【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟气脱硝，具体涉及一种用于中低温脱硝的高温烟气与中低温原烟气混合装置。
技术介绍
1、目前主流的烟气脱硝通常采用选择性催化还原法(scr)、选择性非催化还原法(sncr)，其中选择性催化还原法(scr)对反应窗口温度要求在280～400℃，许多行业(如烧结机等)烟气不存在高温段，想要应用scr进行脱硝，需对烟气进行升温处理，经ggh(gasgas heater，烟气脱硫系统)换热处理后烟气温度大多为200～250℃，需要引入高温烟气将待处理的脱硝烟气升温至合适的反应温度，然后进入脱硝反应器进行脱硝反应。
2、现有技术中，通过在原烟道中加入高温烟道，直接将高温烟气与原烟道烟气混合加热，进入脱硝反应器进行脱硝反应，由于直接混合使得高温烟气和原烟道烟气的温度混合不均，进一步影响了选择性催化还原法的反应效率，出口氮氧化物很难稳定达标排放。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的缺陷，本申请提供一种用于中低温脱硝的高温烟气与中低温原烟气混合装置，可以解决现有技术中高温烟气和原烟道烟气的温度混合不均的问题。
2、第一方面，本申请实施例提供一种用于中低温脱硝的烟气混合装置,包括：输送高温烟气的高温烟道，其包括一个主高温烟道和并排连接主高温烟道的多个支路高温烟道，多个所述支路高温烟道伸入原烟气烟道内，且多个所述支路高温烟道间隔设置；
3、使高温烟气向下扩散的多个扩散罩，位于所述原烟气烟道内，所述扩散罩上窄下宽，顶部密封且底部开口，其侧壁与一个所述支路高
4、两个整流装置，所述整流装置安装于所述原烟气烟道内壁，且位于多个所述扩散罩排布方向的两端，所述整流装置与所述扩散罩底部位于同一高度。
5、在本申请实施例中，当原烟气烟道的原烟气自下而上扩散时，高温烟道的烟气经扩散罩自上而下扩散，与原烟气一起经扩散罩混合，由于多个支路高温烟道是间隔设置的，在原烟气烟道内相邻两个支路高温烟道之间可以供混合烟气通过，因此混合烟气继续向上扩散，最终进入到脱硝反应器，保证了原烟气能够被均匀混合加热。并且，由于原烟气烟道截面内烟气分布不均，临近侧壁的烟气(包括原烟气和高温烟气)流速较低不利于高低温烟气混合，通过整流装置整流形成紊流后，进一步扩散，使得高低温烟气混合更加均匀。
6、结合第一方面，在一种实施方式中，所述扩散罩包括两个梯形结构的第一侧板、连接两个第一侧板顶部的第一顶板、以及连接两个第一侧板的第二侧板和第三侧板，所述第三侧板设有与所述支路高温烟道连通的开口，所述第二侧板倾斜设置，且所述第二侧板与两个所述第一侧板的边相连。
7、在本申请实施例中，当支路高温烟道的烟气进入扩散罩时，通过第二侧板分别与两个第一侧板形成的斜角，使高温烟气输送至原烟气烟道时形成紊流，更好的与原烟气混合。
8、结合第一方面，在一种实施方式中，所述整流装置包括第一导流板和支撑第一导流板的支撑板，所述第一导流板为矩形，所述第一导流板的一条长边与所述原烟气烟道内壁相连，所述支撑板为三角形，其两条边分别与所述第一导流板和所述原烟气烟道内壁相连。
9、在本申请实施例中，当原烟气自下而上扩散时，临近侧壁的烟气(包括原烟气和高温烟气)流速较低不利于高低温烟气混合，通过第一导流板形成紊流后，进一步扩散，使得高低温烟气混合更加均匀。
10、结合第一方面，在一种实施方式中，所述烟气混合装置还包括第二膨胀吸收板和固定于第二膨胀吸收板的固定支架，所述第二膨胀吸收板与所述扩散罩相连，所述固定支架固定于所述原烟气烟道内壁。
