【技术实现步骤摘要】
本申请属于涂布机，更具体而言，是涉及一种复合辊组随动式传动结构。
技术介绍
1、涂布机作为一种重要的工业设备，其核心功能在于将涂层材料均匀且准确地涂布于基材之上。其中，压辊和承压辊作为涂布过程中的关键部件，二者之间的压合间隙需要进行调节以获得需要的涂层厚度。
2、在传统的涂布机中，由于压辊和承压辊之间的传动机构设置不合理，当压辊和承压辊之间的距离发生变化后，还需要重新调节设置二者之间的传动机构才能适配不同距离的压辊和承压辊，过程繁琐且耗时耗力。市场上也有为压辊和承压辊单独设置驱动机构的涂布机，但生产成本高并且压辊和承压辊总是不能保持同步转动，从而影响涂布质量；也有只在承压辊设置主动齿轮和在压辊上设置从动齿轮的简单啮合传动的方式，这种方式当压辊和承压辊的间距变大时齿轮间的侧隙也会变大，导致传动精度恶化，直接影响涂布复合产品的质量，因此，有必要解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的在于提供一种复合辊组随动式传动结构，以解决现有技术中存在的压辊和承压辊传动结构不合理的技术问题。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种复合辊组随动式传动结构，包括：
3、承压辊；
4、压辊，平行于所述承压辊并用于靠近或远离所述承压辊；
5、齿轮组件，包括依次啮合的主动齿轮、第一过桥齿轮、第二过桥齿轮以及从动齿轮，所述主动齿轮套装在所述承压辊的轴端并用于带动所述承压辊转动，所述从动齿轮套装在所述压辊的轴端并用于带动所述
6、随动机构，包括固定设置在所述承压辊和所述压辊之间的支承轴和转动连接于所述压辊并能够围绕所述压辊轴线转动的随动板，所述第一过桥齿轮转动安装在所述支承轴上，所述第二过桥齿轮通过随动轴转动安装在所述随动板上，所述随动机构还包括连板，所述支承轴和所述随动轴通过所述连板连接并保持不变的中心距离。
7、可选地，所述支承轴偏离于所述承压辊和所述压辊的中心连接线。
8、可选地，所述第一过桥齿轮和所述第二过桥齿轮关于所述连板的几何中心对称分布。
9、可选地，所述随动板和/或所述连板的边缘轮廓转角处均为弧形过渡。
10、可选地，所述随动板的边缘轮廓由靠近所述压辊的一侧到靠近所述第二过桥齿轮的一侧逐渐内缩。
11、可选地，所述复合辊组随动式传动结构还包括牌坊和滑动连接于所述牌坊的滑座，所述支承轴固定在所述牌坊上，所述压辊转动安装在所述滑座上；
12、所述复合辊组随动式传动结构还包括传动连接于所述滑座并用于驱动所述滑座相对于所述牌坊滑动的液压缸。
13、可选地，所述滑座设置有两组并分别连接于所述压辊的两端，所述液压缸分别对应于所述滑座设置有两组。
14、可选地，所述承压辊上还套装有用于连接外部动力源的同步带轮。
15、本申请提供的复合辊组随动式传动结构的有益效果在于：与现有技术相比，在本申请提供的复合辊组随动式传动结构中，主动齿轮套装在承压辊上，从动齿轮套装在压辊上，主动齿轮和从动齿轮之间通过第一过桥齿轮和第二过桥齿轮始终啮合，能够保证承压辊和压辊稳定地同步转动。由于第一过桥齿轮安装在位置固定的支承轴上，第二过桥齿轮安装在随动轴上，支承轴和随动轴通过连板连接并保持不变的中心距，因此主动齿轮、第一过桥齿轮、第二过桥齿轮以及从动齿轮能够始终保持稳定地传动关系而不会脱离，同时，由于随动板转动安装在压辊上，这样当压辊和承压辊之间的距离调整后，随动板远离压辊的一端能够围绕压辊转动并使第二过桥齿轮能够在与第一过桥齿轮啮合的同时围绕第一过桥齿轮的中心轴转动，从而使压辊和承压辊在压合间距变化后，通过随动板相对于连板折叠或伸展，使各齿轮间的啮合侧隙保持不变，从而使压辊和承压辊保持稳定的高精度的传动连接关系，避免了人工重新调节的操作，极大地提高了生产效率，远优于现有技术。
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1.一种复合辊组随动式传动结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的复合辊组随动式传动结构，其特征在于：
3.如权利要求1所述的复合辊组随动式传动结构，其特征在于：
4.如权利要求1所述的复合辊组随动式传动结构，其特征在于：
5.如权利要求1所述的复合辊组随动式传动结构，其特征在于：
6.如权利要求1所述的复合辊组随动式传动结构，其特征在于：
7.如权利要求6所述的复合辊组随动式传动结构，其特征在于：
8.如权利要求1所述的复合辊组随动式传动结构，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种复合辊组随动式传动结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的复合辊组随动式传动结构，其特征在于：
3.如权利要求1所述的复合辊组随动式传动结构，其特征在于：
4.如权利要求1所述的复合辊组随动式传动结构，其特征在于：
【专利技术属性】
技术研发人员：何冠华，朱家远，杨军，
申请(专利权)人：瑞安市佳源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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