【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及零部件打磨，具体为一种零部件加工用打磨抛光设备。
技术介绍
1、零部件加工是指通过机械设备对原材料进行加工，按照客户的图纸或样品将原材料（如不锈钢、铜料、铝料、铁料等）加工成各种零件的过程。日常的机械打磨，只能打磨到单个面，且还需要人工辅助转动方向，这种打磨方式，不仅无法细致的打磨到较小尺寸的零部件，还需要打磨的工人长时间守在机械旁边，容易导致疲劳和工伤，所以现专利技术一种零部件加工用打磨抛光设备来解决上诉问题。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题：针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种零部件加工用打磨抛光设备。
2、（二）技术方案：为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种零部件加工用打磨抛光设备，包括底座，所述底座顶部一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有第一椭圆板，所述第一椭圆板顶部凸起部分固定连接有电机，所述第一椭圆板底部一侧固定连接有打磨装置,所述第一椭圆板底部中心活动连接有连接杆，所述连接杆底部活动连接有移动装置，所述移动装置包括齿轮，所述齿轮转动后会带动外表面连接的齿条进行左右移动，所移动的齿条便会带动顶部能放置零部件的锥套管向一侧打磨装置移动；
4、所述打磨装置包括动力装置与摆动装置，所述动力装置先带动摆动装置进行变换位置后，再由摆动装置中的打磨块对需要打磨的零部件靠近。
5、优选的，所述移动装置包括滑动块，所述滑动块顶部凹槽处均活动连接有四个滑轮，四个所述滑轮顶部
6、优选的，两个所述齿条中间啮合连接有齿轮，所述齿轮中心固定连接有固定柱，两个所述齿条顶部另一侧均固定连接有锥套管，且两个所述锥套管外侧对应连接打磨装置底部。
7、优选的，所述固定块包括圆板，所述圆板内部镂空处一端与滑轮顶部凸起部分固定连接，所述圆板另一端活动连接滑动柱，所述滑动柱顶部活动连接有锥形板一端，且锥形板另一端顶部与连接柱底部活动连接。
8、优选的，所述动力装置包括小型电机，所述小型电机底部活动连接有摆动装置，所述小型电机内侧固定连接有长板，所述长板外侧活动连接有摆动杆顶端，所述摆动杆底端活动连接有第一转动轴，所述第一转动轴底部外表面活动连接有第三椭圆板，且第三椭圆板内侧与摆动杆外侧活动连接。
9、优选的，所述摆动装置包括圆柱体，所述圆柱体底部活动连接有活动圆板，所述活动圆板底部固定连接有旋转块，所述旋转块底部贯穿连接有多边块，所述多边块底部固定连接有长柱。
10、优选的，所述旋转块底部固定连接有连接块，所述连接块底部凹槽处活动连接有第二转动轴，且第二转动轴中心与长柱外表面滑动连接，所述连接块凹槽处底部固定连接有打磨块。
11、（三）有益效果：与现有技术相比，本专利技术提供了一种零部件加工用打磨抛光设备，具备以下有益效果：
12、1、该零部件加工用打磨抛光设备，通过在滑动块顶部凹槽处设置滑轮，使滑轮顶部连接的两个齿条移动时，底部能快速的滑动起来，所述齿条顶部一端连接的固定块，在利用顶部发电进行旋转时，会推动所连接的齿条向一边滑动，而齿轮又设置在两个齿条的中间，所以另一个在齿轮的带动下也会向相反方向移动，从而带动两个齿条顶部的锥套管和零部件向打磨装置的底部来回活动打磨，随着打磨装置的旋转打磨能提高生产效率与保证产品质量等方面。
13、2、该零部件加工用打磨抛光设备，通过将固定块中的圆板一端设置在齿条的顶部，能在连接柱的连接下，利用顶部电机的发电传输到底端，使连接柱旋转时，会带动锥形板摆动，而锥形板又与圆板另一端顶部活动连接，所以锥形板便会带着滑动柱在圆板的镂空处来回活动，从而推动圆板底部连接齿条向一侧移动，确保两个锥套管顶部凹槽处的零部件打磨结果相同，且这种打磨会避免手工打磨中可能出现的不稳定因素，提高铸件的质量和精度，使其更加符合设计要求。
14、3、该零部件加工用打磨抛光设备，通过把小型电机设置在长板顶端，能利用小型电机的发电，来带动长板外侧的摆动杆活动，在摆动杆底部连接的第三椭圆板，又与摆动装置顶部连接，所以当摆动杆左右摆动时，也会带动摆动装置进行摆动，从而调节摆动装置打磨时的方向，快速有效的完成打磨，降低工人的劳动强度，提高工作安全性。
