【技术实现步骤摘要】
本申请涉及闪蒸纺丝装置，特别是涉及一种连接装置及闪蒸纺丝设备。
技术介绍
1、闪蒸纺丝设备的工作原理为：通过将高温高压下的高聚物溶液，即纺丝液，从纺丝喷头释放到常温常压的环境中，以使得低沸点的溶剂迅速汽化，高聚物则从液态迅速固化并被高速溶剂气体牵伸形成纤维，因此纺丝液在从混合装置进入到纺丝喷头的过程中是需要一直保证高温高压状态的。
2、目前，现有的闪蒸纺丝设备，通常采用管道来连接纺丝喷头和混合装置，并且由于设置有多个纺丝喷头同时进行喷射，因此通常还会设置具有高温热介质的压力容器来同时容纳多条管道，这种方式虽然能够维持多条管道内的纺丝液的温度，但当纺丝液的温度和压力出现波动变化导致出现质量问题时，无法及时判断是那个管道出现了问题，进而无法便捷地对出现问题的管道进行调整和维护。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、为了解决现有技术的上述问题，本申请提供一种连接装置及闪蒸纺丝设备。
3、(二)技术方案
4、为了达到上述目的，本申请采用的主要技术方案包括：
5、连接装置，包括:第一管道，用于承载纺丝液流通，所述第一管道包括依次连接的第一段、缓冲段和第二段，所述第一段的管径为d1,所述缓冲段的管径为d2，所述第二段的管径为d3，d1＝d2,d3＞d1,所述缓冲段的内周侧壁还具有安装部，第二管道，套设于所述第一管道，且所述第二管道的内周侧壁与所述第一管道的外周侧壁共同围合形成流通空间，所述流通空间用于承载热介质流通，第一温度
6、可选的，还包括多个缓冲凸起，所述缓冲凸起设于所述缓冲段的内周侧壁，且多个所述缓冲凸起沿所述纺丝液的流通方向错开设置，所述安装部位于任意相邻的两个所述缓冲凸起之间。
7、可选的，在所述缓冲段的径向上，所述缓冲凸起背离所述缓冲段的一端到所述缓冲段的距离为h，h≥0.5d3。
8、可选的，所述缓冲段的外周侧壁具有多个凹槽，且多个所述凹槽分别与多个所述缓冲凸起一一对应设置。
9、可选的，还包括供热装置、第一循环管路和第二循环管路，所述第二管道具有进口和出口，所述供热装置具有输入端和输出端，所述输入端通过所述第一循环管路与所述出口连接，所述输出端通过所述第二循环管路与所述进口连接，所述供热装置用于向所述流通空间提供热介质。
10、可选的，还包括第二温度检测组件，所述进口和所述出口均设有所述第二温度检测组件。
11、可选的，所述第一温度检测组件包括导管、导热件和检测件，所述导管设于所述安装部，所述导热件设于所述导管，且所述导热件的一端位于所述导管内部，另一端从所述导管中伸出，所述检测件设于所述导管的内部，并与位于所述导管内部的所述导热件抵接，用于检测所述导热件的温度。
12、为了实现同样的目的，本申请还提供了一种闪蒸纺丝设备，包括纺丝室，所述纺丝室包括控制系统、混合装置、多个纺丝喷头和多个如前所述的连接装置，所述混合装置具有多个出液端，且在所述出液端上设有第一压力检测组件，所述纺丝喷头具有进液端，所述进液端上设有第二压力检测组件，多个所述出液端通过多个所述连接装置与多个所述纺丝喷头的所述进液端连接，所述第一温度检测组件、所述第一压力组件和所述第二压力组件分别与所述控制系统电连接。
13、可选的，所述进液端包括第一凸起，所述第一凸起具有进液口和沿所述进液口的周向延伸的第一卡接槽，所述第一管道的一端卡接于所述第一卡接槽，并与所述进液口连通，所述第二管道的一端套设于所述第一凸起，所述出液端包括第二凸起，所述第二凸起具有出液口和沿所述出液口的周向延伸的第二卡接槽，所述第一管道的另一端卡接于所述第二卡接槽，并与所述出液口连通，所述第二管道的另一端套设于所述第二凸起。
14、可选的，所述纺丝室还包括第一卡箍和第二卡箍，所述第一卡箍套设于所述第二管道的一端，用于将所述第二管道的一端固定于所述第一凸起，所述第二卡箍套设于所述第二管道的另一端，用于将所述第二管道的另一端固定于所述第二凸起。
15、(三)有益效果
16、本申请的有益效果在于：采用上述技术方案，能够通过流通空间内的热介质来维持第一管道内的纺丝液的温度，并且通过设置在第一管道内的第一温度检测组件，以及设置在出液端上的第一压力检测组件和进液端上的第二压力检测组件，来实时检测纺丝液的压力和温度，当出现问题时，能够通过控制系统及时确定出现问题的连接装置，并能够快速完成连接装置的拆卸和更换工作，除此之外，由于第一管道内的纺丝液处于高压状态，纺丝液的流速会很快，该装置还在第一管道中设置了缓冲段，并将第一温度检测组件设置在缓冲段，由缓冲段来降低纺丝液的流速，以保证第一温度检测组件的检测精度。
