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打火机制造技术

技术编号:43179111 阅读:6 留言:0更新日期:2024-11-01 20:06
本方案提供一种打火机,包括壳体、气箱、出气组件、点火装置、明火组件,所述的壳体上开设有明火组件出火用的第二出火口、紧靠第二出火口而设的第一出火口,第一出火口内设有点火装置的点火头,所述第二出火口的点火由其紧靠的第一出火口引火产生,安装在气箱上的出气组件向明火组件通设有第二出气管道,第二出气管道的末端连接有置于第二出火口的可伸缩管,在可伸缩管缩至最短时可伸缩管的自由端口位置于第二出火口,在可伸缩管延长状态,可伸缩管的自由端口伸出于第二出火口。明火非点火产生为引火产生,即作为明火出火口的第一出火口内无点火头为空管设计,更利于伸缩管的伸缩设计的多变性,伸缩管端部可造型。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打火机,尤其涉及一种可伸缩的打火机。


技术介绍

1、目前,打火机的种类有很多,通常的打火机按火苗的种类分为防风打火机和明火打火机,其中防风打火机使用较高的气体喷出速度在喷嘴处形成较低的压力,使更多的空气被吸入并与燃气充分混合燃烧,喷嘴处设有储热金属丝,既便是外部风力将火焰吹灭,燃气也会被金属丝快速点燃,达到防风目的,适合在室外点烟或其它易燃物;明火打火机采用普通的出气口,气体喷出速度较低,气体点燃后形成正常明火,其火苗较清晰,通常点烟的时候用明火比较多,也比较习惯。防风打火机和明火打火机有各自的优缺点,所以出现了一种防风火和明火都具有的打火机,它是在两个火苗之间选,这种打火机一般包括壳体、储气箱组件、防风火组件、点火装置、供气控制机构和火苗转换机构,在壳体表面需要设置触发火苗口的点火设备开关、火苗转换开关,尤其是双火苗口的设置,在转换火苗类型时还需要切换触发点火,开关操作复杂,容易误操作,无法实现一键触发,且多开关设置限制壳体的设计。现打火机点火头可伸缩式的一般都为电弧式打火机,而明火打火伸缩式因体积关系多为点火枪设计,无法在打火机上实现。


技术实现思路

1、本技术提供一种明火伸缩式的打火机。

2、为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种打火机,包括壳体、气箱、出气组件、点火装置、明火组件,所述的壳体上开设有明火组件出火用的第二出火口、紧靠第二出火口而设的第一出火口,第一出火口内设有点火装置的点火头,所述第二出火口的点火由其紧靠的第一出火口引火产生,安装在气箱上的出气组件向明火组件通设有第二出气管道,第二出气管道的末端连接有置于第二出火口的可伸缩管,在可伸缩管缩至最短时可伸缩管的自由端口位置于第二出火口,在可伸缩管延长状态,可伸缩管的自由端口伸出于第二出火口。

3、作为一种改进:所述的可伸缩管包括直接连接在第二出气管道末端的内管、可延长套接在内管上的外管,在壳体内还设有将外管自动回缩的复位弹簧。

4、作为一种改进:所述的外管上设有向壳体外伸出并露出于壳体外形成推件,壳体上设有供推件滑行的滑槽。

5、作为一种改进:滑槽的一侧边靠朝顶位置开有与滑槽连通的限位止槽,所述的限位止槽在滑槽上的位置即为推件带着外管伸出的最长位置,通过推件横向推入限位止槽,实现外管在最长位置可限位锁定。

6、作为一种改进:所述外管的上管壁上开有一个或多个槽孔。

7、作为一种改进:所述外管的顶端上可拆卸的套接有中空微孔件,所述的中空微孔件中心通孔与外管连通,中空微孔件本体外壁表面带有大量通向中心通孔的微孔。

8、作为一种改进:还包括带第一出火口的防风组件,所述明火组件的第二出火口邻靠防风组件的第一出火口而设,且明火组件第二出火口的点火由其邻靠的第一出火口引火产生,所述的第一出火口内安装有点火装置的点火头,安装在气箱上的出气组件带有分别通向防风组件的第一出气管道和明火组件的第二出气管道。

9、本技术提供的有益效果是:明火非点火产生为引火产生,即作为明火出火口的第一出火口内无点火头为空管设计,更利于伸缩管的伸缩设计的多变性,伸缩管端部可造型。对应内部结构来说,明火伸缩管无需点火装置的延长配合,打破了体积限制,能实现明火打火机的伸缩式。