11、在本申请实施例中，固定支架用来支撑扩散罩，防止扩散罩晃动。第二膨胀吸收板能够吸收扩散罩、原烟气烟道和固定支架之间的热膨胀和震动，延长设备的使用寿命，保证整个系统稳定运行。
12、结合第一方面，在一种实施方式中，所述第二膨胀吸收板为l形结构，所述l形结构的长边和所述扩散罩相连，所述l形结构的短边和所述固定支架相连。
13、在本申请实施例中，l形结构使得第二膨胀吸收板连接牢固，并使得第二膨胀吸收板在吸收热膨胀和震动时保持稳定。
14、结合第一方面，在一种实施方式中，所述固定支架包括第二顶板和支撑第二顶板的加劲板，所述第二顶板连接所述第二膨胀吸收板和所述原烟气烟道，所述加劲板为三角形，其设置于所述第二顶板下方，且两条边分别与所述第二顶板和所述原烟气烟道内壁相连。
15、在本申请实施例中，固定支架能够承载扩散罩的重力荷载，保持第二膨胀吸收板吸收热膨胀和震动的稳定。
16、结合第一方面，在一种实施方式中，还包括第一膨胀吸收板，第一膨胀吸收板为z形结构，所述z形结构的两条相互平行的边分别与所述支路高温烟道和所述原烟气烟道相连。
17、在本申请实施例中，z形结构的两条相互平行的边分别与支路高温烟道和所述原烟气烟道相连，能够吸收支路高温烟道和原烟气烟道之间的热膨胀。
18、结合第一方面，在一种实施方式中，所述原烟气烟道和所述高温烟道外壁设有外保温层。
19、在本申请实施例中，外保温层能够防止原烟气和高温烟气的温度降低。
20、结合第一方面，在一种实施方式中，所述高温烟道内壁设有防止高温烟气温度散失的隔热层。
21、在本申请实施例中，隔热层使得高温烟气的温度在给原烟气加温前保持温度稳定。
22、结合第一方面，在一种实施方式中，所述隔热层包括紧贴所述高温烟道的第一隔热层和围绕第一隔热层的第二隔热层。
23、在本申请实施例中，通过两层隔热层，能够很好的锁住高温烟气的温度。
24、本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果包括：
25、本申请将并排连接主高温烟道的多个支路高温烟道伸入到原烟气烟道内壁，在支路高温烟道和原烟气烟道连接处设有多个扩散罩，扩散罩底端连通原烟气烟道，扩散罩的一个侧壁连通支路高温烟道，同时两个整流装置位于原烟气烟道内壁的两端，并位于多个扩散罩排布方向的两端，当原烟气烟道的原烟气自下而上扩散时，高温烟道的烟气经扩散罩自上而下扩散，与原烟气一起经扩散罩混合，由于多个支路高温烟道是间隔设置的，在原烟气烟道内相邻两个支路高温烟道之间可以供混合烟气通过，因此混合烟气继续向上扩散，最终进入到脱硝反应器，保证了原烟气的温度能够被均匀加热。并且，由于原烟气烟道截面内烟气分布不均，临近侧壁的烟气流速较低不利于高低温烟气混合，通过整流装置整流形成紊流后，进一步扩散，使得高低温烟气混合更加均匀。
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1.一种用于中低温脱硝的烟气混合装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的用于中低温脱硝的烟气混合装置，其特征在于，所述扩散罩(5)包括两个梯形结构的第一侧板(52)、连接两个第一侧板(52)顶部的第一顶板(51)、以及连接两个第一侧板(52)的第二侧板(53)和第三侧板(54)，所述第三侧板(54)设有与所述支路高温烟道(22)连通的开口，所述第二侧板(53)倾斜设置，且所述第二侧板(53)与两个所述第一侧板(52)的边相连。
3.如权利要求1所述的用于中低温脱硝的烟气混合装置，其特征在于，所述整流装置(7)包括第一导流板(71)和支撑第一导流板(71)的支撑板(72)，所述第一导流板(71)为矩形，所述第一导流板(71)的一条长边与所述原烟气烟道(6)内壁相连，所述支撑板(72)为三角形，其两条边分别与所述第一导流板(71)和所述原烟气烟道(6)内壁相连。