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1.一种连接装置，其特征在于，包括:
2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，还包括多个缓冲凸起，所述缓冲凸起设于所述缓冲段的内周侧壁，且多个所述缓冲凸起沿所述纺丝液的流通方向错开设置，所述安装部位于任意相邻的两个所述缓冲凸起之间。
3.根据权利要求2所述的连接装置，其特征在于，在所述缓冲段的径向上，所述缓冲凸起背离所述缓冲段的一端到所述缓冲段的距离为H，H≥0.5D2。
4.根据权利要求2所述的连接装置，其特征在于，所述缓冲段的外周侧壁具有多个凹槽，且多个所述凹槽分别与多个所述缓冲凸起一一对应设置。
5.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，还包括供热装置、第一循环管路和第二循环管路，所述第二管道具有进口和出口，所述供热装置具有输入端和输出端，所述输入端通过所述第一循环管路与所述出口连接，所述输出端通过所述第二循环管路与所述进口连接，所述供热装置用于向所述流通空间提供热介质。
6.根据权利要求5所述的连接装置，其特征在于，还包括第二温度检测组件，所述进口和所述出口均设有所述第二温度检测组件。
7.
8.一种闪蒸纺丝设备，其特征在于，包括纺丝室，所述纺丝室包括控制系统、混合装置、多个纺丝喷头和多个如权利要求1-7任一项所述的连接装置，所述混合装置具有多个出液端，且在所述出液端上设有第一压力检测组件，所述纺丝喷头具有进液端，所述进液端上设有第二压力检测组件，多个所述出液端通过多个所述连接装置与多个所述纺丝喷头的所述进液端连接，所述第一温度检测组件、所述第一压力组件和所述第二压力组件分别与所述控制系统电连接。
9.根据权利要求8所述的闪蒸纺丝设备，其特征在于，所述进液端包括第一凸起，所述第一凸起具有进液口和沿所述进液口的周向延伸的第一卡接槽，所述第一管道的一端卡接于所述第一卡接槽，并与所述进液口连通，所述第二管道的一端套设于所述第一凸起；
10.根据权利要求8所述的闪蒸纺丝设备，其特征在于，所述纺丝室还包括第一卡箍和第二卡箍，所述第一卡箍套设于所述第二管道的一端，用于将所述第二管道的一端固定于所述第一凸起，所述第二卡箍套设于所述第二管道的另一端，用于将所述第二管道的另一端固定于所述第二凸起。
...【技术特征摘要】
1.一种连接装置，其特征在于，包括:
2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，还包括多个缓冲凸起，所述缓冲凸起设于所述缓冲段的内周侧壁，且多个所述缓冲凸起沿所述纺丝液的流通方向错开设置，所述安装部位于任意相邻的两个所述缓冲凸起之间。
3.根据权利要求2所述的连接装置，其特征在于，在所述缓冲段的径向上，所述缓冲凸起背离所述缓冲段的一端到所述缓冲段的距离为h，h≥0.5d2。
4.根据权利要求2所述的连接装置，其特征在于，所述缓冲段的外周侧壁具有多个凹槽，且多个所述凹槽分别与多个所述缓冲凸起一一对应设置。
5.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，还包括供热装置、第一循环管路和第二循环管路，所述第二管道具有进口和出口，所述供热装置具有输入端和输出端，所述输入端通过所述第一循环管路与所述出口连接，所述输出端通过所述第二循环管路与所述进口连接，所述供热装置用于向所述流通空间提供热介质。
6.根据权利要求5所述的连接装置，其特征在于，还包括第二温度检测组件，所述进口和所述出口均设有所述第二温度检测组件。
7.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述第一温度检测组件包括导管、导热件和检测件，所述导管设于所述安装部，所述导热...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：厦门当盛新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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