【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土制备领域，尤其涉及一种高强度混凝土制备装置，以及一种高强度混凝土制备方法。
技术介绍
1、混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料、骨料、水以及外加剂按一定比例配制混合而成。其中普通混凝土是由水泥、石块、细砂、外加剂和水经均匀搅拌密实成型。
2、对混凝土的制备需要使用到搅拌箱进行搅拌混料，目前所使用的搅拌装置在对混凝土进行搅拌时不能进行保证混凝土物料之间的充分混合，对混凝土的搅拌只是单纯的搅拌，不能实现对混凝土物料的碾碎混合，导致在搅拌的过程中出现结块的情况，使得部分物料包裹在结块的内部，无法充分的保证物料之间的充分混合，导致成型后的混凝土块部分由于物料没有充分混合而导致混凝土的强度不够，影响使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术存在的不足，提供如下技术方案：
2、一种高强度混凝土制备装置，包括搅拌桶以及旋转杆，所述旋转杆转动连接在搅拌桶内；所述旋转杆外围靠近底端处固定设置有与搅拌桶内壁底端接触的刮料机构；所述旋转杆外围靠近底端处转动设置有碾压混凝土块的碾压机构，所述碾压机构与刮料机构交错设置；所述旋转杆外围设置有转动挤压并搅拌混凝土的辊压机构。
3、作为上述技术方案的改进，所述刮料机构包括刮杆，所述刮杆一端固定设置在旋转杆外围，所述刮杆底端与搅拌桶内壁底端接触。
4、作为上述技术方案的改进，所述碾压机构包括辊压杆以及双轴电机，所述双轴电机固定设置在旋转杆内，所述旋转杆为中空结构设置，所述
5、作为上述技术方案的改进，所述辊压机构包括第一碾压辊以及第二碾压辊，所述旋转杆内部设置有驱动第一碾压辊和第二碾压辊转动的动力机构，所述第一碾压辊和第二碾压辊滚动连接。
6、作为上述技术方案的改进，所述动力机构包括第一连接杆、第一齿轮、第二旋转电机、第二连接杆以及第二齿轮，所述第一连接杆和第二连接杆均转动设置在旋转杆内，所述第一连接杆和第二连接杆一端均贯穿旋转杆，所述第一连接杆一端与第一碾压辊固定连接，所述第二连接杆一端与第二碾压辊固定连接，所述第一齿轮固定设置在第一连接杆外围，所述第二齿轮固定设置在第二连接杆外围，所述第一齿轮和第二齿轮均位于旋转杆内，所述第一齿轮和第二齿轮啮合链接，所述第二旋转电机固定设置在旋转杆内，所述第二旋转电机动力输出端与第一连接杆固定连接。
7、作为上述技术方案的改进，所述搅拌桶内壁对应第二碾压辊处固定连接有环形结构的限位环，所述第二碾压辊一端固定连接有滑动套设在限位环外围的限位滑块。
8、作为上述技术方案的改进，所述搅拌桶外围顶面固定设置有驱动旋转杆转动的第一旋转电机。
9、一种高强度混凝土制备方法，包括以下步骤：
10、s1：备料：水泥、填料、细骨料、减水剂、粉煤灰、水、粘胶剂；
11、s2：混料：旋转杆旋转带动第一碾压辊、第二碾压辊、刮杆和辊压杆转动，然后将水泥、水和粉煤灰加入至搅拌桶内进行搅拌；
12、然后在搅拌的过程中加入细骨料和填料，持续搅拌形成混合料a；
13、s21：对混合料a持续搅拌，此时加入粘胶剂和减水剂，持续搅拌至均匀，形成混合料b；
14、s3：制备：在旋转杆转动的状态下，启动第二旋转电机，使得第一碾压辊和第二碾压辊相对转动，对结块的混凝土物料进行碾碎；
15、启动双轴电机，使得辊压杆转动，并且此时刮杆在搅拌桶内旋转，刮动搅拌桶内壁底面的混凝土物料，并通过辊压杆碾压；
16、经过充分搅拌后形成高强度混凝土。
17、作为上述技术方案的改进，步骤s1中，填料为纳米二氧化硅。
18、作为上述技术方案的改进，步骤s21中粘胶剂和减水剂的添加质量比为2-4:1-2。
19、本专利技术的有益效果：
20、通过刮料机构、碾压机构和辊压机构的设置，能有效的对加入至搅拌箱内的混凝土物料进行搅拌和碾压，碾压机构和辊压机构能将结块的混凝土进行碾碎，保证包裹在结块内的物料暴露出来，使得物料之间充分的混合，同时通过刮料机构能刮动搅拌桶内壁底端的混凝土，避免粘附到搅拌桶内壁底部，也能对刮动结块的混凝土进行碾碎，从而有效的对混凝土结块碾碎，使物料之间充分的混合，增加成型后混凝土块的整体强度，提升使用寿命。
