【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吸水树脂，具体涉及一种高白度高吸水树脂的制备方法。
技术介绍
1、高吸水性树脂具有强大的保水力，可吸收百倍甚至于千倍于本身重量的水，且吸水后可膨润具有保持不流动的状态，即使施加压力也不会渗漏，且被吸收的水可缓缓地在大气中释出。山于具有上述的特性，所以最早使用于农森林业的土壤保水剂，近年因高吸水性树脂的生产技术有相当大的进步，所以也广泛地运用于卫生用品如尿布、成人失禁用品及妇女卫生用品的吸水剂及保存食物用的保鲜应用等。
2、但是现有高吸水树脂白度较差，中国台湾塑料工业股份有限公司在专利cn101045789b中提到过氧化物或次氯酸盐这类强氧化性助剂提高高吸水树脂的白度，但是该方法会造成聚合物的链断裂，分子量降低，使产品性能下降。万华化学集团股份有限公司在专利cn102516578b中提到用变价金属低价离子为助还原剂增加高吸水树脂的白度，以及降低残留单体，但是该方法提高白度幅度不大，热稳定差，后期抗黄变差。
3、基于此需要设计一种在不影响吸水树脂原有性能的前提下，对其白度进行提升至关重要。
技术实现思路
1、针对现有技术不足，本专利技术提供一种高白度高吸水树脂的制备方法，在不影响树脂原有性能的情况下，通过简单的工艺，明显有效的提高吸水树脂的白度，并且保证树脂的热稳定性，使其具有一定的抗黄变效果。
2、为实现以上目的，本专利技术的技术方案通过以下技术方案予以实现：
3、一种高白度高吸水树脂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
4、(1)向正庚烷中加入表面活性剂，后升温溶解再冷却，得混合料备用；
5、(2)按照以下质量份进行备料：52％丙烯酸酸溶液96.2份、过硫酸钾0.04份、乙二醇缩水甘油醚0.01-0.02份、二乙基三胺五乙酸钠0.005-0.04份，将52％丙烯酸酸溶液采用氢氧化钠水溶液中和后混合过硫酸钾、乙二醇缩水甘油醚、二乙基三胺五乙酸钠进行溶解，得第一单体水溶液。
6、(3)将第一单体水溶液加入至混合料中，搅拌并通氮气除氧处理，后进行聚合反应再冷却，得处理料；
7、(4)按照以下质量份进行备料：52％丙烯酸酸溶液134.7份、过硫酸钾0.05份、乙二醇缩水甘油醚0.014-0.028份、二乙基三胺五乙酸钠0.007-0.056份；将52％丙烯酸酸溶液采用氢氧化钠水溶液中和后混合过硫酸钾、乙二醇缩水甘油醚、二乙基三胺五乙酸钠进行溶解，得第二单体水溶液；
8、(5)将第二单体水溶液加入至处理料中，搅拌并通氮气除氧处理，后进行聚合反应再添加二氧化硫脲继续反应，得预处理料；
9、(6)将上述预处理料采用120℃油浴升温进行共沸回流除去水，后加入3％乙二醇缩水甘油醚水溶液，烘干，得高吸水树脂。
10、优选的，所述步骤(1)中的表面活性剂为蔗糖脂肪酸酯，且表面活性剂的添加量为正庚烷总质量的0.15％-0.25％。
11、优选的，所述步骤(1)中溶解的温度为65-75℃，且冷却后的温度为45-55℃。
12、优选的，所述步骤(3)中第一单体水溶液加入至混合料中，以第一单体水溶液中52％丙烯酸酸溶液和混合料中正庚烷的量计算，52％丙烯酸酸溶液与正庚烷的质量比为96.2∶250。
13、优选的，所述步骤(3)中搅拌处理的转速为300-350rpm，且通氮气除氧时间为10min，聚合反应的温度为70-80℃，聚合时间为1h，冷却后的温度为15-30℃。
14、优选的，所述步骤(5)中第二单体水溶液加入至预处理料中，以第二单体水溶液中52％丙烯酸酸溶液和原混合料中正庚烷的量计算，52％丙烯酸酸溶液与正庚烷的质量比为134.7∶250。
15、优选的，所述步骤(5)中搅拌处理的转速为450-550rpm，且通氮气除氧时间为10min，聚合反应的温度为70-80℃，聚合时间为1h，加入的二氧化硫脲与第二单体水溶液中52％丙烯酸酸溶液质量比为0.3-2.7∶134.7，且继续反应的方式为在70-80℃温度下反应20min。
16、优选的，所述步骤(6)中3％乙二醇缩水甘油醚水溶液的添加量为原混合料中正庚烷质量的0.8％。
17、优选的，所述步骤(6)中烘干的方式为于130℃温度下，烘干30min。
18、本专利技术提供一种高白度高吸水树脂的制备方法，与现有技术相比优点在于：
19、本专利技术在反应体系中加入螯合剂二乙基三胺五乙酸钠，与金属离子络合形成无色配合物，并在含水凝胶聚合物中加入二氧化硫脲，该助剂有一定的还原性，热稳定性好，通过与有色物质发生化学反应，生成无色物质，提高高吸水树脂白度，且具有抗黄变。