15、4、该零部件加工用打磨抛光设备，通过在小型电机的底部设置圆柱体，也能利用小型电机的发电，带动圆柱体旋转，当圆柱体转动后，连接着将与圆柱体底部连接的活动圆板与旋转块也带动进行旋转，使旋转块能在多边块顶部中心处活动，从而带动旋转块底部的连接块与第二转动轴能在长柱的外表面来回滑动，使底部的打磨块跟随连接块的摆动，对需要打磨的零部件进行不同方向的打磨，不仅能够提高生产效率和产品质量，还能降低劳动强度和减少环境污染。
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1.一种零部件加工用打磨抛光设备，包括底座（1），所述底座（1）顶部一端固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）顶部固定连接有第一椭圆板（3），所述第一椭圆板（3）顶部凸起部分固定连接有电机（4），所述第一椭圆板（3）底部一侧固定连接有打磨装置（7）,所述第一椭圆板（3）底部中心活动连接有连接杆（6），所述连接杆（6）底部活动连接有移动装置（5），其特征在于：所述移动装置（5）包括齿轮（57），所述齿轮（57）转动后会带动外表面连接的齿条（53）进行左右移动，所移动的齿条（53）便会带动顶部能放置零部件的锥套管（59）向一侧打磨装置（7）移动；
2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用打磨抛光设备，其特征在于：所述动力装置（71）包括小型电机（711），所述小型电机（711）底部活动连接有摆动装置（72），所述小型电机（711）内侧固定连接有长板（712），所述长板（712）外侧活动连接有摆动杆（713）顶端，所述摆动杆（713）底端活动连接有第一转动轴（714），所述第一转动轴（714）底部外表面活动连接有第三椭圆板（715），且第三椭圆板（715）内侧与摆动杆（7
3.根据权利要求2所述的一种零部件加工用打磨抛光设备，其特征在于：所述摆动装置（72）包括圆柱体（721），所述圆柱体（721）底部活动连接有活动圆板（722），所述活动圆板（722）底部固定连接有旋转块（723），所述旋转块（723）底部贯穿连接有多边块（724），所述多边块（724）底部固定连接有长柱（725）。
4.根据权利要求3所述的一种零部件加工用打磨抛光设备，其特征在于：所述旋转块（723）底部固定连接有连接块（726），所述连接块（726）底部凹槽处活动连接有第二转动轴（727），且第二转动轴（727）中心与长柱（725）外表面滑动连接，所述连接块（726）凹槽处底部固定连接有打磨块（728）。
...【技术特征摘要】
1.一种零部件加工用打磨抛光设备，包括底座（1），所述底座（1）顶部一端固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）顶部固定连接有第一椭圆板（3），所述第一椭圆板（3）顶部凸起部分固定连接有电机（4），所述第一椭圆板（3）底部一侧固定连接有打磨装置（7）,所述第一椭圆板（3）底部中心活动连接有连接杆（6），所述连接杆（6）底部活动连接有移动装置（5），其特征在于：所述移动装置（5）包括齿轮（57），所述齿轮（57）转动后会带动外表面连接的齿条（53）进行左右移动，所移动的齿条（53）便会带动顶部能放置零部件的锥套管（59）向一侧打磨装置（7）移动；
2.根据权利要求1所述的一种零部件加工用打磨抛光设备，其特征在于：所述动力装置（71）包括小型电机（711），所述小型电机（711）底部活动连接有摆动装置（72），所述小型电机（711）内侧固定连接有长板（712），所述长板（712）外侧活动连接有摆动杆（713）...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯云宽，侯云国，黄大勇，安百全，孙政邦，
申请(专利权)人：大连市锦泽制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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