10、下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细介绍。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种打火机,包括壳体(1)、气箱(2)、出气组件(3)、点火装置、明火组件,其特征在于:所述的壳体(1)上开设有明火组件出火用的第二出火口(61)、紧靠第二出火口而设的第一出火口(51),第一出火口(51)内设有点火装置的点火头(42),所述第二出火口(61)的点火由其紧靠的第一出火口(51)引火产生,安装在气箱(2)上的出气组件(3)向明火组件通设有第二出气管道(32),第二出气管道(32)的末端连接有置于第二出火口(61)的可伸缩管(8),在可伸缩管缩至最短时可伸缩管的自由端口位置于第二出火口(61),在可伸缩管延长状态,可伸缩管的自由端口伸出于第二出火口(61)。

2.根据权利要求1所述的打火机,其特征在于:所述的可伸缩管(8)包括直接连接在第二出气管道末端的内管(81)、可延长套接在内管上的外管(82),在壳体内还设有将外管(82)自动回缩的复位弹簧。

3.根据权利要求2所述的打火机,其特征在于:所述的外管(82)上设有向壳体外伸出并露出于壳体外形成推件(83),壳体上设有供推件(83)滑行的滑槽(11)。

4.根据权利要求3所述的打火机,其特征在于:滑槽的一侧边靠朝顶位置开有与滑槽连通的限位止槽(12),所述的限位止槽在滑槽上的位置即为推件(83)带着外管伸出的最长位置,通过推件(83)横向推入限位止槽(12),实现外管在最长位置可限位锁定。

5.根据权利要求2或3或4所述的打火机,其特征在于:所述外管的上管壁上开有一个或多个槽孔。

6.根据权利要求2或3或4所述的打火机,其特征在于:所述外管的顶端上可拆卸的套接有中空微孔件(9),所述的中空微孔件(9)中心通孔与外管连通,中空微孔件本体外壁表面带有大量通向中心通孔的微孔(91)。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的打火机,其特征在于:所述的第一出火口为防风组件出火口,所述明火组件的第二出火口(61)邻靠防风组件的第一出火口(51)而设,且明火组件第二出火口(61)的点火由其邻靠的第一出火口(51)引火产生,所述的第一出火口内安装有点火装置的点火头,安装在气箱(2)上的出气组件(3)带有分别通向防风组件的第一出气管道(31)和明火组件的第二出气管道(32)。

8.根据权利要求5所述的打火机,其特征在于:壳体内还包括防风组件,所述的第一出火口为防风组件出火口,所述明火组件的第二出火口(61)邻靠防风组件的第一出火口(51)而设,且明火组件第二出火口(61)的点火由其邻靠的第一出火口(51)引火产生,所述的第一出火口内安装有点火装置的点火头,安装在气箱(2)上的出气组件(3)带有分别通向防风组件的第一出气管道(31)和明火组件的第二出气管道(32)。

9.根据权利要求6所述的打火机,其特征在于:所述的第一出火口为防风组件出火口,所述明火组件的第二出火口(61)邻靠防风组件的第一出火口(51)而设,且明火组件第二出火口(61)的点火由其邻靠的第一出火口(51)引火产生,所述的第一出火口内安装有点火装置的点火头,安装在气箱(2)上的出气组件(3)带有分别通向防风组件的第一出气管道(31)和明火组件的第二出气管道(32)。

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【技术特征摘要】

1.一种打火机,包括壳体(1)、气箱(2)、出气组件(3)、点火装置、明火组件,其特征在于:所述的壳体(1)上开设有明火组件出火用的第二出火口(61)、紧靠第二出火口而设的第一出火口(51),第一出火口(51)内设有点火装置的点火头(42),所述第二出火口(61)的点火由其紧靠的第一出火口(51)引火产生,安装在气箱(2)上的出气组件(3)向明火组件通设有第二出气管道(32),第二出气管道(32)的末端连接有置于第二出火口(61)的可伸缩管(8),在可伸缩管缩至最短时可伸缩管的自由端口位置于第二出火口(61),在可伸缩管延长状态,可伸缩管的自由端口伸出于第二出火口(61)。

2.根据权利要求1所述的打火机,其特征在于:所述的可伸缩管(8)包括直接连接在第二出气管道末端的内管(81)、可延长套接在内管上的外管(82),在壳体内还设有将外管(82)自动回缩的复位弹簧。

3.根据权利要求2所述的打火机,其特征在于:所述的外管(82)上设有向壳体外伸出并露出于壳体外形成推件(83),壳体上设有供推件(83)滑行的滑槽(11)。

4.根据权利要求3所述的打火机,其特征在于:滑槽的一侧边靠朝顶位置开有与滑槽连通的限位止槽(12),所述的限位止槽在滑槽上的位置即为推件(83)带着外管伸出的最长位置,通过推件(83)横向推入限位止槽(12),实现外管在最长位置可限位锁定。

5.根据权利要求2或3或4所述的打火机,其特征在于:所述外管的上管壁上开有一个或多个槽孔。

6.根据权利要求2或3或4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周成龙
申请(专利权)人:周成龙
类型:新型
国别省市:

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