System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电机壳铸造模具制造技术_技高网

一种电机壳铸造模具制造技术

技术编号:43177289 阅读:8 留言:0更新日期:2024-11-01 20:04
本发明专利技术公开了一种电机壳铸造模具,包括工作台,工作台的上端左右两侧均固定安装有一个固定板,两个固定板的相对面中部共同固定安装有支撑板,支撑板的上端固定穿插连接有定模,定模的上端活动穿插连接有四个导向杆,四个导向杆的上端共同固定安装有动模,定模的上端开设有模腔,旨在解决脱模困难降低生产效率的问题。其技术方案要点是:一种电机壳铸造模具。本发明专利技术通过支撑盘带动铸造件转动时,这些粘附和摩擦力会被分散和减少,使得铸造件在脱模时更容易从模具中分离出来,通过推动转轴支撑杆连同支撑盘往上运动,支撑盘往上运动时方便其上面的铸造件往上运动时脱离模腔,方便脱模,降低脱模难度,从而缩短模具生产周期,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电机壳加工模具,更具体地说,它涉及一种电机壳铸造模具


技术介绍

1、电机壳铸造模具是为了获得电机壳的结构形状而预先制作的工具。它通常由其他容易成型的材料制成,具有与电机壳结构形状相同的空腔。在铸造过程中,模具被放置在砂型中,然后向该空腔中浇注流动性液体,液体在冷却凝固后会形成与模具形状一致的电机壳。这种模具对于确保电机壳的精度、表面质量以及实现大批量生产至关重要。

2、现有的电机壳铸造模具在加工完毕后模具材料的表面粗糙度过高,或者存在铝锈等物质,都会影响铸件的流动性,导致模内压力增大,从而使脱模变得困难,脱模困难会导致生产周期延长,降低生产效率。

3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种电机壳铸造模具。

2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电机壳铸造模具,包括工作台,其特征在于:所述工作台的上端左右两侧均固定安装有一个固定板,两个所述固定板的相对面中部共同固定安装有支撑板,所述支撑板的上端固定穿插连接有定模,所述定模的上端活动穿插连接有四个导向杆,四个所述导向杆的上端共同固定安装有动模,所述动模的上端固定安装有进料口,所述定模的上端开设有模腔,所述模腔的内腔底部活动连接有支撑盘,所述支撑盘的上端固定安装有定型柱,两个所述固定板的相对面均开设有一个滑槽,两个所述固定板的相对面共同设置有调节组件,所述调节组件的上端固定安装有提升板,所述提升板的上端设置有驱动组件,所述驱动组件贯穿定模的下端并和支撑盘固定连接。

3、本专利技术进一步设置为:所述调节组件包括丝杆,所述丝杆的下端固定安装有伺服电机,所述丝杆的外表面螺纹连接有调节板,所述调节板的上端右侧活动穿插连接有限位杆,所述调节板和提升板固定连接,所述伺服电机固定连接在工作台的下端。

4、本专利技术进一步设置为:所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有转轴支撑杆,所述转轴支撑杆和支撑盘固定连接,所述驱动电机固定连接在调节组件的下端。

5、本专利技术进一步设置为:所述工作台的下端四角处均固定安装有一个支撑腿。

6、本专利技术进一步设置为:所述工作台的上端中侧开设有圆形槽。

7、本专利技术进一步设置为:所述支撑盘呈圆形状设置,所述支撑盘的直径大小和模腔的内径大小相同。

8、本专利技术进一步设置为:所述调节板和工作台保持平行位置关系。

9、本专利技术进一步设置为:所述进料口和定型柱的轴心线重合。

10、综上所述,本专利技术具有以下有益效果:

11、1、通过支撑盘带动铸造件转动时,这些粘附和摩擦力会被分散和减少,使得铸造件在脱模时更容易从模具中分离出来,通过推动转轴支撑杆连同支撑盘往上运动,支撑盘往上运动时方便其上面的铸造件往上运动时脱离模腔,方便脱模,降低脱模难度,从而缩短模具生产周期,提高生产效率。

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【技术保护点】

1.一种电机壳铸造模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端左右两侧均固定安装有一个固定板(2),两个所述固定板(2)的相对面中部共同固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的上端固定穿插连接有定模(4),所述定模(4)的上端活动穿插连接有四个导向杆(5),四个所述导向杆(5)的上端共同固定安装有动模(6),所述动模(6)的上端固定安装有进料口(7),所述定模(4)的上端开设有模腔(8),所述模腔(8)的内腔底部活动连接有支撑盘(9),所述支撑盘(9)的上端固定安装有定型柱(10),两个所述固定板(2)的相对面均开设有一个滑槽(11),两个所述固定板(2)的相对面共同设置有调节组件(12),所述调节组件(12)的上端固定安装有提升板(13),所述提升板(13)的上端设置有驱动组件(14),所述驱动组件(14)贯穿定模(4)的下端并和支撑盘(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机壳铸造模具,其特征在于:所述调节组件(12)包括丝杆(121),所述丝杆(121)的下端固定安装有伺服电机(122),所述丝杆(121)的外表面螺纹连接有调节板(123),所述调节板(123)的上端右侧活动穿插连接有限位杆(124),所述调节板(123)和提升板(13)固定连接,所述伺服电机(122)固定连接在工作台(1)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种电机壳铸造模具,其特征在于:所述驱动组件(14)包括驱动电机(141),所述驱动电机(141)的输出端固定安装有转轴支撑杆(142),所述转轴支撑杆(142)和支撑盘(9)固定连接,所述驱动电机(141)固定连接在调节组件(12)的下端。

4.根据权利要求1所述的一种电机壳铸造模具,其特征在于:所述工作台(1)的下端四角处均固定安装有一个支撑腿(15)。

5.根据权利要求1所述的一种电机壳铸造模具,其特征在于:所述工作台(1)的上端中侧开设有圆形槽(16)。

6.根据权利要求1所述的一种电机壳铸造模具,其特征在于:所述支撑盘(9)呈圆形状设置,所述支撑盘(9)的直径大小和模腔(8)的内径大小相同。

7.根据权利要求2所述的一种电机壳铸造模具,其特征在于:所述调节板(123)和工作台(1)保持平行位置关系。

8.根据权利要求1所述的一种电机壳铸造模具,其特征在于:所述进料口(7)和定型柱(10)的轴心线重合。

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【技术特征摘要】

1.一种电机壳铸造模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端左右两侧均固定安装有一个固定板(2),两个所述固定板(2)的相对面中部共同固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的上端固定穿插连接有定模(4),所述定模(4)的上端活动穿插连接有四个导向杆(5),四个所述导向杆(5)的上端共同固定安装有动模(6),所述动模(6)的上端固定安装有进料口(7),所述定模(4)的上端开设有模腔(8),所述模腔(8)的内腔底部活动连接有支撑盘(9),所述支撑盘(9)的上端固定安装有定型柱(10),两个所述固定板(2)的相对面均开设有一个滑槽(11),两个所述固定板(2)的相对面共同设置有调节组件(12),所述调节组件(12)的上端固定安装有提升板(13),所述提升板(13)的上端设置有驱动组件(14),所述驱动组件(14)贯穿定模(4)的下端并和支撑盘(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机壳铸造模具,其特征在于:所述调节组件(12)包括丝杆(121),所述丝杆(121)的下端固定安装有伺服电机(122),所述丝杆(121)的外表面螺纹连接有调节板(123),所述调节板(123)的上端右侧活动穿插连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:资志强
申请(专利权)人:浙江茸创机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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