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1.一种高强度混凝土制备装置，包括搅拌桶(1)以及旋转杆(2)，所述旋转杆(2)转动连接在搅拌桶(1)内，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土制备装置，其特征在于：所述刮料机构包括刮杆(22)，所述刮杆(22)一端固定设置在旋转杆(2)外围，所述刮杆(22)底端与搅拌桶(1)内壁底端接触。
3.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土制备装置，其特征在于：所述碾压机构包括辊压杆(23)以及双轴电机，所述双轴电机固定设置在旋转杆(2)内，所述旋转杆(2)为中空结构设置，所述双轴电机动力输出端贯穿旋转杆(2)与辊压杆(23)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土制备装置，其特征在于：所述辊压机构包括第一碾压辊(32)以及第二碾压辊(42)，所述旋转杆(2)内部设置有驱动第一碾压辊(32)和第二碾压辊(42)转动的动力机构，所述第一碾压辊(32)和第二碾压辊(42)滚动连接。
5.根据权利要求4所述的一种高强度混凝土制备装置，其特征在于：所述动力机构包括第一连接杆(3)、第一齿轮(31)、第二旋转电机(33)、
6.根据权利要求5所述的一种高强度混凝土制备装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)内壁对应第二碾压辊(42)处固定连接有环形结构的限位环(13)，所述第二碾压辊(42)一端固定连接有滑动套设在限位环(13)外围的限位滑块(421)。
7.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土制备装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)外围顶面固定设置有驱动旋转杆(2)转动的第一旋转电机(21)。
8.一种高强度混凝土制备方法，应用权利要求1-7任意一项所述的一种高强度混凝土制备装置，其特征在于：包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的一种高强度混凝土制备方法，其特征在于：步骤S1中，填料为纳米二氧化硅。
10.根据权利要求8所述的一种高强度混凝土制备方法，其特征在于：步骤S21中粘胶剂和减水剂的添加质量比为2-4:1-2。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度混凝土制备装置，包括搅拌桶(1)以及旋转杆(2)，所述旋转杆(2)转动连接在搅拌桶(1)内，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土制备装置，其特征在于：所述刮料机构包括刮杆(22)，所述刮杆(22)一端固定设置在旋转杆(2)外围，所述刮杆(22)底端与搅拌桶(1)内壁底端接触。
3.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土制备装置，其特征在于：所述碾压机构包括辊压杆(23)以及双轴电机，所述双轴电机固定设置在旋转杆(2)内，所述旋转杆(2)为中空结构设置，所述双轴电机动力输出端贯穿旋转杆(2)与辊压杆(23)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高强度混凝土制备装置，其特征在于：所述辊压机构包括第一碾压辊(32)以及第二碾压辊(42)，所述旋转杆(2)内部设置有驱动第一碾压辊(32)和第二碾压辊(42)转动的动力机构，所述第一碾压辊(32)和第二碾压辊(42)滚动连接。
5.根据权利要求4所述的一种高强度混凝土制备装置，其特征在于：所述动力机构包括第一连接杆(3)、第一齿轮(31)、第二旋转电机(33)、第二连接杆(4)以及第二齿轮(41)，所述第一连接杆(3)和第二连接杆(4)均转动设置在旋转杆(2)内，所述第一连接杆(3)和第二连接杆(4)一端均贯穿旋转杆(2)，所述第一连接杆(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢杰，殷益，
申请(专利权)人：湖南天筑六建混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：
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