体的混砂效率和蒸汽利用率。
18、3、本专利技术通过第一直杆带动翻砂杆竖直下滑，接着，第一滑杆和第二滑杆先沿着翻砂槽竖直下滑，使翻砂板铲入原料中，接着第二滑杆沿翻砂槽向混砂桶中部滑动，翻砂板铲起部分原料实现翻砂动作，并搭配搅拌管的搅拌，更进一步提高混砂效率。
19、4、本专利技术通过冷凝盘将部分蒸汽冷凝水回流，从而可混合部分沾粘效果差的原料颗粒滴落至混砂桶底部，并且第二直杆带动刮砂环向下移动，将滤网表面的原料颗粒刮攒在刮砂环上，多余部分自动脱落，剩下在刮砂环表面的原料随着套管继续下降，拉绳拉直并带动第二磁环靠近第二直杆，使挤压杆挤压海绵圈，将海绵圈上的水挤出，沿着刮砂环表面滑落，从而便于刮砂环表面剩余原料掉落，利用上述结构，可将原料颗粒收集并重新落入原料堆中混砂，减少原料的浪费，节约成本。
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1.一种覆膜砂混砂机，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部固定安装有混砂桶(2)，其特征在于：所述混砂桶(2)的一侧中部设置有进料口(3)，所述混砂桶(2)的一侧底部设置有输汽口(4)，所述混砂桶(2)的底面一侧设置有出料口(5)，所述混砂桶(2)的中部设置有混砂循环机构(6)；
2.根据权利要求1所述的覆膜砂混砂机，其特征在于：所述搅拌管(66)、第二锥齿轮(611)、螺纹杆(612)、螺纹架(613)和挡孔管(614)有四组，每组中搅拌管(66)、第二锥齿轮(611)、螺纹杆(612)、螺纹架(613)和挡孔管(614)的数量均为一个，且轴心线重叠。
3.根据权利要求1所述的覆膜砂混砂机，其特征在于：还包括设置在混砂循环机构(6)顶部的翻砂机构(7)，所述翻砂机构(7)包括开设在第二圆管(64)外表面的往复螺纹(71)，所述第二圆管(64)的外表面套设有套管(72)，所述套管(72)上设置有传动件(73)，所述往复螺纹(71)和传动件(73)之间传动连接，套管(72)通过往复螺纹(71)和传动件(73)可在第二圆管(64)的外表面上下往复滑动，所述套管
4.根据权利要求3所述的覆膜砂混砂机，其特征在于：所述翻砂板(710)的形状设置为与混砂桶(2)对应的弧形板结构，且翻砂板(710)与混砂桶(2)的内壁相贴合。
5.根据权利要求3所述的覆膜砂混砂机，其特征在于：所述翻砂杆(76)向下滑动的过程中，第一滑杆(77)和第二滑杆(78)先竖直下滑，接着，第一滑杆(77)继续下滑，第二滑杆(78)沿着翻砂槽(79)向靠近混砂桶(2)轴心一侧滑动，翻砂板(710)将原料翻面。
6.根据权利要求1所述的覆膜砂混砂机，其特征在于：还包括设置在翻砂机构(7)顶部的扬砂收集机构(8)，所述扬砂收集机构(8)包括收集架(81)，所述收集架(81)的外沿固定安装在混砂桶(2)内壁的顶部，所述收集架(81)的中部与第二圆管(64)转动连接，所述收集架(81)上固定安装有滤网(82)，所述收集架(81)的外表面固定安装有冷凝盘(83)，且冷凝盘(83)用于将部分蒸汽冷凝，并将冷凝水回流至滤网(82)表面与原料颗粒混合。
7.根据权利要求6所述的覆膜砂混砂机，其特征在于：所述收集架(81)的形状设置为渔夫帽状，所述滤网(82)呈竖直的环面结构。
8.根据权利要求7所述的覆膜砂混砂机，其特征在于：所述扬砂收集机构(8)还包括第二直杆(84)，所述第二直杆(84)固定安装在套管(72)顶部的外表面，所述第二直杆(84)远离套管(72)的一端固定连接有刮砂环(85)，所述刮砂环(85)的外沿与滤网(82)的内表面相贴合，用于刮落滤网(82)表面的原料颗粒，所述刮砂环(85)的内侧固定安装有海绵圈(86)，所述第二直杆(84)的外表面活动套接有挤压杆(87)，所述套管(72)上固定套接有第一磁环(88)，所述第一磁环(88)的外表面磁吸连接有第二磁环(89)，所述挤压杆(87)与第二磁环(89)之间设置有连杆(810)，且连杆(810)的两端分别与挤压杆(87)和第二磁环(89)转动连接，所述第二磁环(89)的顶面固定连接有拉绳(811)，所述拉绳(811)远离第二磁环(89)的一端与收集架(81)固定连接。
9.根据权利要求8所述的覆膜砂混砂机，其特征在于：所述刮砂环(85)与滤网(82)分离时，拉绳(811)受到拉紧，使第二磁环(89)向第二直杆(84)靠近，从而推动挤压杆(87)挤压海绵圈(86)。
...【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂混砂机，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部固定安装有混砂桶(2)，其特征在于：所述混砂桶(2)的一侧中部设置有进料口(3)，所述混砂桶(2)的一侧底部设置有输汽口(4)，所述混砂桶(2)的底面一侧设置有出料口(5)，所述混砂桶(2)的中部设置有混砂循环机构(6)；
2.根据权利要求1所述的覆膜砂混砂机，其特征在于：所述搅拌管(66)、第二锥齿轮(611)、螺纹杆(612)、螺纹架(613)和挡孔管(614)有四组，每组中搅拌管(66)、第二锥齿轮(611)、螺纹杆(612)、螺纹架(613)和挡孔管(614)的数量均为一个，且轴心线重叠。
3.根据权利要求1所述的覆膜砂混砂机，其特征在于：还包括设置在混砂循环机构(6)顶部的翻砂机构(7)，所述翻砂机构(7)包括开设在第二圆管(64)外表面的往复螺纹(71)，所述第二圆管(64)的外表面套设有套管(72)，所述套管(72)上设置有传动件(73)，所述往复螺纹(71)和传动件(73)之间传动连接，套管(72)通过往复螺纹(71)和传动件(73)可在第二圆管(64)的外表面上下往复滑动，所述套管(72)外表面的底部固定安装有第一直杆(74)，所述混砂桶(2)内壁的中部固定安装有翻砂架(75)，所述翻砂架(75)的中部设置有翻砂杆(76)，所述翻砂杆(76)的顶部固定安装有第一滑杆(77)，所述翻砂杆(76)的中部固定安装有第二滑杆(78)，所述翻砂架(75)的两侧均开设有翻砂槽(79)，所述第一滑杆(77)的中部与第一直杆(74)远离套管(72)的一侧转动连接，所述第一滑杆(77)和第二滑杆(78)均与翻砂槽(79)滑动连接，所述翻砂杆(76)的底部固定连接有翻砂板(710)。
4.根据权利要求3所述的覆膜砂混砂机，其特征在于：所述翻砂板(710)的形状设置为与混砂桶(2)对应的弧形板结构，且翻砂板(710)与混砂桶(2)的内壁相贴合。
5.根据权利要求3所述的覆膜砂混砂机，其特征在于：所述翻砂杆(76)向下滑动的过程中...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雅光，刘会鑫，蔡海兵，赵晓青，宋爱华，赵剑波，张孝龙，
申请(专利权)人：迁西县瑞坤新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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