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1.一种高白度高吸水树脂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高白度高吸水树脂的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的表面活性剂为蔗糖脂肪酸酯，且表面活性剂的添加量为正庚烷总质量的0.15％-0.25％。
3.根据权利要求1所述的一种高白度高吸水树脂的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中溶解的温度为65-75℃，且冷却后的温度为45-55℃。
4.根据权利要求1所述的一种高白度高吸水树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中第一单体水溶液加入至混合料中，以第一单体水溶液中52％丙烯酸酸溶液和混合料中正庚烷的量计算，52％丙烯酸酸溶液与正庚烷的质量比为96.2∶250。
5.根据权利要求1所述的一种高白度高吸水树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中搅拌处理的转速为300-350rpm，且通氮气除氧时间为10min，聚合反应的温度为70-80℃，聚合时间为1h，冷却后的温度为15-30℃。
6.根据权利要求1所述的一种高白度高吸水树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)
7.根据权利要求1所述的一种高白度高吸水树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中搅拌处理的转速为450-550rpm，且通氮气除氧时间为10min，聚合反应的温度为70-80℃，聚合时间为1h，加入的二氧化硫脲与第二单体水溶液中52％丙烯酸酸溶液质量比为0.3-2.7∶134.7，且继续反应的方式为在70-80℃温度下反应20min。
8.根据权利要求1所述的一种高白度高吸水树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中3％乙二醇缩水甘油醚水溶液的添加量为原混合料中正庚烷质量的0.8％。
9.根据权利要求1所述的一种高白度高吸水树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中烘干的方式为于130℃温度下，烘干30min。
...【技术特征摘要】
1.一种高白度高吸水树脂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种高白度高吸水树脂的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的表面活性剂为蔗糖脂肪酸酯，且表面活性剂的添加量为正庚烷总质量的0.15％-0.25％。
3.根据权利要求1所述的一种高白度高吸水树脂的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中溶解的温度为65-75℃，且冷却后的温度为45-55℃。
4.根据权利要求1所述的一种高白度高吸水树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中第一单体水溶液加入至混合料中，以第一单体水溶液中52％丙烯酸酸溶液和混合料中正庚烷的量计算，52％丙烯酸酸溶液与正庚烷的质量比为96.2∶250。
5.根据权利要求1所述的一种高白度高吸水树脂的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中搅拌处理的转速为300-350rpm，且通氮气除氧时间为10min，聚合反应的温度为70-80℃，聚合时间为1h，冷却后的温度为15-30℃。
...【专利技术属性】
技术研发人员：王成，杨卫东，王芸，王斌，
申请(专利权)人：卫星化学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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