4.如权利要求1所述的用于中低温脱硝的烟气混合装置，其特征在于，所述烟气混合装置还包括第二膨胀吸收板(8)和固定于第二膨胀吸收板(8)的固定支架(9)，所述第二膨胀吸收板(8)与所
5.如权利要求4所述的用于中低温脱硝的烟气混合装置，其特征在于，所述第二膨胀吸收板(8)为L形结构，所述L形结构的长边和所述扩散罩(5)相连，所述L形结构的短边和所述固定支架(9)相连。
6.如权利要求4所述的用于中低温脱硝的烟气混合装置，其特征在于，所述固定支架(9)包括第二顶板(91)和支撑第二顶板(91)的加劲板(92)，所述第二顶板(91)连接所述第二膨胀吸收板(8)和所述原烟气烟道(6)，所述加劲板(92)为三角形，其设置于所述第二顶板(91)下方，且两条边分别与所述第二顶板(91)和所述原烟气烟道(6)内壁相连。
7.如权利要求1所述的用于中低温脱硝的烟气混合装置，其特征在于，还包括第一膨胀吸收板(4)，第一膨胀吸收板(4)为Z形结构，所述Z形结构的两条相互平行的边分别与所述支路高温烟道(22)和所述原烟气烟道(6)相连。
8.如权利要求1所述的用于中低温脱硝的烟气混合装置，其特征在于，所述原烟气烟道(6)和所述高温烟道(2)外壁设有外保温层(1)。
9.如权利要求1所述的用于中低温脱硝的烟气混合装置，其特征在于，所述高温烟道(2)内壁设有防止高温烟气温度散失的隔热层(3)。
10.如权利要求9所述的用于中低温脱硝的烟气混合装置，其特征在于，所述隔热层(3)包括紧贴所述高温烟道(2)的第一隔热层(31)和围绕所述第一隔热层(31)的第二隔热层(32)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于中低温脱硝的烟气混合装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的用于中低温脱硝的烟气混合装置，其特征在于，所述扩散罩(5)包括两个梯形结构的第一侧板(52)、连接两个第一侧板(52)顶部的第一顶板(51)、以及连接两个第一侧板(52)的第二侧板(53)和第三侧板(54)，所述第三侧板(54)设有与所述支路高温烟道(22)连通的开口，所述第二侧板(53)倾斜设置，且所述第二侧板(53)与两个所述第一侧板(52)的边相连。
3.如权利要求1所述的用于中低温脱硝的烟气混合装置，其特征在于，所述整流装置(7)包括第一导流板(71)和支撑第一导流板(71)的支撑板(72)，所述第一导流板(71)为矩形，所述第一导流板(71)的一条长边与所述原烟气烟道(6)内壁相连，所述支撑板(72)为三角形，其两条边分别与所述第一导流板(71)和所述原烟气烟道(6)内壁相连。
4.如权利要求1所述的用于中低温脱硝的烟气混合装置，其特征在于，所述烟气混合装置还包括第二膨胀吸收板(8)和固定于第二膨胀吸收板(8)的固定支架(9)，所述第二膨胀吸收板(8)与所述扩散罩(5)相连，所述固定支架(9)固定于所述原烟气烟道(6)内壁。
5.如权利要求4所述的用于中低温脱硝的烟气混合装置，其特征在于，所述第二膨胀吸收板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚琼，侯奎，佘鸿俊，
申请(专利权)人：武汉立为工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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